电气智能化技术系列教材：变频器、可编程序控制器、触摸屏及组态软件综合应用技术

图书标准信息

• 作者 岳庆来、吴启红、唐山 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2012-09
• 版次 2
• ISBN 9787111386971
• 定价 69.90元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 484页
• 字数 871千字
• 丛书 高技能人才教育培训丛书

【内容简介】

　　《电气智能化技术系列教材：变频器、可编程序控制器、触摸屏及组态软件综合应用技术》从推广综合应用技术的角度出发，在阐述变频器、可编程序控制器、触摸屏及组态软件基本知识的基础上，重点介绍变频器、可编程序控制器、触摸屏与组态软件在实践中综合技术应用。同时，结合深圳市电工、电梯、制冷技师公共模块《可编程控制器、变频器与触摸屏的综合应用》的实操考核要求，对技能操作进行了详细叙述。

　　《电气智能化技术系列教材：变频器、可编程序控制器、触摸屏及组态软件综合应用技术》为机电类技师和电气智能化工程师教育培训教材，也可作为大专院校工业自动化、机电一体化、机械设计制造及自动化、电气技术及其相关专业的参考教材，还可作为广大工程技术人员和技能操作人员的参考用书。

【目录】

序
前言
第1篇变频器
第1章调速传动
1.1调速传动的概况
1.1.1调速传动的意义
1.1.2调速传动的发展
1.1.3调速传动的运动方程式
1.1.4调速传动的主要指标
1.1.5调速传动中的生产机械负载转矩特性
1.2直流电动机调速传动
1.2.1直流电动机的工作原理
1.2.2直流电动机的电枢反应及对策
1.2.3直流电动机的电磁转矩
1.2.4直流电动机的调速方法
1.2.5直流电动机的调速特性
1.2.6直流电动机的起动、调速与制动
1.3异步电动机的调速传动
1.3.1三相异步电动机的工作原理
1.3.2异步电动机的电磁转矩及自然机械特性
1.3.3异步电动机的调速方法
1.3.4异步电动机的调速特性
1.4三相笼型异步电动机的变频调速传动
1.4.1三相笼型异步电动机变频调速的工作原理
1.4.2三相笼型异步电动机变频调速时的转矩特性
1.5三相笼型异步电动机高动态性能矢量控制变频调速
1.5.1矢量控制的概念
1.5.2等效的异步电动机物理模型
1.5.3三相异步电动机矢量变换控制的构想
1.5.4坐标转换及空间矢量
1.6三相永磁同步电动机的变频调速传动
1.6.1三相永磁同步电动机的发展过程
1.6.2永磁同步电动机的结构和变频调速传动基本原理
1.6.3永磁同步电动机变频调速直接驱动伺服系统

第2章电力电子器件
2.1概述
2.1.1电力电子器件的发展
2.1.2乜力电子器件的分类
2.2双极型晶体管（BJT）
2.2.1：BJT的发展
2.2.2BJT的特点
2.2.3BJT的工作特性
2.2.4BJT的驱动
2.2.5BLT的主要参数
2.2.6BJT的二次击穿现象与安全工作区
2.2.7BJT的保护
2.2.8BJT的选择
2.3MOS场效应晶体管（MOSFET）
2.3.1MOSFET的特点
2.3.2MOSFET的结构与工作原理
2.3.3MOSFET工作特性
2.3.4主要参数与安全工作区
2.4绝缘栅双极型晶体管（IGBT）
2.4.1IGBT的特点
2.4.2IGBT的结构与工作原理
2.4.3IGBT的工作特性
2.4.4IGBT的主要参数
2.4.5使用IGBT时的注意事项
2.4.6IGBT的驱动
2.4.7IGBT产品介绍
2.5门极关断（GTO）晶闸管
2.5.1GTO的关断机理
2.5.2GTO的电特性
2.5.3GTO的主要参数
2.5.4GTO的发展方向
2.5.5GTO的驱动
2.6MOS门场控晶闸管（MCT）
2.7智能电力集成电路（SPIC）

