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简明机床夹具设计手册

47 5.3折 89 九品

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作者吴拓 著

出版社化学工业出版社

出版时间2010-04

版次1

装帧平装

货号窗梯3

上书时间2025-01-04

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 吴拓 著
  • 出版社 化学工业出版社
  • 出版时间 2010-04
  • 版次 1
  • ISBN 9787122074430
  • 定价 89.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 544页
  • 字数 916千字
  • 正文语种 简体中文
【内容简介】
  《简明机床夹具设计手册》根据设计人员在机床夹具设计过程中的需求,系统地介绍了各类机床夹具的工作原理、典型结构及设计步骤与方法,列举了机床夹具设计的相关资料,并通过大量设计范例对常用夹具零部件和各类机床夹具做了详细讲解。
  主要内容包括:定位装置设计,夹紧装置设计,定心夹紧机构设计,电动、电磁、真空及自夹紧装置设计,气压传动装置设计,液压传动装置设计,对刀及引导装置设计,分度装置设计,夹具体的设计,机床夹具零件及部件,机床夹具零件及部件应用图例,机床夹具用气压传动元件,机床夹具用油缸和气液增压器,典型机床夹具设计图例等。《简明机床夹具设计手册》内容全面、通俗易懂、实用性强。图、文、表相结合,查阅方便。
  《简明机床夹具设计手册》可为机械制造领域的设计人员和工程技术人员提供帮助,也可供高校相关专业的师生查阅参考。
【目录】
第1章概述
1.1机床夹具在机械加工中的作用1
1.2机床夹具的分类及组成3
1.2.1机床夹具的分类3
1.2.2机床夹具的组成4
1.3机床夹具在工艺系统中的地位5
1.3.1机床夹具对工艺系统误差的影响5
1.3.2机床夹具在工艺系统中的能动性5
1.4现代机床夹具的发展方向5
1.4.1现代机械工业的生产特点5
1.4.2机床夹具的现状6
1.4.3现代机床夹具的发展方向6
1.5夹具设计的基本要求7
1.6夹具设计的基本步骤7
1.6.1设计准备7
1.6.2设计过程8
1.7夹具设计的相关资料9
1.7.1机械加工定位、夹紧及常用装置符号9
1.7.2常用夹具元件的公差配合16
1.7.3夹具零件的材料与技术要求22

第2章定位装置设计
2.1工件定位的基本原理34
2.1.1六点定位原理34
2.1.2工件定位中的约束分析35
2.1.3工件定位中的定位基准36
2.2工件的定位方法及其定位元件38
2.2.1对定位元件的基本要求38
2.2.2常用定位元件所能约束的自由度38
2.2.3常用定位元件的选用43
2.3定位误差分析与计算50
2.3.1定位误差产生的原因51
2.3.2定位误差的计算52
2.3.3设计示例56
2.3.4定位误差计算示例58

第3章夹紧装置设计
3.1夹紧装置的组成及其设计原则62
3.1.1夹紧装置的组成62
3.1.2夹紧装置的设计原则63
3.1.3夹紧机构的设计要求63
3.2夹紧力的确定65
3.2.1确定夹紧力的基本原则65
3.2.2计算实际所需夹紧力的安全系数69
3.2.3各种加工方法的切削力计算70
3.2.4典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算74
3.3夹紧误差的估算78
3.3.1夹紧误差的概念78
3.3.2弹性变形的计算78
3.3.3接触变形的计算78
3.4斜楔夹紧机构80
3.4.1斜楔夹紧机构夹紧力的计算80
3.4.2斜楔夹紧机构的自锁条件80
3.4.3斜楔夹紧机构的增力特性与升角的关系80
3.4.4斜楔夹紧机构夹紧力的计算81
3.5螺旋夹紧机构88
3.5.1螺旋夹紧机构的形式88
3.5.2螺旋夹紧机构夹紧力的计算90
3.5.3螺旋夹紧机构原动力计算示例93
3.5.4快速螺旋夹紧机构99
3.5.5钩形压板夹紧机构夹紧力的计算102
3.6偏心夹紧机构102
3.6.1偏心夹紧机构的工作原理及其特性102
3.6.2偏心夹紧机构的自锁条件103
3.6.3偏心轮工作段的选择103
3.6.4偏心轮的工作行程104
3.6.5偏心夹紧力的计算105
3.6.6偏心轮的设计与计算106
3.6.7偏心夹紧机构示例及其夹紧力矩的计算106
3.7端面凸轮夹紧机构109
3.7.1偏心夹紧的工作原理109
3.7.2端面凸轮夹紧机构夹紧力及夹紧行程的计算109
3.7.3端面凸轮夹紧机构示例110
3.8铰链夹紧机构111
3.8.1铰链夹紧机构的类型111
3.8.2铰链夹紧机构主要参数的计算111
3.8.3铰链夹紧机构的设计步骤113
3.8.4铰链夹紧机构示例114
3.9联动夹紧机构115
3.9.1联动夹紧机构的类型115
3.9.2联动夹紧机构示例117
3.10杠杆夹紧机构124
3.10.1杠杆夹紧机构的工作原理及特性124
3.10.2杠杆夹紧机构的类型124
3.10.3钩形压板夹紧机构夹紧力的计算125

