• 模具技术问答
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模具技术问答

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作者彭建声

出版社机械工业出版社

出版时间2000-01

装帧平装

上书时间2024-12-14

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 彭建声
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2000-01
  • ISBN 9787111050414
  • 定价 35.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 其他
  • 纸张 其他
【内容简介】
本书采用“问答”方式,对模具技术诸方面知识,做了全面
系统的叙述。
全书共分15章,千余个题目。内容包括模具的基础知识、
冷冲模、合金压铸模、锻模、塑料压模及注射模和其他类型模具
的设计计算基础、模具制造工艺要点、装配调整以及维护方法等
方面内容,并收集和总结了制模的先进方法和经验,是一本实用
性很强的综合性模具技术书籍。
本书内容丰富,简明实用,语言通俗易懂,图文并茂。可供
从事模具设计、制造和管理人员学习、使用,尤其便于在设计过
程和生产现场中使用;也可供大中专院校师生参考。
【目录】
目 录
前言
第1章 模具基础知识
1-1什么是模具,模具在工业生产中有何作用?
1-2利用模具加工制品有何优点?
1-3模具有哪几种类型?
1-4各类模具的成形特点是什么?
1-5模具生产有哪些特点?
1-6什么是模具生产的全过程,它包括哪些内容?
1-7模具加工工艺方法有哪几种?
1-8模具制造工艺过程的基本要求是什么?
1-9如何评价模具的技术水平高低?
1-10提高模具技术水平的措施是什么?
第2章 冷冲模结构
2-1什么是冷冲模,冷冲模有哪几种类型?
2-2冲模大致由哪几部分组成?
2-3什么是冲裁模,冲裁模的种类及作用是什么?
2-4冲裁模的工作过程及工作原理是什么?
2-5单工序冲裁模的结构特点是什么?
2-6连续模的结构特点及工作过程是怎样的?
2-7复合冲裁模的结构特点及工作过程是怎样的?
2-8什么是冲裁模的合理间隙,冲裁间隙对冲裁工艺有何
影响?
2-9怎样确定冲裁模的合理间隙?
2-10 在设计及制造冲裁模具时,凸、凹模间隙应取在什么
方向上?
2-11怎样确定冲裁模凸模与凹模工作部分尺寸
及公差?
2-12什么是薄板料冲裁模,设计与制造薄板料冲裁模
应注意些什么?
2-13 什么是厚板料冲裁模,在设计和制造厚板料冲裁模时
应注意些什么?
2-14 什么是小孔冲模,在设计与制造小孔冲模时应注意
些什么?
2-15怎样冲裁细长孔及细长臂零件?
2-16什么是弯曲模,弯曲模的工作过程及工作原理是怎样的?
2-17常用的弯曲模有哪几种结构形式,各有什么特点?
2-18常用弯曲模凹模结构有哪几种?
2-19怎样确定弯曲模凸、凹模工作部位尺寸?
2-20什么是回弹,怎样从冲模结构上克服回弹现象?
2-21怎样用模具弯曲管形零件?
2-22怎样用模具弯曲型材零件?
2-23什么是拉深模,拉深模有哪几种类型?
2-24拉深模的工作过程及工作原理是什么?
2-25直壁圆筒形零件拉深模结构特点是什么?
2-26怎样确定圆筒形零件所需拉深次数?
2-27怎样确定直壁圆筒形零件拉深模的凸、凹模工作部分
尺寸及公差?
2-28怎样确定拉深模凸、凹模间隙值?
2-29怎样确定拉深凸、凹模的圆角半径?
2-30带凸缘的拉深模结构特点是什么?
2-31怎样确定带凸缘圆筒形零件的拉深次数及拉深系数?
2-32怎样确定带凸缘拉深零件的各次拉深高度及凸、凹模
圆角半径?
2-33非旋转体直壁零件拉深模结构特点是什么?
2-34怎样确定矩形盒零件的拉深次数?
2-35怎样确定矩形盒零件拉深时凸、凹模尺寸与间隙大小?
2-36变薄拉深模有何特点?
2-37半球形制品零件拉深模结构特点是什么?