第3章变频器
3.1变频器的发展
3.1.1异步电动机调速过程
3.1.2变频器技术发展动向
3.2交流变频系统的基本形式
3.2.1交一交变频系统
3.2.2交一直一交变频系统形式
3.3变频器的构成
3.3.1主电路
3.3.2控制电路
3.4通用变频器的分类
3.4.1按直流电源的性质分类
3.4.2按输出电压调节方式分类
3.4.3按控制方式分类
3.4.4按主开关器件分类
3.5通用变频器中的整流器
3.5.1二极管整流器
3.5.2PWM整流器
3.6变频器中的逆变器
3.6.1逆变器的类型
3.6.2PWM逆变电路
3.6.3由SPWM逆变器组成的变频器
3.7变频器中的制动
3.7.1动力制动
3.7.2回馈制动
3.7.3直流制动
3.7.4采用共用直流母线的多逆变器传动
3.8通用变频器的U／f控制
3.8.1普通功能型U／f控制通用变频器
3.8.2高功能型U／f控制通用变频器
3.9通用变频器矢量控制
3.9.1无速度传感器矢量控制的速度调节
3.9.2有速度传感器的转速或转矩闭环矢量控制
3.9.3电动汽车矢量控制
3.10智能型变频器
3.11单相电容分相式电动机的变频调速
3.11.1单相电容电动机的工作原理
3.11.2单相电容电动机变频调速器控制系统
3.11.3单相电容电动机变频调速系统的实现
3.11.4输出电流波形
3.12采用数字控制芯片的变频器
3.12.1概述
3.12.2控制电动机专用芯片
3.12.3多CPU控制
3.13直接转矩控制的变频器
3.13.1PWM逆变器输出电压的矢量表示
3.13.2磁通轨迹控制
3.13.3直接转矩控制实际结构
3.14变频器控制方式综述
3.14.1非智能控制方式
3.14.2智能控制方式
3.14.3变频器控制的展望

第4章FR-A540变频器的操作
4.1变频器的接线
4.1.1主回路接线及注意事项
4.1.2控制回路接线及注意事项
4.2操作面板
4.2.1操作面板（FR-DU04）的名称和功能
4.2.2操作面板的使用
4.3运行操作方式
4.3.1运行操作方式的选择
4.3.2Pu运行操作方式（Pr.79=0、1）
4.3.3外部运行操作方式（Pr.79=2）
4.3.4组合运行操作方式1（Pr.79=3）
4.3.5组合运行操作方式2（Pr.79=4）
4.4参数及参数功能
4.4.1参数表
4.4.2常用参数分类
4.4.3常用参数功能简述
4.5应用实例
4.5.1输出频率跳变
4.5.2多段速度
4.5.3程序运行
4.5.4PID控制
4.5.5工频电源切换
4.6故障处理
4.6.1常见故障代码
4.6.2故障处理对策

第5章变频器的应用技术
5.1前言
5.2变频器在恒压供水节能方面的应用技术
5.3交流永磁同步电动机变频调速应用技术
5.3.1电梯运行状态
5.3.2电梯双PWM变频节能运行
5.3.3交流永磁同步电动机变频调速优点
5.4省力化、自动化及提高生产率方面的应用技术
5.5提高质量方面
5.6其他方面

第6章变频器的选择、安装、调试与维护
6.1变频器的选择
6.2变频器的安装
6.3变频器的调试
6.4变频器的维护

第2篇可编程序控制器（PLC）
第7章PLC的工作原理与指令系统
7.1概述
7.1.1引言
7.1.2PLC的定义及特点
7.1.3PLC的分类
7.1.4PLC的性能
7.1.5PLC的应用领域
7.1.6PLC的发展趋势
7.2PLC的组成与工作原理
7.2.1PLC的硬件组成
7.2.2PLC的软件组成
7.2.3PLC的工作原理
7.3Fx系列PLC的简介、基本指令与步进指令
7.3.1FX系列PLC简介
7.3.2FX2N系列PLC的软元件及地址分配
7.3.3FX2N系列PLC的基本指令
7.3.4FX2N系列PLC的步进控制指令
7.4FX2N系列PLC的功能指令
7.4.1功能指令通则
7.4.2程序流控指令（FNC00～FNC09）
7.4.3传送和比较（FNC10～FNC19）
7.4.4四则运算及逻辑运算（FNC20～FNC29）
7.4.5循环移位与移位（FNC30～FNC39）
7.4.6数据处理（FNCA0～FNC49）
7.4.7方便指令（FNC60一FNC69）
7.4.8外部I／O设备（FNC70～FNC79）
7.4.9FX2N系列PLC外部设备（FNC80～FNC89）
7.4.10实时时钟处理（FNC160～FNC169）
7.4.11触点式比较指令（FNC220～FNC249）

第8章可编程序控制系统设计
8.1PLC系统的设计
8.2PLC的选型
8.3程序（软件）设计的步骤
8.4程序设计方法
8.5常用基本环节的编程
8.5.1延时电路
8.5.2闪光电路
8.5.3单按钮起停控制电路
8.5.4开机累计时间控制电路
8.5.5电梯轿厢位置显示控制电路
8.5.6比较电路
8.5.7采样电路
8.5.8选择性电路

