带钢连续热镀锌（第3版）李九岭签

图书标准信息

• 作者 李九岭 著
• 出版社 冶金工业出版社
• 出版时间 2010-05
• 版次 3
• ISBN 9787502452360
• 定价 86.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 457页
• 字数 709千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

《带钢连续热镀锌（第3版）》详细阐述了宽带钢连续热镀锌的生产工艺、设备特点及操作经验，有关钢基和锌液中各种元素以及带钢表面状态对镀锌的影响等热镀锌理论问题也做了专门论述。全书共分5篇15章，主要内容包括：热镀锌薄钢板生产的发展，热镀锌理论；热镀锌原板，开卷焊接，脱脂，连续退火与仪表控制；陶瓷锌锅，热镀锌及热镀铝锌硅操作与自动调节；镀锌后的机械处理，化学处理工艺及作用；成品检验项目与方法。书末还附有换算、速算表等。
《带钢连续热镀锌（第3版）》适于带钢连续热镀锌生产厂工程技术人员、工长和工人阅读，也可供其他镀锌生产部门和本专业设计人员、研究人员、大专院校师生参考。

【目录】

第一篇概论
第一章热镀锌薄钢板生产的发展
第一节热镀锌层的保护作用
第二节热镀锌工艺的发展
第三节改良森吉米尔法工艺特点
第四节全辐射美钢联法的兴起
第五节带钢连续热镀锌的技术进步
第六节热轧带钢热镀锌
第七节带钢连续热镀锌生产成本的控制
第八节带钢连续热镀锌的发展趋势
第二章热镀锌理论
第一节热镀锌经典理论
第二节热镀锌理论新发展
第三节热镀锌新理论对生产实践的指导作用
第四节锌液中各元素对热镀锌的影响
第五节带钢表面状态对热镀锌的影响
第六节钢基中各元素对热镀锌的影响

第二篇镀前处理
第三章热镀锌原板
第一节热镀锌原板的钢种
第二节热镀锌钢种的技术进步
第三节热镀锌原板的生产工艺
第四节热镀锌对原板的质量要求
第四章开卷与焊接
第一节开卷
第二节切头
第三节焊接
第五章脱脂
第一节脱脂的意义
第二节脱脂原理
第三节脱脂工艺与设备
第四节脱脂液的处理
第五节脱脂与带钢热镀锌的发展
第六章带钢连续退火
第一节连续退火炉的发展
第二节退火炉概述
第三节NOF炉
第四节还原炉
第五节冷却段及均衡段
第六节退火炉热平衡计算
第七节辐射管
第八节燃烧气体
第九节保护气体的制造
第十节保护气体的成分控制
第十一节开炉和停炉
第十二节连续退火炉的安全措施
第十三节退火炉事故处理
第十四节炉内穿带
第十五节连续退火炉工艺曲线的制订
第七章连续退火炉仪表控制
第一节NOF炉的炉温测量与控制
第二节全辐射还原炉的炉温控制
第三节带钢温度的测量与控制
第四节炉内露点的测量与控制
第五节炉内残氧与氢气含量的测量

第三篇热镀锌
第八章陶瓷锌锅
第一节锌锅的种类
第二节锌锅热平衡计算
第三节锌锅的制造
第四节锌锅的操作
第五节锌锅的测试
第六节锌锅的维护
第七节锌锅的大修
第九章热镀锌设备与操作
第一节锌锅设备
第二节锌锅工艺参数控制
第三节加锌与捞渣
第四节气刀
第五节镀锌层厚度的控制
第六节热镀后的冷却
第十章热镀铝锌硅合金设备与操作
第一节热镀铝锌硅合金的发展
第二节镀层形成机理
第三节设备与工艺特点
第四节生产难点及对策
第五节热镀铝锌硅与热镀锌的转换
第十一章热镀锌机组的自动调节
第一节带钢张力控制
第二节带钢纠偏控制
第三节镀锌层厚度连续测定
第四节镀层厚度闭环控制

第四篇镀后处理
第十二章镀后机械处理
第一节镀锌层的合金化处理
第二节锌花结构
第三节小锌花处理
第四节光整
第五节拉伸弯曲矫直
第六节带钢卷取
第十三章镀后化学处理
第一节涂油
第二节铬酸盐钝化处理
第三节无铬钝化处理
第四节耐指纹处理
第五节磷化处理
第六节彩色涂层

第五篇热镀锌带钢质量检验
第十四章表面缺陷检查
第一节热镀锌缺陷
第二节原板缺陷
第三节运输和储存造成的缺陷
第十五章热镀锌带钢性能检验
第一节取样与数据处理
第二节力学性能检验
第三节热镀锌层黏附性试验
第四节锌层重量测定
第五节铬酸钝化膜测定
第六节耐指纹膜测定
第七节镀层耐腐蚀试验
第八节表面粗糙度测定
第九节原板表面污染物测定
第十节时效试验
第十一节硫酸铜试验
第十二节镀锌层金相检验

附录
附表1热镀锌机组易损件化学成分表
附表2锌层厚度－锌层重量换算表
附表3机组生产率速算表
附表4保护气体露点和水分含量关系表
附表5有关金属及氧化物氧化、还原平衡常数表
参考文献