2-38锥形件拉深模有何特点?
2-39带(卷)料连续拉深模有何特点?
2-40双动拉深模结构特点是什么?
2-41大型覆盖件拉深模有何特点?
2-42什么是成形模,成形模包括哪几种类型?
2-43什么是校平模,校平模有何特点?
2-44弯曲零件校形模有哪几种结构形式?
2-45拉深件校形模有哪几种结构形式?
2-46什么是缩口模,缩口模有哪些特点?
2-47内孔翻边模的结构特点是什么?
2-48外缘翻边模有何特点?
2-49小螺纹孔翻边模结构有什么特点?
2-50什么是胀形模,胀形模有何特点?
第3章 冷冲模设计要点
3-1模具设计程序是怎样的?
3-2什么是冲裁件的工艺性,冲裁件的工艺性主要包括哪几
方面?
3-3在设计冲模时,怎样保证材料的经济性?
3-4在设计冲裁模时,怎样选择冲模结构?
3-5怎样设计冲裁模的卸料机构?
3-6凸、凹模的结构设计方法是什么?
3-7定位装置的设计方法是什么?
3-8冲模导向装置的设计方法是怎样的?
3-9怎样设计冲裁模结构零件?
3-10紧固零件的选用原则是什么?
3-11冲裁模的设计要点是什么?
3-12弯曲件应具有哪些工艺性?
3-13弯曲模设计要点是什么?
3-14拉深件应具备哪些工艺性?
3-15拉深模的设计要点是什么?
3-16怎样设计连续模,设计连续模的要点是什么?
3-17设计连续模时应注意些什么?
3-18复合模的设计方法与要点是怎样的?
3-19设计复合模时应注意些什么?
3-20什么是冲模设计的结构工艺性 在设计冲模时应怎样
保证结构工艺性?
3-21为保证冲模使用方便,在设计冲模时应注意些什么?
3-22为便于冲模的维修 在设计冲模时应注意些什么?
第4章 合金压铸模
4-l什么是合金压铸模,合金压铸模加工制品零件有何
特点?
4-2合金压铸模的基本结构及动作原理是什么?
4-3什么是压铸模的分模面,怎样确定分模面的位置?
4-4怎样计算压铸模型腔尺寸?
4-5什么是出模斜度,怎样确定出模斜度的大小?
4-6压铸模为什么要设有排气机构,其排气的方法有哪几
种?
4-7压铸模的浇口形式有哪几种?
4-8压铸模的冷却水道作用是什么?
4-9压铸模的导向装置有何特点?
4-10压铸模反推杆的作用是什么?
4-11压铸模的卸料装置是怎样的?
4-12支架压铸模的结构特点是什么?
4-13油杯压铸模的结构特点是什么?
4-14带有斜导柱的合金压铸模结构特点是什么?
4-15压铸模的设计要点是什么?
第5章 热固性塑料模
5-1热固性塑料模有哪几种类型?
5-2什么是压缩模,压缩模的成形特点是什么?
5-3移动式压缩模结构特点是什么?
5-4半固定式压缩模具的结构特点是什么?
5-5固定式压缩模结构是怎样的?
5-6什么是垂直分型面压缩模,结构特点是什么?
5-7带有抽芯机构的压缩模结构是怎样的?
5-8压缩模的闭合形式有哪几种,各有什么特征?
5-9压缩模加料室形式有哪几种?
5-10怎样确定型腔加料室的尺寸?
5-11怎样确定塑件的加压方向?
5-12怎样确定塑件的分型面位置?
5-13压缩模的凹、凸模组合形式及各组成部分的作用是什么?
5-14怎样确定压缩模的出模斜度?
5-15怎样确定成形零件尺寸及精度?
5-16怎样确定螺纹型芯及型环尺寸?
5-17怎样确定型腔壁厚及模套壁厚尺寸?
5-18怎样计算固定式压缩模所需的电功率?
5-19在压缩模中,安置金属嵌件的方法是什么?
5-20什么是挤出模?挤出模加工制品有什么优点?
5-21挤出成形的工艺原理及特点是什么?
5-22移动式挤出模结构特点是什么?
