注塑成型工艺及产品缺陷解析 化工技术 刘朝福 编 新华正版
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作者刘朝福 编
出版社化学工业出版社
ISBN9787122405197
出版时间2022-03
版次1
装帧平装
开本16
页数224页
字数334千字
定价98元
货号xhwx_1202603250
上书时间2024-12-16
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商品详情
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主编：
1、本书围绕从业人员普遍关注的 “良品率”“绿制造”和“智能制造”话题，详细讲解了各类注塑成型工艺及常见产品缺陷的解决方法。。
2、汇编了注塑成型中各种常见的疑难问题，并提出了行之有效的解决方法。
3、书中结的各种疑难问题均来自于生产实际，并配有大量直观的照片、图片；针对这些问题的所提出的解决方法，大都经过实践检验，并进行了理论升华。
4、采用四印刷，疑难问题直观明了。
5、讲解了精密及特殊要求塑件的注塑成型技术、绿节能注塑技术、注塑成型工艺优化与计算机技术、注塑生自动化与生产智能化等方面的前沿知识。
目录：
章塑料及注塑成型
1.1塑料的成型特
1.1.1塑料的类别及其能
1.1.2塑料的热力学变化
1.2注塑成型及工艺流程
1.2.1注塑成型
1.2.2注塑成型的工艺流程
第2章注塑成型工艺技术
2.1注塑成型技术准备
2.1.1塑料的配
2.1.2塑料的干燥
2.1.3嵌件的预热
2.1.4脱模剂的选用
2.2注塑成型的工艺参数
2.2.1注压力
2.2.2保压压力
2.2.3螺杆的背压
2.2.4锁模力
2.2.5料筒温度
2.2.6模具温度
2.2.7注速度
2.2.8注量
2.2.9螺杆的出位置
2.2.10注时间
2.2.11冷却时间
2.2.12螺杆转速
2.2.13涎量（螺杆松退量）
2.2.14余料量
2.3注塑工艺参数的设定
2.3.1设定工艺参数的一般流程与要点
2.3.2注塑过程模腔压力的变化分析
2.4塑件的后期处理
2.4.1退火处理
2.4.2调湿处理
第3章注塑生产常见缺陷及解决方法
3.1注塑产品常见缺陷及解决方法
3.1.1缺料（欠注）及解决方法
3.1.2缩水及解决方法
3.1.3鼓包及解决方法
3.1.4缩孔（真空泡）及解决方法
3.1.5溢边（飞边、批锋）及解决方法
3.1.6熔接痕及解决方法
3.1.7气泡（气穴）及解决方法
3.1.8翘曲（变形）及解决方法
3.1.9收缩痕及解决方法
3.1.10银纹（银丝、料花）及解决方法
3.1.11水波纹及解决方法
3.1.12喷纹（蛇形纹）及解决方法
3.1.13虎皮纹及解决方法
3.1.14气纹（阴影）及解决方法
3.1.15黑纹（黑条）及解决方法
3.1.16发脆及解决方法
3.1.17裂纹（龟裂）及解决方法
3.1.18烧焦（碳化）及解决方法
3.1.19黑点及解决方法
3.1.20顶白（顶爆）及解决方法
3.1.21拉伤（拖花）及解决方法
3.1.22差及解决方法
3.1.23混及解决方法
3.2注塑过程常见缺陷及解决方法
3.2.1下料不顺畅及解决方法
3.2.2塑化时噪声过大及解决方法
3.2.3螺杆打滑及解决方法
3.2.4喷嘴堵塞及解决方法
3.2.5喷嘴流涎及解决方法
3.2.6喷嘴漏胶及解决方法
3.2.7制品粘前模及解决方法
3.2.8水料（流道凝料）粘模及解决方法
