• 机械制造工艺基础 大中专理科机械 作者
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机械制造工艺基础 大中专理科机械 作者

本书在保持原有教材的结构、核心工艺技术和相应知识点的基础上,大幅增加了与新工科有关的机械制造新知识、新工艺,包括智能制造、物联网、大数据、机器人等现代制造技术的相关内容,特别是增加了各种加工方法的

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作者作者

出版社清华大学出版社

ISBN9787302604914

出版时间2023-05

版次1

装帧平装

开本16

页数328页

字数495千字

定价59元

货号xhwx_1202972766

上书时间2024-07-09

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品相描述:全新
正版特价新书
商品描述
主编:

本书除绪论外共有八章内容,包括切削加工基础知识、常规切削加工与精密加工、特种加工、数控加工技术、典型表面加工分析、零件的结构工艺、零件的制造工艺过程和其他优选制造技术等。每章设有导学部分,阐述了本章学应达成的基本能力,将知识学与能力培养有联;每章后面附有复思题,便于理解和巩固所学知识。此外,本书还配有大量的案例和数字化资源,便于读者更直观地理解知识点和体会实际应用场景。

目录:

绪论

章切削加工基础知识

1.1切削运动与切削要素

1.1.1切削运动

1.1.2切削要素

1.2刀具与刀具切削过程

1.2.1刀具材料

1.2.2刀具构造

1.2.3切削过程及切屑类型

1.2.4积屑瘤和表面变形强化

1.2.5切削力和切削功率

1.2.6切削热和切削温度

1.2.7刀具磨损和刀具寿命

1.2.8切削液

1.3磨具与磨削过程

1.3.1磨具

1.3.2磨削过程

1.4典型切削加工机床传动系统

1.4.1机床常用传动副与传动关系

1.4.2机床常用传动机构

1.4.3普通车床传动系统

1.5加工精度与表面质量

1.5.1加工精度

1.5.2表面质量

1.5.3切削用量选择

1.5.4材料的切削加工

题1

第2章常规切削加工与精密加工

2.1车削加工

2.1.1车削加工方法

2.1.2车削工艺特点

2.2铣削加工

2.2.1铣削方式

2.2.2铣削工艺特点

2.3刨削与插削加工

2.3.1刨削加工

2.3.2插削加工

2.4钻削加工

2.4.1钻床及钻削运动

2.4.2钻削工艺特点及应用

2.5镗削加工

2.5.1镗床及镗削运动

2.5.2镗刀

2.5.3镗削工艺特点及应用

2.6拉削加工

2.6.1拉床与拉刀

2.6.2拉削方法

2.6.3拉削工艺特点及应用

2.7磨削加工

2.7.1磨削加工类型

2.7.2高效磨削方法

2.7.3磨削特点及应用

2.8精密和超精密加工

2.8.1精密和超精密切削

2.8.2精密和超精密磨削

2.8.3研磨和超精密研磨

题2

第3章特种加工

3.1特种加工技术概述

3.1.1特种加工技术背景

3.1.2特种加工技术特点

3.1.3特种加工技术存在的问题与发展方向

3.2电火花加工

3.2.1电火花加工的基本与特点

3.2.2电火花加工的典型应用

3.3电解加工

3.3.1电解加工的基本与特点

3.3.2电解加工的典型应用

3.4超声波加工

3.4.1超声波加工基本与特点

3.4.2超声波加工的典型应用

3.5激光加工

3.5.1激光加工的基本与特点

3.5.2激光加工的典型应用

3.6电子束加工

3.6.1电子束加工的基本与特点

3.6.2电子束加工的典型应用

3.7离子束加工

3.7.1离子束加工的基本与特点

3.7.2离子束加工的典型应用

题3

第4章数控加工技术

4.1数控加工技术概述

4.1.1数控加工技术基本概念

4.1.2数控机床的组成

4.2数控加工的特点及适用范围

4.2.1数控加工的特点

4.2.2数控机床的使用特点

4.2.3数控加工的适应范围

4.3数控机床分类及应用

4.3.1按工艺用途分类

4.3.2按运动轨迹分类

4.3.3按伺服控制方式分类