5-23固定式挤出模结构是怎样的?
5-24怎样确定加料室的结构和尺寸?
5-25怎样确定柱塞尺寸?
5-26浇注系统的结构特点与设计要点是什么?
5-27怎样确定挤出模的溢料槽及排气槽?
5-28什么是热固性塑料注射模,其结构有何特点?
5-29设计压缩模时,应遵循哪些原则?
5-30压缩模的设计要点是什么?
第6章 热塑性塑料注射模
6-1什么是塑料注射模,利用注射模成型塑件有何优点?
6-2热塑性塑料注射成型过程及原理是什么?
6-3注射模的基本结构有哪几种,各有什么特点?
6-4注射模由哪几部分组成,各部分作用是什么?
6-5热塑性塑料注射模选择分型面的原则是什么?
6-6怎样计算成型零件的型腔与型芯尺寸?
6-7怎样计算螺纹型芯及型环尺寸?
6-8怎样确定注射模成型零件的脱模斜度?
6-9注射模定模型腔有哪几种结构形式?
6-10怎样确定型腔的壁厚尺寸?
6-11浇注系统是由哪几部分组成的?
6-12怎样确定主流道形状和尺寸?
6-13怎样确定分流道尺寸?
6-14常用进料口有哪几种结构形式,各有什么特点?
6-15什么是热流道注射模,它的结构特点是什么?
6-16注射模推出机构的形式及特点是什么?
6-17注射模侧抽芯机构有哪几种类型 其抽芯动作原理是
怎样的?
6-18怎样计算斜销抽芯机构的斜销长度及脱模距大小?
6-19塑料注射模的气动顶出脱模结构特点是什么?
6-20怎样注射成型薄壁管形塑件?
6-21怎样注射成型矩形深壳体塑件?
6-22注射模设计的原则是什么?
6-23塑料注射模的设计程序及要点是怎样的?
第7章 锻模
7-1什么是锻模?锻模有哪几种类型?
7-2锻模基本结构与各部分名称是什么?
7-3金属在锻模模膛内变形过程及成形原理是什么?
7-4什么是开式锻模?开式锻模有何特点?
7-5什么是闭式锻模?闭式锻模有何特点?
7-6锻模模膛有哪几种?各有什么作用?
7-7怎样选择锻模的分模面位置?
7-8怎样确定锻件的工艺余块、机械加工余量及锻造
公差?
7-9怎样确定出模斜度?
7-10怎样确定圆角半径?
7-11什么是冲孔连皮,怎样确定冲孔连皮尺寸?
7-12 什么是锻件图?它的绘制方法是什么?
7-13怎样确定终锻模膛型腔尺寸?
7-14终锻模膛飞边槽的作用是什么?怎样确定其结构和尺
寸?
7-15终锻模膛钳口作用是什么?怎样确定其尺寸?
7-16预锻模膛的作用及设计要点是什么?
7-17锤锻模的结构特点是什么?
7-18怎样确定锻模的上、下模块尺寸?
7-19镶块锻模的结构特点是什么?
7-20摔模(摔子)的结构特点是什么?
7-21垫模的结构特点是什么?
7-22套模的结构特点是什么?
7-23合模的结构特点是什么?
7-24扣模的结构特点是什么?
7-25漏模的结构特点是什么?
7-26摩擦压力机锻模结构特点是怎样的?
7-27切边模的结构特点是什么?
7-28冲孔锻模的结构特点是什么?
7-29自由锻锤上固定锻模结构有何特点?
7-30锻模的设计要点是什么?
第8章 模具与其所使用设备的关系
8-1冲模常用设备有哪些类型?其规格型号是怎样确定
的?
8-2曲柄压力机的结构及动作原理是怎样的?
8-3压力机的技术参数有哪些?
8-4什么是冲模工艺力,计算冲模工艺力有何意义?
8-5怎样确定冲裁模的工艺力?
8-6怎样计算弯曲模的压弯力?
8-7怎样计算拉深模的拉深力及压边力?
8-8怎样计算成形模的成形力?
8-9什么是冲模的压力中心,冲摸压力中心与选择压力机
有什么关系,怎样确定冲模的压力中心?
