• 装备制造业节能减排技术手册:上册
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装备制造业节能减排技术手册:上册

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北京朝阳
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作者《装备制造业节能减排技术手册》编辑委员会编著

出版社机械工业出版社

ISBN9787111439578

出版时间2012-04

装帧平装

开本16开

定价190元

货号8144221

上书时间2024-06-25

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商品描述
目录


 编辑说明

 篇 综 述

 章 装备制造业在节能减排工作中的

 重要性 3

 1 节能减排是我国国民经济可持续发展的

 重要保障 4

 1.1 能源是人类社会赖以生存和发展的

 重要物质基础 4

 1.2 节能减排是我国当前应对能源生态

 双重危机的有效途径之一 4

 1.3 节能减排是实现可持续发展战略的

 必然选择 5

 2 我国节能减排现状分析 6

 2.1 能源生产与消费现状 6

 2.2 节能减排的主要途径 10

 2.3 我国节能减排工作成效 12

 3 我国节能减排形势日益严峻 15

 3.1 我国节能减排工作还存在诸多问题 15

 3.2 能源资源约束要求节能工作决不能

 放松 15

 3.3 生态环境恶化必须得到遏制 16

 3.4 我国节能减排工作任重而道远 17

 4 装备制造业在节能减排工作中的作用 18

 4.1 装备制造业是国民经济的支柱性

 产业 18

 4.2 装备制造业是我国节能减排工作的

 源头和保障 19

 4.3 装备制造业节能潜力巨大 22

 5 国外节能减排经验借鉴 25

 5.1 建设较为完善的能源管理部门及

 节能法律体系 25

 5.2 加快节能减排相关资金投入机制与

 税制改革 26

 5.3 积极开展低碳能源计划,抢占战略

 制高点 26

 5.4 实行多种形式的节能服务 27

 参考文献 27

 第2章 推进装备制造业优化转型升级 29

 1 贯彻《产业结构调整指导目录

 (2011年本)》 30

 1.1 执行《产业结构调整指导目录》 30

 1.2 《产业结构调整指导目录》类

 鼓励类(节选) 30

 1.3 《产业结构调整指导目录》第二类

 限制类(节选) 35

 1.4 《产业结构调整指导目录》第三类

 淘汰类(节选) 37

 2 淘汰落后产能,推进节能减排 41

 2.1 贯彻国家《节能减排“十二五”