3.2.9开模困难及解决方法
3.2.10热流道引起的困气及解决方法
3.2.11成型周期过长及解决方法
3.2.12其他异常现象及解决方法
第4章精密及特殊要求的注塑成型技术
4.1精密注塑成型工艺
4.1.1精密注塑成型的工艺现状
4.1.2精密注塑成型的技术条件
4.2高光无痕注塑成型工艺
4.2.1高光无痕注塑成型的技术条件
4.2.2高光无痕注塑成型不良现象及改善实例
4.3多级注的注塑成型工艺
4.3.1多级注的注塑成型理论
4.3.2多级注成型工艺的实现
4.4透明塑料的注塑成型工艺
4.4.1透明塑料及其注塑能
4.4.2透明塑料的注塑成型技术
4.5双注塑成型技术
4.5.1双注塑成型
4.5.2双注塑成型的技术要点
4.6薄壁注塑成型技术
4.6.1薄壁注塑成型的与工艺特点
4.6.2薄壁注塑技术在汽车零件中的应用
第5章注塑成型节能技术与绿制造
5.1注塑成型节能技术
5.1.1注塑机的能耗分析
5.1.2注塑机液压系统节能技术
5.1.3电磁感应加热节能技术
5.1.4余热回收节能技术
5.1.5节能注塑机器—全电动注塑机
5.2低压注塑成型技术
5.2.1低压注塑成型与特点
5.2.2低压注塑成型常见问题及措施
5.2.3低压注塑成型实践经验
5.3热流道注塑成型技术
5.3.1热流道注塑成型的与优点
5.3.2热流道注塑成型的塑料及其模具
5.3.3热流道注塑成型实践经验
5.4气体辅助注塑成型技术
5.4.1气体辅助注塑成型的工艺
5.4.2气体辅助注塑成型的关键技术
5.5注塑生产的绿制造
5.5.1面向绿制造的注塑模具设计
5.5.2注塑模具的绿制造技术
5.5.3注塑成型中的绿技术
第6章注塑成型工艺优化与计算机技术
6.1注塑工艺参数优化技术
6.1.1注塑工艺参数优化
6.1.2基于人工神经网络的注塑工艺参数优化
6.1.3人工智能在注塑工艺参数优化中的应用
6.1.4注塑制品缺陷及工艺优化专家系统实例
6.2注塑成型的计算机技术
6.2.1注塑成型的计算机
6.2.2moldflow模流实例
第7章注塑生产自动化与智能化
7.1传统注塑生产面临的挑战与机遇
7.1.1传统注塑生产面临的挑战
……
内容简介：
本书根据注塑行业来的发展趋势，围绕“良品率”“绿制造”和“智能制造”话题，详细讲解了各类注塑成型工艺及常见产品缺陷的解决方法。本书主要内容包括：塑料及注塑成型、注塑成型工艺技术、注塑生产常见缺陷及解决方法、精密及特殊要求的注塑成型技术、注塑成型节能技术与绿制造、注塑成型工艺优化与计算机技术、注塑生产自动化与智能化。本书将注塑理论与生产实践相结合，不仅突出实用，而且具有的理论深度和技术前瞻，既适合从事塑料制品开发、注塑生产与管理、注塑模具设计与制造、注塑机维护与维修等相关工作的技术人员使用，也可供高等院校材料成型与控制工程、模具设计与制造、机械制造工艺与设备等专业的师生学参。
作者简介：
刘朝福，桂林电子科技大学，教研室主任、副教授，材料成型与控制工程教研室主任。熟悉现代模具设计的流程、工具和方法，专长于注塑模具的开发设计，先后参与完成4项市级科研项目；在模具的设计、有限元分析及设计软件的应用等方面发表11篇。现负责本校模具专业的规划、改革和管理等工作，主讲“塑料成型工艺与模具设计”“冲压与塑料成型设备”“cad软件应用”等主干课程;近几年所指导的设计共有十多人次获校“设计”称号。之余，先后为广东、广西等地的多家模具企业进行整套模具的开发设计工作，并取得了良好的经济效益。
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