• 微纳粉体加工技术与装备 机械工程 俞建峰,宋明淦 编
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微纳粉体加工技术与装备 机械工程 俞建峰,宋明淦 编

微纳化技术

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作者俞建峰,宋明淦 编

出版社化学工业出版社

ISBN9787122344229

出版时间2019-08

版次1

装帧平装

开本16

页数440页

字数704千字

定价180元

货号xhwx_1201919772

上书时间2024-11-02

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商品描述
目录:

章绪论1
1.1 微纳粉体材料的特点及应用 1
1.2 微纳粉体材料的制备与分级 4
1.2.1 超细粉碎技术与装备 4
1.2.2 精细分级技术与装备 8
1.3 粉体微纳化技术与装备的发展趋势 9
1.3.1 粉体微纳化装备的智能化和网络化 9
1.3.2 粉体微纳技术工艺的优化 10
参文献 11
第2章粉体微纳化技术理论基础12
2.1 超细微纳米化破碎理论机理分析 12
2.1.1 超细粉碎理论基础 12
2.1.2 超细粉体的特征 15
2.1.3 物料粉碎方式 19
2.1.4 物料粉碎模型 20
2.1.5 物料粉碎理论 20
2.2 气流冲击粉碎理论 29
2.2.1 喷嘴高速气流的形成 29
2.2.2 颗粒的加速规律 31
2.2.3 冲击粉碎理论 33
2.3 剪切粉碎理论 37
2.3.1 剪切粉碎模型 37
2.3.2 剪切粉碎理论 39
2.4 研磨粉碎理论 48
2.4.1 研磨粉碎模型 48
2.4.2 理论的应用 50
2.5 微纳粉体分级理论 54
2.5.1 粉体分级概述 54
2.5.2 主要粉体分级理论 54
2.5.3 评价参数 64
参文献 70
第3章微纳粉体表征与测试方法72
3.1 粒度分布及其测试 72
3.1.1 粒度 72
3.1.2 粒度分布 73
3.1.3 均粒径 74
3.1.4 粒度测试 74
3.2 比表面积测试 87
3.2.1 bet比表面积 88
3.2.2 bjh中孔分析模型 89
3.2.3 v-sorb x800比表面积及孔径测试仪使用方法 93
3.3 颗粒形貌测试 100
3.3.1 高分辨率电子显微镜 100
3.3.2 扫描电子显微镜(sem) 101
3.3.3 透电子显微镜 103
3.3.4 原子力显微镜 104
3.3.5 x线衍 105
参文献 106
第4章微纳粉体粉碎技术与装备107
4.1 机械冲击磨 108
4.1.1 工作及特点 108
4.1.2 主要影响因素 108
4.1.3 典型设备及应用 109
4.2 气流粉碎机 115
4.2.1 工作及特点 115
4.2.2 主要影响因素 117
4.2.3 典型气流粉碎设备 122
4.2.4 应用领域 138
4.3 介质磨机 139
4.3.1 球磨机 139
4.3.2 搅拌磨机 145
4.3.3 砂磨机 153
4.3.4 振动磨机 165
4.3.5 行星式球磨机 178
4.4 超细剪切 193
4.4.1 工作及特点 194
4.4.2 主要影响因素 203
4.4.3 典型超细剪切设备 207
4.4.4 应用领域 212
4.5 超高压微流粉碎 212
4.5.1 工作 212
4.5.2 设备结构 219
4.5.3 应用领域 220
4.6 胶体磨 221
4.6.1 工作及特点 221
4.6.2 关键结构部件 224
4.6.3 典型胶体磨设备 226
4.6.4 应用领域 230
4.7 低温粉碎 230
4.7.1 低温粉碎技术简介 230
4.7.2 工作及特点 231
4.7.3 主要影响因素 232
4.7.4 典型设备及应用 233
参文献 236
第5章微纳粉体分级技术与装备238
5.1 涡流空气分级机 238
5.1.1 概述 238
5.1.2 工作 240
5.1.3 典型设备及应用 240
5.1.4 应用领域 246
5.2 静电场分级装置 246
5.2.1 概述 246
5.2.2 工作 246
5.2.3 典型设备及应用 249
5.2.4 影响因素 257
5.2.5 应用领域 258
5.3 旋流分级 258
5.3.1 概述 258
5.3.2 工作 262
5.3.3 典型设备 270
5.3.4 影响因素 273
5.3.5 应用领域 276
5.4 振动筛 276
5.4.1 概述 276
5.4.2 工作 280
5.4.3 典型设备及应用 283
5.4.4 应用领域 285
参文献 286
第6章微纳粉体输送技术288
6.1 气力输送技术简介 288
6.1.1 气力输送系统的特点 288
6.1.2 气力输送技术的应用 289
6.2 气力输送系统分类 289
6.2.1 按输送装置分类 290
6.2.2 按物料流动分类 291
6.3 气力输送两相流理论 293
6.3.1 颗粒行为 293
6.3.2 两相流流型 294
6.4 气力输送系统相关参数 296
6.4.1 粉体物料质 296
6.4.2 料气比 299
6.4.3 输送气量 300
6.4.4 输送能力 300
6.4.5 输送气流速度 300
6.4.6 输送管道的参数 301
6.4.7 输送管道的压损 302
6.5 气力输送系统组成 303
6.5.1 气源 303
6.5.2 供料装置 305
6.5.3 管道 307
6.5.4 料气分离装置 308
6.5.5 除尘器 308
6.6 气力输送发展趋势 309
参文献 310
第7章粉体设备设计技术312
7.1 fluent模拟计算 312
7.1.1 涡流空气分级机流场模拟 312
7.1.2 动态旋流器流场数值模拟 325
7.1.3 水力旋流器流场模拟 343
7.1.4 湿法搅拌磨设备流场模拟 356
7.1.5 搅拌桨的流场分析 366
7.1.6 颗粒水力分级流场分析 375
7.2 离散单元法edem 模拟 386
7.2.1 离散元流程 386
7.2.2 球磨机颗粒碰撞模拟 387
7.3 湿法搅拌磨设备fluent与edem 耦合 395
7.3.1 cfd-dem 耦合法理论基础 395
7.3.2 cfd-dem 耦合法流程 396
7.3.3 fluent与edem 耦合模拟 396
7.3.4 结果后处理与分析 403
7.4 edem 与ansys的耦合 405
7.4.1 cfd-dem 耦合法理论基础 405
7.4.2 ansys与edem 耦合模拟 405
7.4.3 结果后处理与分析 412
7.5 静电场分级sol模拟 413
7.5.1 静电场分级概述 413
7.5.2 软件预设作 416
7.5.3 几何建模 417
7.5.4 材料属设置 421
7.5.5 物理场条件设置 422
7.5.6 网格划分 427
7.5.7 求解器设置 430
7.5.8 后处理 431
7.5.9 静电场分级结 438
参文献 439

内容简介:

本书以粉体微纳化技术以及相关设备使用为主线,详细介绍了微纳材料的能与特、微纳材料的表征与测试技术、微纳化工艺设计以及相关设备的选择并给出了粉体设备的设计计算案例。
本书适合材料和机械相关领域的技术人员参。

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