第9章三菱FX系列PLC的特殊功能模块
9.1模拟量输入／输出模块
9.1.1概述
9.1.2普通A／D输入模块
9.1.3FX2N-4AD-PT温度输入模块
9.1.4FX2N-2DA输出模块
9.2通信接口模块
9.2.1概述
9.2.2FX2N-232BD通信接口模块简介
9.2.3FX2N-485BD通信接口模块简介
9.2.4FX2N-422BD通信接口模块简介
9.2.5FX2N-232IF通信接口模块简介

第10章组态软件控制技术
10.1工业组态软件的概述
10.2组态王软件的入门
10.2.1组态王软件的安装
10.2.2组态王软件结构
10.2.3组态工程制作一般的过程
10.3组态王软件系统软件一般设计
10.3.1工程建立
10.3.2配置硬件设备
10.3.3添加工程变量
10.3.4.制作图形画面
10.4动画连接
10.4.1概述
10.4.2动画动作连接
10.4.3实例连接
10.5组态王的命令语言
10.5.1命令语言类型
10.5.2用户自定义函数
10.5.3命令语言语法
10.5.4命令语言及控制程序编写
10.6组态王的运行
10.7曲线
lO.7.1实时趋势曲线
10.7.2历史趋势曲线
10.7.3在画面上放置温控曲线
10.8报警和事件系统
10.8.1报警系统
10.8.2事件类型及使用方法
10.9配方管理
10.9.1概述
10.9.2组态王中的配方管理
10.9.3使用配方
10.10组态网络功能
10.10.1概述
10.10.2网络配置
10.10.3远程变量的引用

第3篇触摸屏
第11章MELSEC-GOT触摸屏
11.1触摸屏概述
11.1.1触摸屏的工作原理
11.1.2触摸屏的主要类型
11.2触摸屏工程创作软件GTDesigner2（中文版）的使用
11.2.1软件概述
11.2.2GTDesigner2软件安装
11.2.3触摸屏工程创建
11.2.4工程设计软件的使用
11.2.5菜单工具的使用
11.2.6数据的传输

第4篇综合实际应用
第12章变频器、PLC及触摸屏间的网络数据通信
12.1数据通信基础
12.1.1数据通信方式
12.1.2数据传输方向
12.1.3传输介质
12.1.4串行通信接口标准
12.2工业局域网基础
12.2.1概述
12.2.2局域网的四大要素
12.2.3局域网的选型考虑
12.3三菱PLC的网络通信
12.3.1网络概要
12.3.2以太网
12.3.3ELSECNET／10局域令牌网
12.3.4EISECNET／H局域令牌网
12.3.5CC-Link开放式现场总线
12.4Fx系列PLC的链接及通信
12.4.1简易PLC间的链接
12.4.2并联链接
12.4.3计算机链接通信
12.5三菱系列变频器的RS-485通信
12.5.1三菱系列变频器Rs-485串行通信协议
12.5.2变频器的通信相关参数（通过变频器Pu接口和PLC通信）
12.5.3FX2N-485-BD与三菱FR-A540变频器的通信接线
12.5.4PLC与变频器通信的编程及调试例解
12.6触摸屏与变频器的通信
12.6.1F940GOT。的通信接口
12.6.2FREQROL变频器的设置
12.6.3变频器接头规格及电缆图
12.6.4画面创建时的站号指定
12.6.5使用FREQROL系列变频器时的注意事项

第13章变频器、PLC及触摸屏的综合应用
13.1电工、电梯、制冷基本综合应用实例
13.1.14层货梯控制
13.1.2刨床控制
13.1.3小推车自动控制
13.1.4冷却水泵节能循环运行控制
13.1.5PLC与变频器的RS-485通信控制
13.1.6带编码器的3层电梯控制
13.1.7工业洗衣机程序控制系统
13.1.8恒压供水（多段速度训练）控制
13.1.9中央空调冷冻泵节能运行控制
13.1.10触摸屏与变频器的通信控制
13.2电工、制冷、电梯专业综合应用实例
13.2.1PLC电镀生产线定位控制系统
13.2.2PLC零件数控加工控制系统
13.2.3Q系列PLC工业现场网络总线控制
13.2.4负压气动机械手控制
13.2.5负压恒值控制
13.2.6Q系列PLC自动化生产线定位控钡实训
13.2.7三菱Q系列PLC通过CC-LINK网络控制伺服电动机实训
参考文献