 规划》(节选) 42

 2.2 贯彻《“十二五”节能减排综合性

 工作方案》(节选) 49

 2.3 执行《部分工业行业淘汰落后生产

 工艺装备和产品指导目录(2010年

 本)》(节选) 53

 2.4 贯彻《国务院关于进一步加强淘汰

 落后产能工作的通知》(节选) 55

 2.5 为先进产能腾出空间 59

 3 做好装备制造业优化转型升级 61

 3.1 调整优化产业结构 61

 3.2 两化融合做好装备制造业优化转型 69

 3.3 转型升级全面推进节能减排 74

 3.4 数字化、智能化是装备制造业

 发展的核心技术 85

 参考文献 89

 第3章 促进节能减排实质性进展 91

 1 我国能源使用现状 92

 1.1 能源供需矛盾突出 92

 1.2 能源结构亟待调整 93

 1.3 能源利用水平不高 96

 1.4 能源环境亟待改善 97

 1.5 重视能源安全 98

 2 经济发展与能源消耗 99

 2.1 能源使用特点 99

 2.2 能源利用突破,促进经济发展 100

 2.3 我国能源管理体制 102

 2.4 能源经济形势展望 109

 3 强化节能减排目标责任评价考核 113

 3.1 “十一五”期间节能减排考核

 初见成效 113

 3.2 “十二五”期间节能减排刚性指标 114

 3.3 加大节能减排重点工作实施力度 115

 4 行业节能减排与能耗考核 116

 4.1 强化行业能耗考核 117

 4.2 冶金行业节能减排与能耗考核 119

 4.3 有色金属行业节能减排与能耗

 考核 130

 4.4 电力行业节能减排与能耗考核 137

 4.5 石油化工行业节能减排与能耗

 考核 146

 4.6 建材及水泥行业节能减排与能耗

 考核 161

 5 我国实施税收优惠政策 172

 5.1 完善促进节能减排的经济政策 172

 5.2 税收政策促进节能 175

 5.3 税收政策支持开发利用清洁

 新能源 177

 5.4 税收政策鼓励资源综合利用 177

 5.5 税收政策支持环境保护 180

 5.6 税收政策进一步支持节能减排 181

 6 促进我国节能减排融资贷款 182

 6.1 节能减排纳入财政金融决策体系 182

 6.2 融资推动节能减排 183

 参考文献 189

 第4章 节能减排管理法律、法规及

 标准 191

 1 国家节能减排管理法律、法规 192

 1.1 节能减排需要法律法规保驾护航 192

 1.2 我国节能减排法律法规体系尚待

 完善 192

 1.3 我国出台的主要节能减排法律、

 法规 192

 2 装备制造业节能减排相关标准 194

 2.1 标准是节能减排工作开展的重要

 依据 194

 2.2 我国出台的装备制造业相关的主要

 节能标准 194

 3 “十二五”节能减排相关规划 198

 3.1 节能减排规划密集出台 199

 3.2 “十二五”节能减排时间紧

 任务重 199

 3.3 基础工作和能力建设将是下一步

 节能减排工作的重中之重 199

 3.4 国家将采取更有力的措施来提升

 企业节能减排的内生动力 199

 3.5 从其他行业发掘节能减排发展

 机遇 201

 3.6 “十二五”机械工业节能规划

 摘要 201

 附录 205

 附录A 中华人民共和国节约能源法 205

 附录B 中华人民共和国环境保护法 211

 附录C 中华人民共和国循环经济促

 进法 213

 附录D 中华人民共和国清洁生产

 促进法 218

 附录E 节能减排“十二五”规划 223

 参考文献 235

 第2篇 节能减排的基础知识和技术

 章 节能减排基础知识 239

 1 节能减排术语 240

 1.1 能源及能源分类术语 240

 1.2 热工术语 241

 1.3 电工术语 244

 1.4 能源利用术语 245

 2 能源资源 247

 2.1 化石能源 247

 2.2 非化石能源 251

 3 计量单位及其换算 252

 3.1 常用计量单位及其换算 252

 3.2 能量单位转换及其换算 255

 4 热工知识 256

 4.1 工程热力学 256

 4.2 传热学 257

 5 燃料与燃烧 259

 5.1 燃料知识 259

 5.2 燃料的热工特性 262

 5.3 燃烧基本理论 263

 6 电工基础 263

 6.1 基本物理量 263

 6.2 电学定律 264

 6.3 直流电与交流电 264

 6.4 交流电路的特性 264

 7 流体力学基础 264

 7.1 流体力学基本知识 264

 7.2 流动阻力及计算 266

 7.3 气体湍流射流 269

 8 发展清洁新能源 271

 8.1 我国发展清洁新能源趋势 271

 8.2 太阳能开发利用 280