第4章定心夹紧机构设计
4.1定心夹紧的工作原理和基本类型126
4.1.1定心夹紧机构的工作原理及其特点126
4.1.2定心夹紧机构的基本类型126
4.2弹性夹头的设计与计算129
4.2.1弹性夹头的结构尺寸129
4.2.2弹性夹头夹紧力的计算129
4.2.3弹性筒夹的材料及热处理规范130
4.3弹性薄壁夹盘的设计与计算130
4.3.1弹性薄壁夹盘的工作原理及结构130
4.3.2弹性盘的设计与计算131
4.4液性塑料薄壁套筒夹具的设计与计算135
4.4.1液性塑料薄壁套筒夹具的结构及工作原理135
4.4.2薄壁套筒的设计与计算135
4.4.3滑柱的设计与计算137
4.4.4套筒的材料和液性塑料的配方138
4.5波纹套定心夹具的设计与计算138
4.5.1波纹套定心夹具的结构及工作原理138
4.5.2波纹薄壁套的结构尺寸139
4.5.3波纹套的设计与计算141
4.6碟形弹簧片定心夹具的设计141
4.6.1碟形弹簧片定心夹具的结构及工作原理141
4.6.2碟形弹簧片的夹紧特性及结构尺寸142
4.7V形弹性盘定心夹具的设计143
4.7.1V形弹簧盘定心夹具的结构及工作原理143
4.7.2V形弹簧盘的结构144
4.7.3V形弹簧盘的安装形式145
4.8定心夹紧机构示例146
4.8.1斜楔式定心夹紧机构146
4.8.2螺旋式定心夹紧机构147
4.8.3偏心式定心夹紧机构148
4.8.4弹性定心夹紧机构148
4.8.5其他定心夹紧机构149

第5章电动电磁真空及自夹紧装置设计
5.1电动夹紧装置151
5.1.1电动卡盘的工作原理151
5.1.2电动卡盘的主要参数152
5.2电磁夹紧装置152
5.2.1电磁无心夹具的工作原理152
5.2.2电磁无心夹具的结构153
5.2.3电磁无心夹具的参数调整154
5.3真空夹紧装置155
5.3.1真空夹紧的工作原理155
5.3.2真空夹紧系统的设计155
5.4自夹紧装置156
5.4.1切削力夹紧装置156
5.4.2离心力夹紧装置157

第6章气压传动装置设计
6.1气压传动的特点158
6.2气压传动系统的组成及其图形符号158
6.2.1气压传动系统的组成158
6.2.2常用气压传动系统图形符号159
6.3气压传动基本回路163
6.3.1速度控制回路163
6.3.2压力控制回路164
6.3.3顺序控制回路164
6.3.4同步动作回路166
6.3.5延时动作回路167
6.3.6安全保护回路167
6.3.7遥控回路168
6.3.8双活塞气缸控制回路168
6.3.9自动控制回路169
6.3.10多位转台上的多缸控制回路170
6.4气压传动系统的设计与计算170
6.4.1机床夹具对气动回路的基本要求170
6.4.2气压传动系统的设计程序170
6.4.3气动系统的有关设计与计算171
6.5气缸的设计与计算173
6.5.1气缸的类型与应用173
6.5.2气缸结构形式的确定176
6.5.3气缸的设计步骤182
6.5.4活塞式气缸主要参数的确定182
6.5.5气缸的技术条件185
6.5.6气缸的装配与使用要求188
6.6气阀的种类及其使用188
6.6.1气阀的类型、特点及应用188
6.6.2气阀的选用190
6.7气动辅件的选择与使用191
6.7.1分水滤气器的选择与使用191
6.7.2油雾器的选择与使用191
6.7.3压力继电器的选择与使用192
6.7.4消声器的选择与使用192
6.8气动系统的安装调试及故障分析192
6.8.1气动系统的安装与调试192
6.8.2气动系统的使用与维护192
6.8.3气动系统的常见故障及其排除方法194

第7章液压传动装置设计
7.1液压传动系统的组成及特点198
7.1.1液压系统的组成198
7.1.2常用液压图形符号199
7.1.3液压传动的特点206
7.2液压传动基本回路207
7.2.1对液压传动基本回路的要求207
7.2.2基本回路的连接方式207
7.2.3液压系统的基本回路208
7.3液压传动系统的设计215
7.3.1设计方法和步骤215
7.3.2液压系统的主要参数计算215
7.3.3油缸主要参数的计算216
7.3.4油缸的技术要求218
7.4气液压传动增压器的设计219
7.4.1增压夹紧传动装置的特点219
7.4.2气液增压器的设计219
7.4.3液压增压器的结构与控制回路223
7.5液压系统的安装、使用与维修225
7.5.1液压系统的安装与调试225
7.5.2液压系统的使用与维护226
7.5.3液压传动系统及装置的故障分析及排除228

