PLC技术与应用理实一体化教程

图书标准信息

• 作者 高安邦、褚雪莲、韩维民 编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2013-06
• 版次 1
• ISBN 9787111416548
• 定价 68.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 465页
• 字数 622千字

【内容简介】

　　《PLC技术与应用理实一体化教程》是一部以日本三菱公司FX2NPLC为样机、基于“任务引领型课程”开发方法而编写的又一新作。它凸现工学结合、学用一致，理实并重、“教、学、做”一体化的现代教学特色，从注重对职教学生进行高素质和高技能培养与提高的实用角度出发，将课程教学目标分解为11个学习（工作）任务（项目）：即用PLC实现对电动机的启动控制；用PLC实现对电动机的正反转控制；用PLC实现对电动机/△减压启动控制；自动轧钢机的PLC控制；小车自动往返运行的PLC控制；城市路口交通指挥灯的PLC控制；PLC控制的八组抢答器设计；搬运机械手的PLC控制系统设计；PLC在恒温控制过程中的应用设计；典型机床成套设备的PLC控制改造设计；PLC实现通信功能应用。每一个任务又科学地构建了“任务引入、任务分析、知识链接、任务实施、知识扩展、技能拓展（做一做）、思维拓展与实例、思考与练习”等多个环节，使学生完成“资讯、计划、决策、实施、检查、评价等”一个完整的工作过程；经过教师启发式理论教学和学生们的强化实践训练，理实一体、师生互动，最终完成本课程的教学目标。
　　《PLC技术与应用理实一体化教程》可作为不同层次职业教育院校相关专业的教材及参考书；也可供教学、科研和工矿企事业单位的工程技术人员在学习掌握PLC技术以及设计改造传统机电控制设备时进行参考。

【目录】

序
前言
任务1用PLC实现对电动机的启动控制
【知识点】
【能力目标】
1.1任务引入
1.2任务分析
1.3知识链
1.3.1继电器控制基础
1.3.2初识可编程序控制器（PLC）
1.3.3FX2NPLC快速入门
1.3.4SWOPCFXGP/WINC编程软件简介
1.3.5FX2NPLC梯形图程序简介
1.3.6PLC最常用的几条顺控指令
1.4任务实施
1.4.1I/O分配
1.4.2绘制PLC硬件接线图及硬件连接
1.4.3设计梯形图程序
1.4.4程序调试与运行
1.5知识扩展
1.5.1FX2NPLC硬件结构
1.5.2PLC的工作过程
1.5.3PLC的输入/输出过程
1.5.4PLC的等效电路
1.5.5PLC的工作原理
1.5.6PLC的主要性能指标
1.5.7PLC的安装与配线
1.6技能拓展
1.6.1控制要求
1.6.2操作过程
1.6.3评价标准
1.7思考与练习

任务2用PLC实现对电动机的正反转控制
【知识点】
【能力目标】
2.1任务引入
2.2任务分析
2.3知识链接
2.3.1FX2NPLC的八大编程元（器）件
2.3.2FX2NPLC的脉冲触点指令（LDP、LDF、ANDP、ANDF、QRP、ORF指令）
2.3.3FX2NPLC的脉冲输出微分指令（PLS和PLF指令）
2.3.4FX2NPLC的置位/复位指令（SET/RST指令）
2.3.5PLC梯形图的编程规则与技巧
2.4任务实施
2.4.1I/O分配
2.4.2绘制PLC硬件接线图及硬件连接
2.4.3设计梯形图程序和语句表程序
2.4.4程序调试与运行
2.5知识扩展
2.5.1FX2N系列PLC梯形图编辑器各菜单的操作方法及功能
2.5.2FX2N系列PLC语句表编辑器主要菜单的操作方法及功能
2.6技能拓展
做一做：试进行机床工作台自动循环控制的PLC改造设计、安装与调试
2.6.1控制要求
2.6.2操作过程
2.6.3评价标准
2.7思维拓展与实例：时控顺启逆停
2.8思考与练习

任务3用PLC实现对电动机/△减压启动控制
【知识点】
【能力目标】
3.1任务引入
3.2任务分析
3.3知识链接
3.3.1FX2N系列PLC定时器指令
3.3.2定时器断开延时定时、通/断延时、瞬动电路
3.3.3定时器的长延时扩展电路
3.3.4最大限时控制电路
3.3.5最小限时控制电路
3.3.6顺序延时电路
3.3.7主控触点（MC/MCR）指令
3.3.8栈操作（MPS/MRD/MPP）指令
3.4任务实施
3.4.1I/O分配
3.4.2绘制PLC硬件接线图及硬件连接
3.4.3设计梯形图程序和语句表程序
3.5知识扩展
3.5.1速度继电器
3.5.2电动机的反接制动控制电路
3.5.3电动机串电阻减压启动和反接制动控制电路的PLC改造
3.6技能拓展
做一做：试进行电动机单管能耗制动控制电路的PLC控制改造
3.6.1控制要求
3.6.2操作过程
3.6.3评价标准
3.7思维拓展与实例：电动机的综合PLC控制
3.8思考与练习