 8.3 风能开发利用 282

 8.4 核能开发利用 284

 8.5 水能开发利用 287

 8.6 生物质能开发利用 289

 8.7 地热能开发利用 294

 8.8 海洋能开发利用 297

 8.9 垃圾发电开发利用 298

 参考文献 300

 第2章 节能减排应用技术 301

 1 热能和余热利用技术 302

 1.1 回收热能的方式 302

 1.2 高温烟气余热利用 302

 1.3 换热器的应用 306

 1.4 余热锅炉的应用 312

 1.5 凝结水节能回收技术 313

 1.6 热泵节能技术 316

 1.7 热轮节能技术 320

 1.8 空调节能技术 322

 1.9 热能回收和余热利用的重点 330

 2 蓄能技术 332

 2.1 电力蓄冷技术应用 332

 2.2 电力蓄热技术应用 334

 3 热电冷联供技术 334

 3.1 集中供热技术 334

 3.2 热电冷联供技术 335

 4 供电运行合理化 336

 4.1 供电运行合理化 337

 4.2 降低线损电量 338

 4.3 供电运行指标的确定 339

 4.4 提高功率因数 340

 5 照明合理化 345

 5.1 照明合理化要求 346

 5.2 企业照度要求 347

 5.3 常用照明合理使用 349

 5.4 绿色照明 350

 5.5 LED照明工程 354

 6 保温技术 356

 6.1 设备及装置保温合理化 356

 6.2 绝热材料的主要性能 356

 6.3 管道保温技术 361

 6.4 炉体保温技术 361

 6.5 加强监控A级保温材料 364

 7 润滑油节油技术 364

 7.1 润滑材料的选用 364

 7.2 润滑技术新进展 366

 7.3 润滑油添加剂的应用 367

 8 工业用水与节水技术 371

 8.1 工业用水科学管理 372

 8.2 工业用水分类 377

 8.3 工业用水考核 379

 8.4 工业节水技术 381

 8.5 城市生活节水技术 388

 8.6 发展节水技术和保障措施 390

 8.7 企业水平衡 392

 参考文献 401

 第3章 电力电子节能减排技术 403

 1 概述 404

 2 电气传动设备 404

 2.1 电气传动的发展历程 405

 2.2 软起动及应用 406

 2.3 异步电动机的变频调速 410

 2.4 风机变频调速节能原理 412

 2.5 应用环境对变频器的性能要求 413

 2.6 软起动、变频器对电网的影响 414

 2.7 变频器的特殊应用——UPS 414

 3 电力电子技术在电力牵引中的应用 415

 3.1 电力电子技术在重载和高速列车

 中的应用 415

 3.2 电力电子技术与矿井提升 418

 3.3 电力电子技术与高速电梯 419

 4 智能电网和新型能源中的电力电子技术 420

 4.1 直流输电 420

 4.2 经典电力电子技术对电网的影响 421

 4.3 静止无功发生器 425

 4.4 电网滤波器 426

 4.5 风电逆变器 428

 4.6 光伏逆变器 429

 4.7 电动汽车与混合动力汽车 430

 5 开关电源 430

 5.1 开关电源的分类与适用领域 430

 5.2 高效率开关电源解决方法 432

 6 电子照明 433

 6.1 视觉对电光源的要求 433

 6.2 电子照明与节能减排 433

 6.3 镇流器性能对电子照明的影响 433

 6.4 不同应用领域对镇流器、

 驱动器的要求 434

 参考文献 434

 第4章 绿色设计 435

 1 绿色设计概述 436

 1.1 绿色设计的意义 436

 1.2 绿色设计的内容和要求 436

 1.3 绿色设计常用名词术语(摘自GB/T

 26119—2010) 436

 1.4 有关绿色设计的国家标准 436

 1.5 绿色设计的关键技术 437

 1.6 绿色设计的发展 437

 2 绿色设计的主要内容 437

 2.1 概述 437

 2.2 绿色设计的材料选择 437

 2.3 减轻机器重量延长机器寿命的机械

 结构设计 447

 2.4 产品包装的绿色设计 459

 2.5 产品使用过程的绿色设计 462

 2.6 产品报废后的绿色设计(考虑拆卸

 回收的产品设计) 468

 2.7 节能的绿色产品设计 469

 3 绿色设计的评价 471

 3.1 评价的意义和要求 471

 3.2 生命周期评价 471

 3.3 常用的评价方法 472

 3.4 拆卸性能评价方法 475

 4 绿色设计案例 477

 4.1 地轮的绿色设计[14] 477

 4.2 齿轮加工机床的绿色设计 477

 4.3 汽车轮胎的绿色设计 478