8-10什么是冲模的闭合高度?冲模的闭合高度与压力机的
装模高度有什么关系?
8-11冲压设备的选用原则是什么?
8-12常用模锻设备有哪几种,其动作原理及功用是
什么?
8-13常用模锻设备具有哪些工作及工艺性能?
8-14怎样计算模锻锤所需的吨位?
8-15怎样确定所需自由锻锤的吨位?
8-16怎样确定摩擦压力机的吨位?
8-17怎样确定切边压力机吨位?
8-18选用模锻设备的原则是什么?
8-19常用压铸机有哪几种结构形式,各有什么特点?
8-20什么是压铸机的锁模力?确定锁模力与选用压铸机有
何关系?
8-21模具型腔偏离压铸机的压力中心时 怎样计算锁模力
大小?
8-22什么是压室容量,压室容量与压机有何关系?
8-23什么是压铸机的最小合模距和最大开模距,它与模具
有什么关系?
8-24怎样合理选择压铸机?
8-25热固性塑料模常用的液压机有哪几种类型,其性能与
特点是什么?
8-26什么是成形压力,怎样确定模具的成形压力?
8-27怎样计算塑料模的开模力及脱模力?
8-28怎样合理选择液压机?
8-29常用塑料注射机有哪几种,其特点是什么?
8-30选择注射机的原则是什么?
第9章 模具零件的加工
9-1什么是模具零件的工艺性,零件的工艺性对其加工有
何影响?
9-2模具零件加工工序有哪几种?
9-3模具的成形零件加工工艺是怎样的?
9-4模具哪些零件是由铸造毛坯加工成形的,对铸造毛坯
有什么技术要求?
9-5铸造铸件的工艺要点是什么?
9-6铸件的缺陷修补办法是怎样的?
9-7模具零件毛坯锻造的目的是什么?
9-8模具零件毛坯锻造有哪些技术要求?
9-9锻造毛坯的工艺要点是什么?
9-10模具坯料锻造过程中应注意些什么?
9-11怎样利用车床车削模具零件?
9-12模具零件成形车削的方法是什么?
9-13怎样车削淬硬了的模具零件?
9-14怎样车削特殊形状的模具零件?
9-15采用牛头刨床加工模具零件的要点是什么?
9-16怎样利用仿形刨床加工模具零件?
9-17在龙门刨床上加工模具零件有何特点?
9-18怎样用插床加工模具零件?
9-19利用铣床加工模具零件的要点是什么?
9-20怎样铣削冲裁模的凸模零件?
9-21怎样铣削模具零件的型腔?
9-22怎样铣削模具零件的平面?
9-23仿形铣床的加工要点是什么?
9-24怎样用平面磨床磨削模具零件平面?
9-25怎样磨削厚度较薄的薄片零件?
9-26怎样磨削轴类零件?
9-27怎样磨削模具零件的内孔?
9-28成形磨削的原理和方法是什么?
9-29采用成形磨削的磨削顺序是什么?
9-30在模具零件上加工内孔的特点是什么?
9-31常用的内孔加工方法有哪几种,各有什么加工特点?
9-32怎样在模具零件上镗孔?
9-33怎样保证套筒类零件内孔与外圆相互位置和加工
精度?
9-34加工薄壁套筒类零件应注意些什么?
9-35深孔加工有什么特点,对刀具有什么要求?
9-36怎样在淬硬的钢零件上进行镗孔?
9-37怎样用精孔钻精镗小直径孔?
9-38加工特殊形孔的计算方法是什么?
9-39加工模具零件螺纹孔时,在攻螺纹前钻孔直径应是
多大?
9-40电火花加工模具零件有何特点?
9-41利用电火花可以加工哪些模具零件,其优点是什么?
9-42电火花穿孔的工艺方法是什么?
15-19生产过程中,管理模具的方法是什么?
15-20怎样保管模具?
15-21什么是模具标准化,模具标准化的意义是什么?
15-22怎样在生产中实现模具标准化管理?
15-23在模具生产中,如何提高模具的生产经济效益?
15-24模具生产、科研的发展方向是什么?
参考文献
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