锻造成形工艺与模具 大中专理科机械 伍太宾,彭树杰 主编 新华正版
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作者伍太宾,彭树杰 主编
出版社北京大学出版社
ISBN9787301282397
出版时间2017-05
版次1
装帧平装
开本16
页数507页
字数762千字
定价69元
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上书时间2024-09-28
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目录：
章锻造概述
1.1锻造的分类及特点
1.1.1锻造生产的重要
1.1.2锻造的分类
1.1.3锻造的特点
1.2锻造成形技术的发展简况
1.3锻造成形技术在我国的发展及应用情况
1.3.1我国锻造生产的发展情况
1.3.2精密锻造成形技术在我国的应用情况
1.4我国锻造成形技术的现状及发展趋势
1.4.1我国锻造成形技术与国外的差距
1.4.2我国锻造成形技术的发展趋势
题
第2章金属锻造成形的理论基础
2.1金属锻造成形基础理论概述
2.1.1金属的晶体结构
2.1.2金属锻造成形时的受力
2.1.3变形和变形程度
2.1.4塑与变形抗力
2.2金属的塑变形
2.2.1单晶体的塑变形
2.2.2多晶体的塑变形
2.3塑变形对金属组织和能的影响
2.4金属的软化过程
2.5锻造成形加工中变形量的计算方法
2.5.1应变
2.5.2锻造成形加工中实际变形量的计算
2.5.3锻造比的计算和选择
2.6金属塑变形的基本定律
题
第3章锻造用金属材料及坯料的制备方法
3.1热锻用金属材料
3.1.1热锻用钢材
3.1.2热锻用有金属及其合金
3.2冷锻用金属材料
3.3坯料的制备方法
3.3.1剪切下料
3.3.2锯切下料
3.3.3其他下料方法
题
第4章锻造过程中的加热
4.1锻造的加热方法
4.2钢的锻造加热规范
4.2.1钢的锻造温度范围
4.2.2钢的加热规范
4.3铝合金和的锻造加热规范
4.4冷锻成形过程中坯料的软化处理
4.5火焰加热炉
4.6箱式电阻加热炉
4.7感应加热炉
题
第5章常见的锻造成形设备
5.1空气锤
5.2蒸汽—空气锤
5.3液压锤
5.4无砧座模锻锤（对击锤）
5.5高速锤
5.6热模锻压力机
5.7锻机
5.8螺旋压力机
5.9四柱液压机
题
第6章自由锻造
6.1自由锻造的变形工序
6.1.1镦粗
6.1.2拔长
6.1.3冲孔和扩孔
6.1.4切割
6.1.5弯曲
6.1.6扭转
6.1.7错移
6.1.8锻接
6.2自由锻造的工艺过程
6.2.1自由锻件的分类
6.2.2自由锻件变形工艺过程的确定
6.2.3自由锻工艺规程的制订
6.3自由锻造设备吨位计算与选择
6.3.1理论计算法
6.3.2经验类比法
6.4自由锻造工艺实例
6.4.1齿轮的自由锻造工艺
6.4.2齿轮轴的自由锻造工艺
题
第7章胎模锻造
7.1胎模锻造的特点及应用
7.2胎模锻造的变形工序
7.3胎模的种类
7.4胎模锻件图的制订
7.5胎模锻造所需锻锤吨位的选择
7.6胎模设计
7.7胎模锻造应用实例
题
第8章锤上模锻
8.1锤上模锻件图的制订及模锻件的分类
8.2锤上模锻的变形工步和模膛结构
8.2.1制坯工步与制坯模膛结构
8.2.2模锻工步与模锻模膛结构
8.2.3切断工步
8.3锤上模锻的锻模设计
8.3.1锤上锻模的种类
8.3.2锤上锻模的外形
8.3.3锤上锻模的结构设计
8.3.4模锻模膛的设计
8.4模锻锤吨位的计算
8.4.1经验—理论公式
8.4.2经验公式
8.5锤上模锻实例
8.5.1锻锤吨位计算
8.5.2某型汽车发动机变速拨的锤上模锻
题
第9章热模锻压力机上模锻
9.1模锻件分类及模锻件图的制订
9.2热模锻压力机上模锻的变形工步及设备吨位的确定
9.3热模锻压力机上锻模的设计
9.3.1锻模的结构
9.3.2锻模的闭合高度
9.3.3锻模模膛的设计
9.4热模锻压力机上锻模的使用
9.5热模锻压力机模锻实例
题
