• 教育部高职高专规划教材·技能型紧缺人才培养培训系列教材:数控机床维修与实训
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教育部高职高专规划教材·技能型紧缺人才培养培训系列教材:数控机床维修与实训

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280 九五品

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作者苑章义 著

出版社化学工业出版社

出版时间2006-07

版次1

装帧平装

上书时间2019-05-05

   商品详情   

品相描述:九五品
图书标准信息
  • 作者 苑章义 著
  • 出版社 化学工业出版社
  • 出版时间 2006-07
  • 版次 1
  • ISBN 9787502586584
  • 定价 14.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 其他
  • 页数 126页
【内容简介】
《教育部高职高专规划教材·技能型紧缺人才培养培训系列教材:数控机床维修与实训》的编写人员把多年来数控机床的教学和维修经验进行了系统的整理,本着“必需、够用”的原则,以岗位为目标,以能力培养为主线,突出了实践技能的培养。为了给学生奠定扎实的数控技术基础,对数控机床进行了系统的介绍。通过典型的维修实例,阐述了数控机床的维修与实训方法,把寻找故障的过程作为重点。考虑到目前的生源状况,做到了内容浅显易懂,图文并茂。在实施性和实用性方面有较大的突破,体现了高等职业教育教材的特色。
《教育部高职高专规划教材·技能型紧缺人才培养培训系列教材:数控机床维修与实训》系统地介绍了数控机床的基本组成、结构和工作原理,论述了数控机床的正确使用、维护和故障诊断与排除的基本理论,具体分析了数控机床机械部分和数控系统的故障现象、故障产生的原因以及排除方法,重点对常见故障的诊断过程进行了剖析。《教育部高职高专规划教材·技能型紧缺人才培养培训系列教材:数控机床维修与实训》还就数控机床实训从维修的角度进行了论述,着重分析了寻找数控机床故障的途径及顺利排除故障的方法,还介绍了现代数控机床的发展方向以及数控机床在装备制造业中所占的重要地位。
本教材适用于高职高专数控应用技术专业、机电一体化专业、模具设计及制造专业。也可用作企业职工的岗前、岗中培训以及从事数控机床维修工作人员的参考资料。
【目录】
第一章数控技术基础1
第一节概述1
一、数控机床的组成及各部分的功能1
二、数控机床的分类与加工对象2
三、数控机床的发展阶段与发展方向6
第二节数控机床的机械结构9
一、数控机床对机床的要求9
二、主传动变速系统与主轴10
三、进给系统与传动元件11
四、辅助装置的功能及介绍17
第三节数控机床的数控系统22
一、数控机床的检测装置22
二、伺服驱动装置27
三、PLC与接口技术32
四、典型数控系统38
思考与练习41

第二章数控机床维修与实训概论43
第一节数控机床维修的基本知识43
一、数控机床的维护基础43
二、数控机床的维修基础46
第二节数控机床实训概述51
一、数控机床实训的意义和类型51
二、数控机床实训的方法与要求53
三、数控机床实训的组织与实施55
思考与练习56

第三章数控机床机械部分的维修57
第一节数控机床机械部分的维护57
一、数控机床主运动系统及主轴部件的维护57
二、数控机床进给系统及传动元件的维护59
第二节数控机床机械部分故障诊断及排除65
一、数控机床主运动系统及主轴部件的故障诊断与排除65
二、数控机床进给系统及传动元件的故障诊断与排除68
思考与练习72

第四章数控机床数控系统的维修73
第一节数控机床数控系统的维护73
一、数控机床检测装置的维护73
二、数控机床伺服系统的维护75
三、数控机床PLC与接口的维护77
第二节数控机床数控系统的故障诊断及排除78
一、数控机床检测装置故障诊断及排除78
二、数控机床伺服系统的故障诊断及排除80
三、PLC故障诊断与排除83
思考与练习89

第五章常见的数控机床故障诊断与排除实例91
第一节数控机床机械部分的故障诊断与排除实例91
一、数控机床主传动系统常见故障及维修实例91
二、数控机床进给系统的常见故障诊断及维修实例94
三、数控机床导轨副结构的常见故障诊断及排除98
四、自动换刀装置的故障诊断与排除99
五、数控回转工作台的故障诊断与排除101
第二节数控机床数控系统的故障诊断与排除实例103
一、数控机床CNC系统电源故障诊断与排除104
二、数控系统显示故障的诊断与排除105
三、CNC单元故障维修实例106
四、急停报警故障的诊断与排除108
思考与练习109

第六章数控机床维护与维修实训111
第一节数控机床拆装与实训111
一、数控机床拆装注意事项111
二、数控车床拆装实训113
三、数控铣床拆装实训117
第二节数控机床典型故障的诊断与排除实训118
一、数控车床典型故障的诊断与排除实训118
二、数控铣床典型故障的诊断与排除实训122
思考与练习125
参考文献126第一章金属切削的基本理论1
第一节切削运动与切削要素1
第二节金属切削刀具3
第三节金属切削过程的基本规律12
第四节切削参数与切削液的选择18
第五节常用工程材料23
思考题与习题32

第二章机床夹具基础知识33
第一节夹具的功用分类和组成33
第二节工件的定位34
第三节工件定位方法和定位元件38
第四节定位误差的分析计算47
第五节工件的夹紧52
思考题与习题64

第三章机械加工工艺规程设计66
第一节机械加工工艺过程概述66
第二节机械加工工艺规程的制订70
第三节制订机械加工工艺规程的准备73
第四节机械加工工艺路线的拟订77
第五节机械加工工序的设计84
第六节机械加工工艺过程技术经济分析94
思考题与习题99

第四章车削加工工艺基础101
第一节车床概述101
第二节车削加工基础知识110
第三节轴类零件的加工工艺119
第四节盘套类零件车削加工工艺144
思考题与习题147

第五章铣削加工工艺基础150
第一节铣床概述150
第二节铣刀168
第三节平面、斜面、台阶面的铣削加工175
第四节槽的铣削加工193
第五节综合应用203
思考题与习题205

第六章其他加工工艺基础206
第一节磨削加工工艺基础206
第二节孔的加工方法218
第三节攻螺纹与套螺纹223
第四节成形面加工227
思考题与习题229

第七章机械加工质量231
第一节机械加工精度231
第二节机械加工表面质量235
思考题与习题237

第八章机械装配工艺基础239
第一节概述239
第二节保证产品装配精度的方法241
第三节装配工艺规程的制订249
思考题与习题252
参考文献253
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