4.3.4按数控系统功能水分类

4.4数控编程基础知识及应用

4.4.1数控加工程序的组成及分类

4.4.2常见指令功能介绍

4.4.3数控车削编程实例

题4

第5章典型表面加工分析

5.1外圆表面加工

5.1.1外圆表面加工技术要求

5.1.2外圆表面加工方案分析

5.2内圆表面加工

5.2.1内圆表面加工技术要求

5.2.2内圆表面加工方案分析

5.3面加工

5.3.1面加工技术要求

5.3.2面加工方案分析

5.4圆锥面加工

5.4.1圆锥面加工技术要求

5.4.2圆锥面的基本参数

5.4.3圆锥面加工方法分析

5.5成形面加工

5.5.1成形面加工技术要求

5.5.2常用成形面加工方法

5.5.3成形面加工方法分析

5.6螺纹加工

5.6.1螺纹加工技术要求

5.6.2常用螺纹加工方法

5.6.3其他螺纹加工方法

5.6.4螺纹加工方法分析

5.7齿轮齿形加工

5.7.1齿轮齿形加工技术要求

5.7.2常用齿形加工方法

5.7.3齿形精加工方法

5.7.4面齿轮成形加工

5.7.5齿形加工方法分析

题5

第6章零件的结构工艺

6.1零件结构工艺的概念

6.2零件结构的切削加工工艺

6.3零件结构的装配工艺

题6

第7章零件的制造工艺过程

7.1零件制造工艺过程的基本知识

7.1.1基本概念

7.1.2工件的安装

7.1.3基准

7.1.4定位基准的选择原则

7.2零件制造工艺过程的制定

7.2.1制定零件工艺过程的内容和基本要求

7.2.2制定零件工艺规程的基本步骤

7.3典型零件的制造工艺过程

7.3.1轴类零件的制造工艺过程

7.3.2盘套类零件的制造工艺过程

7.3.3支架、箱体类零件的制造工艺过程

7.4零件制造中的工艺创新与创新设计

7.4.1零件制造中创新思维的必要

7.4.2工艺创新和创新设计的关系

7.5机械制造经济分析与管理

7.5.1机械制造经济与管理的概念

7.5.2机械零件制造的工艺成本

7.5.3机械零件制造的工艺管理

7.5.4机械制造业的环境保护

题7

第8章其他优选制造技术

8.1智能制造技术

8.1.1智能制造技术基本概念

8.1.2智能制造系统与关键技术

8.2机器人技术

8.2.1机器人概述

8.2.2机器人分类

8.2.3机器人组成与技术参数

8.2.4机器人控制方式

8.2.5机器人应用

8.3大数据在优选制造业中的应用

8.3.1优选制造相关常规主流软件简介

8.3.2大数据基本概念

8.3.3大数据在优选制造业中的应用

8.4互联网在优选制造业中的应用

8.4.1互联网概述

8.4.2互联网在优选制造业中的应用

8.5机械微加工技术

8.5.1微细加工技术概述

8.5.2微细加工关键技术

8.5.3微细机械加工方法

8.5.4微机电陀螺研发案例

题8

参文献

内容简介:

本书立足于新工科发展需求和促进融合信息技术的模式改革,在结来改革的探索研究和实践经验的基础上编写而成。在保持原有教材的结构、核心工艺技术和相应知识点的基础上,大幅增加与新工科有关的新知识、新工艺、新进展和相关案例,体现了新工科知识与能力要求。本书除绪论外共有八章内容,包括切削加工基础知识、常规切削加工与精密加工、特种加工、数控加工技术、典型表面加工分析、零件的结构工艺、零件的制造工艺过程和其他优选制造技术等。每章设有导学部分,阐述了本章学应达成的基本能力,将知识学与能力培养有联;每章后面附有复思题,便于理解和巩固所学知识。此外,本书还配有大量的案例和数字化资源,便于读者更直观地理解知识点和体会实际应用场景。本书可作为高等院校机械和近机械类各专业的本科生教材,也可以作为相关技术人员的参书。

作者简介:

齐乐华,女,西北大学二级教授,博士生导师,“万人计划”名师,享受院特殊津贴。现任陕西省3d打印技术创新联盟常务理事。主持自然、863重点项目等重量项目20余项,发表300余篇、授权发明专利70余项;出版专著2部、主编教材4部。指导博士和硕士100余名,获技术发明1项、省部级科学技术奖6项;获成果、陕西省成果特等奖等5项。还荣获模范教师、三八红旗手、陕西省师德楷模等及省部级以上荣誉称号10余项。

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