 4.4 紧固件的非调质钢应用及标准 478

 4.5 滑动轴承设计 478

 参考文献 480

 第5章 装备再制造技术 481

 1 我国低碳经济发展趋势 482

 1.1 低碳经济主要内容 482

 1.2 低碳经济重点发展领域 484

 2 低碳是转变经济发展方式的必然选择 486

 2.1 走低碳发展的道路 486

 2.2 遵循低碳原则 488

 3 装备再制造应用技术 489

 3.1 再制造产业的形成 489

 3.2 开创我国再制造产业新发展 491

 3.3 装备再制造修复技术的特色 496

 4 不错修复技术 497

 4.1 设备不错修复技术 497

 4.2 不错修复技术的应用 499

 5 装备再制造产业的发展趋势 502

 5.1 我国内燃机再制造发展 502

 5.2 工程机械再制造前景看好 504

 5.3 机床再制造不断进步 504

 参考文献 506

 第6章 有害物排放控制技术 507

 1 温室气体的排放控制 508

 1.1 温室气体的影响 508

 1.2 CO2排放的严峻形势 510

 1.3 温室气体减排行动 513

 1.4 贯彻《“十二五”控制温室气体

 排放工作方案》 516

 1.5 保护臭氧层工作任重道远 519

 2 贯彻执行《工业清洁生产推行“十二五”

 规划》 521

 2.1 工业领域清洁生产推行现状与

 面临的形势 521

 2.2 指导思想、基本原则和主要目标 521

 2.3 主要任务 522

 2.4 重点工程 523

 2.5 保障措施 523

 2.6 规划实施 523

 3 主要污染物排放控制 523

 3.1 烟气脱硫脱硝技术 523

 3.2 化学需氧量控制技术 532

 3.3 氮氧化物减排控制 532

 3.4 氨氮排放控制 535

 3.5 汞、铬、铅污染削减工程 536

 3.6 持久性有机污染物减排控制 537

 3.7 汽车尾气减排控制 538

 3.8 城市环境空气质量控制 544

 3.9 洁净燃煤减排 548

 4 废气、粉尘净化技术 551

 4.1 改善作业环境 551

 4.2 通风系统设备运行 553

 4.3 电力、冶金行业废气及粉尘治理 555

 4.4 工业废气治理 560

 4.5 油烟油雾净化治理 568

 4.6 焊接、切割烟尘净化治理 572

 4.7 垃圾焚烧发电烟气处理技术 577

 参考文献 578

 第3篇 机械装备节能减排制造工艺

 章 装备制造业技术现状及发展 581

 1 装备制造业是制造业的重要组成部分 582

 2 我国装备制造业面临的挑战与机遇 583

 2.1 装备制造业目前存在的问题 583

 2.2 我国装备制造业面临的发展机遇 584

 2.3 装备制造业的发展趋势 585

 3 装备制造业典型基础制造工艺 586

 4 装备工业节能减排技术现状 588

 5 装备制造业节能减排技术发展趋势 590

 5.1 数字化制造融入装备设计及

 制造过程 590

 5.2 新材料开发促进机械装备减量化 591

 5.3 零部件毛坯制造趋向近净成形 592

 5.4 零部件制造过程推进清洁生产 593

 5.5 装备制造短流程生产减少资源

 消耗 595

 5.6 装备关键工序引入节能化技术 595

 5.7 无废弃物制造促进资源循环利用 596

 5.8 机械装备规格与产品制造相匹配 597

 5.9 工业自动化、智能化提高装备及

 生产线效率 597

 5.10 机械装备再制造、回收再使用获得

 推广应用 599

 参考文献 599

 第2章 炼钢生产节能减排技术 603

 1 炼钢生产的现状 604

 1.1 转炉炼钢 604

 1.2 电弧炉炼钢 605

 1.3 炉外精炼 606

 2 超高功率电弧炉节能降耗技术 608

 2.1 超高功率电弧炉概述 608

 2.2 电弧炉合理供电技术 609

 2.3 降低电极消耗技术 612

 2.4 电弧炉短网节电技术 615

 2.5 水冷炉壁炉盖技术 617

 2.6 高阻抗电弧炉技术 620

 3 直流电弧炉技术 620

 3.1 直流电弧炉设备 621

 3.2 直流电弧炉特征 622

 3.3 新型直流电弧炉 623

 4 强化冶炼技术 624

 4.1 优化炉料结构技术 624

 4.2 氧气燃料助熔技术 625

 4.3 电弧炉二次燃烧技术 626

 4.4 泡沫渣冶炼技术 628

 4.5 电弧炉底吹搅拌技术 629

 4.6 偏心炉底出钢技术 630

 5 烟气余热利用及净化技术 631

 5.1 烟气余热利用技术 632

 5.2 电弧炉烟气净化技术 

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