第8章对刀及引导装置设计
8.1对刀装置设计234
8.1.1常用对刀装置的基本类型234
8.1.2对刀元件到定位元件位置的尺寸计算235
8.2引导装置设计236
8.2.1钻套的选择和设计236
8.2.2镗套的选择和设计243

第9章分度装置设计
9.1分度装置的基本形式247
9.2分度装置的对定机构和操纵机构249
9.3分度板(盘)的锁紧机构252
9.4典型分度装置示例254
9.5精密分度装置256
9.5.1端齿盘分度装置256
9.5.2电感分度装置261
9.5.3钢球分度装置261

第10章夹具体的设计
10.1夹具体设计的基本要求263
10.2夹具体毛坯的结构与类型264
10.2.1夹具体毛坯的结构264
10.2.2夹具体毛坯的类型264
10.3夹具体的设计265
10.3.1夹具体外形尺寸的确定265
10.3.2夹具体的技术要求265
10.3.3夹具体的排屑结构266
10.3.4夹具的吊装装置267

第11章机床夹具零件及部件
11.1定位件268
11.1.1定位销268
11.1.2固定支承272
11.1.3调节支承272
11.1.4V形块278
11.2辅助支承280
11.2.1自动调节支承280
11.2.2推引式调节支承282
11.3导向件284
11.3.1钻套284
11.3.2镗套287
11.4对刀件291
11.4.1对刀块291
11.4.2对刀用塞尺292
11.5对定件293
11.5.1手拉式定位器293
11.5.2枪栓式定位器294
11.5.3齿条式定位器295
11.6夹紧件297
11.6.1螺母297
11.6.2螺钉304
11.6.3螺栓308
11.6.4垫圈309
11.6.5压块312
11.6.6压板313
11.6.7偏心轮323
11.6.8支座325
11.6.9快速夹紧装置326
11.6.10其他夹紧件331
11.7键334
11.7.1定位键334
11.7.2定向键335
11.8支柱、支脚、角铁335
11.8.1支柱335
11.8.2支脚339
11.8.3角铁340
11.9操作件343
11.9.1把手343
11.9.2手柄343
11.10其他件348
11.10.1顶尖348
11.10.2过渡盘349
11.10.3夹头353
11.10.4其他件355

第12章机床夹具零件及部件应用图例
12.1定位件360
12.2辅助支承362
12.3导向件362
12.4夹紧件363
12.5其他元件371

第13章机床夹具用气压传动元件
13.1气缸372
13.1.1地脚式气缸372
13.1.2法兰式气缸372
13.1.3摆动式气缸377
13.1.4回转式气缸380
13.1.5膜片式气缸383
13.2气阀384
13.2.1方向控制阀384
13.2.2流量控制阀391
13.2.3单向顺序阀392
13.3气动辅件392
13.3.1密封元件392
13.3.2管路附件396
13.3.3气动三联件398
13.3.4压力继电器400
13.3.5消声器400
13.3.6导气接头401

第14章机床夹具用油缸和气液增压器
14.1液压传动夹具用油缸403
14.1.1油缸的种类及应用403
14.1.2典型油缸的结构及零件403
14.2气液压组合传动增压器408
14.2.1管接式气液组合增压器408
14.2.2板接式气液组合增压器413
14.2.3压力表接头件415
14.3手动液压装置416
14.3.1杠杆式单级手动泵416
14.3.2螺旋式手动泵417

第15章典型机床夹具设计图例
15.1车床类夹具419
15.1.1心轴类车床夹具419
15.1.2卡盘类车床夹具423
15.1.3角铁类车床夹具434
15.1.4花盘类车床夹具440
15.1.5其他车床夹具442
15.2钻床类夹具445
15.2.1固定式钻模445
15.2.2回转式钻模453
15.2.3翻转式钻模465
15.2.4盖板式钻模467
15.2.5滑柱式钻模469
15.3镗床夹具472
15.3.1金刚镗床夹具472
15.3.2专用镗床夹具475
15.4铣床类夹具483
15.4.1卧式铣床夹具483
15.4.2立式铣床夹具497
15.4.3其他铣削夹具499
15.5磨床专用夹具502
15.5.1外圆磨床专用夹具502
15.5.2内圆磨床专用夹具505
15.5.3平面磨床专用夹具509
15.5.4齿轮加工磨床专用夹具510
15.6刨床专用夹具512
15.6.1牛头刨床专用夹具512
15.6.2龙门刨床专用夹具513
15.7拉床专用夹具515
15.7.1拉孔夹具515
15.7.2拉槽夹具516
15.8切齿机床专用夹具517
15.8.1滚齿机床专用夹具517
15.8.2其他切齿机床专用夹具518
15.9随行夹具与自动化夹具519
15.10通用夹具522
15.10.1车床通用夹具522
15.10.2铣床通用夹具525
15.10.3钻床通用夹具525
15.11可调夹具530
15.11.1车床可调夹具530
15.11.2钻床可调夹具532
15.11.3铣床可调夹具534
15.11.4磨床可调夹具534
附录536
机床夹具零件及部件-机械行业标准(JB/T)536
参考文献544
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