0章摩擦压力机上模锻
10.1模锻件分类及模锻件图的制订
10.2摩擦压力机上模锻的变形工步
10.3摩擦压力机上的锻模设计
10.3.1锻模结构特点
10.3.2终锻模膛与预锻模膛的设计
10.3.3制坯模膛的设计
10.3.4模具的安装与调整
10.4摩擦压力机上模锻实例
题
1章锻机上模锻
11.1横锻件分类及模锻件图的制订
11.1.1锻机上模锻的工艺特点
11.1.2模锻件的分类
11.1.3模锻件图的制订
11.2锻机上模锻的变形工步
11.2.1锻工步分类
11.2.2局部镦粗类锻件的工步设计
11.2.3孔类锻件的工步设计
11.2.4管坯顶镦工艺特点
11.3锻机上的锻模设计
11.3.1模膛设计特点
11.3.2锻模结构设计特点
11.4锻机上模锻实例
题
2章精密热模锻
12.1精密热模锻概述
12.2精密热模锻工艺的分类
12.3精密热锻件的尺寸精度和表面粗糙度
12.3.1影响精密热模锻件精度的因素
12.3.2确定精密热模锻件的尺寸精度和表面粗糙度
12.4精密热模锻成形工艺设计
12.5中间预制坯的设计
12.5.1中间预制坯概述
12.5.2设计中间预制坯的经验数据
12.5.3一般中精锻件中间预制坯的形状和尺寸确定
12.6精密热模锻的变形力与变形功
12.7精密热模锻用润滑剂及润滑方式
12.8精密热模锻用模具设计
12.8.1模具结构
12.8.2模膛设计
12.8.3凹模尺寸和强度计算
12.8.4凸模尺寸和强度计算
12.8.5模具的导向装置
12.8.6模具的顶出装置
12.9精密热模锻成形工艺实例
题
3章冷锻成形
13.1冷锻成形概述
13.2冷锻成形的基本工序
13.3冷锻成形工艺过程的设计
13.4冷锻变形力的计算与成形设备的选择
13.4.1冷锻变形力的计算
13.4.2冷锻成形设备的选择
13.5冷锻成形模具的设计
题
4章大型锻件与高合金钢及有金属的锻造
14.1大型锻件的锻造
14.2高合金钢的锻造
14.2.1高速钢的锻造
14.2.2不锈钢的锻造
14.2.3高温合金的锻造
14.3有金属的锻造
14.3.1铝合金的锻造
14.3.2的锻造
14.3.3钛合金的锻造
题
5章锻造成形过程的数字化
15.1锻造成形过程的数字化概述
15.2锻造成形过程的cad
15.3锻造成形过程的cae
15.3.1常用cae分析软件介绍
15.3.2锻造成形过程的cae分析实例
15.4锻造成形过程的cam
15.4.1常用cam软件
15.4.2常用的数控系统
15.4.3模具cam应用实例
题
6章模锻件的后续处理
16.1切边和冲孔
16.2锻件的校正和精压
16.3锻件的清理
16.4锻件的质量检验
题
7章锻造成形过程中的缺陷及其止方法
17.1钢锭和钢材中的缺陷及其止方法
17.2剪切下料过程中的缺陷及其产生原因
17.3加热过程中的缺陷及其止方法
17.4锻造成形中的缺陷及其止方法
17.4.1自由锻件的主要缺陷
17.4.2模锻件的常见缺陷
17.4.3高速钢锻件的缺陷
17.4.4有金属锻件的缺陷
题
8章锻模的损坏及延寿措施
18.1锻模的损坏形式
18.2锻模的失效原因及止措施
18.3锻模的修理与堆焊
题
参文献
内容简介：
锻造成形工艺与模具较系统地介绍了锻造成形的成形工艺方法及模具设计。全书内容包括金属锻造成形的理论基础、锻造用金属材料及坯料制备方法、锻造过程中的加热、常见的锻造成形设备、自由锻造、胎模锻造、锤上模锻、热模锻压力机上模锻、摩擦压力机上模锻、锻机上模锻、精密热模锻、冷锻成形、高合金钢及有金属的锻造、锻造成形过程的数字化、模锻件的后续处理、锻造成形过程的缺陷及产生原因、锻模的损坏及其延寿措施等十八章。并对锻造成形工艺的应用实例作了介绍。
作者简介：
伍太宾，重庆工商大学机械工程学院教授，曾主编过多本教材，中国机械工程学会会员；重庆工商大学机械工程中心实验室主任，“机械与机械设计”校级重点建设实验室主任，重庆工商大学学术骨干，重庆工商大学中专业技术职称评审工程类评审组成员。
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