任务4自动轧钢机的PLC控制
【知识点】
【能力目标】
4.1任务引入
4.2任务分析
4.3知识链接
4.3.1FX2NPLC计数器指令
4.3.2计数器的大计数扩展电路
4.3.3扫描计数电路
4.3.4FX2NPLC的取反（INV）、空操作（NOP）及结束（END）指令
4.3.5FX2NPLC27条顺控逻辑指令的功能归纳总结
4.4任务实施
4.4.1I/O分配
4.4.2绘制PLC硬件接线图及硬件连接
4.4.3设计梯形图程序
4.4.4程序调试与运行
4.5知识扩展
4.5.1FX2NPLC的应用指令概述
4.5.2移位类指令
4.6技能拓展
做一做：天塔之光的PLC控制
4.6.1控制要求
4.6.2操作过程
4.6.3评价标准
4.7思维拓展与实例
4.7.1水塔水位的PLC自动控制
4.7.2汽车清洗机的PLC自动控制
4.7.3用移位指令实现对灯光的PLC控制
4.8思考与练习

任务5小车自动往返运行的PLC控制
【知识点】
【能力目标】
5.1任务引入
5.2任务分析
5.3知识链接
5.3.1顺序控制与顺序控制设计法
5.3.2状态转移图
5.3.3步进（状态）梯形图
5.3.4顺序控制编程举例
5.4任务实施
5.4.1建立状态转移图
5.4.2将状态转移图（SFC）转换成状态梯形图（STL）、指令表程序
5.4.3程序调试与运行
5.5知识扩展
5.5.1编制SFC的规则
5.5.2编制SFC的注意事项
5.5.3常用SFC的结构
5.6技能拓展
做一做：两种液体混合的PLC控制
5.6.1控制要求
5.6.2操作过程
5.6.3评价标准
5.7思维拓展与实例
5.7.14台电动机正启/逆停时序控制
5.7.2PLC实现双头钻床系统控制
5.7.3使用“启保停”电路的编程方法完成顺序控制
5.7.4使用以转换为中心的编程方法完成顺序控制
5.7.5使用仿STL指令编程方法完成顺序控制
5.8思考与练习

任务6城市路口交通指挥灯的PLC控制
【知识点】
【能力目标】
6.1任务引入
6.2任务分析
6.3知识链接
6.3.1FX2NPLC系统中常用的基本控制环节
6.3.2识读PLC梯形图和指令语句表的方法和步骤
6.4任务实施
6.4.1I/O分配
6.4.2绘制PLC硬件接线图及硬件连接
6.4.3设计梯形图程序和语句表程序
6.4.4程序调试与运行
6.5知识扩展：PLC控制系统的设计
6.5.1PLC控制系统设计概要
6.5.2PLC的接口电路设计
6.5.3PLC的电源电路设计
6.6技能拓展
做一做：气动机械手的PLC控制设计
6.6.1控制要求
6.6.2操作过程
6.6.3评价标准
6.7思维拓展与实例
6.7.1城市交通指挥灯的其他参考程序
6.7.2霓虹灯广告屏的PLC控制
6.8思考与练习

任务7PLC控制的八组抢答器设计
【知识点】
【能力目标】
7.1任务引入
7.2任务分析
7.3知识链接
7.3.1比较指令[CMP、ZCP（FNC10、FNC11）]
7.3.2传送指令[MOV（FNC12）]
7.3.3BCD码变换指令[BCD（FNC18）]
7.4任务实施
7.4.1I/O分配
7.4.2PLC的I/O实际接线图
7.4.3设计梯形图程序
7.4.4程序调试与运行
7.5知识扩展：PLC在工业应用中的若干注意问题
7.5.1PLC型号选择与硬件配置的确定
7.5.2降低PLC控制系统硬件费用的方法
7.5.3提高PLC控制系统可靠性的措施
7.5.4数据变换指令
7.6技能拓展
做一做：PLC对自动售货机系统的控制设计
7.6.1控制要求
7.6.2操作过程
7.6.3评价标准
7.7思维拓展与实例
7.7.1带有犯规显示的八组抢答器PLC控制设计
7.7.2PLC在四层电梯控制系统的应用设计
7.8思考与练习

任务8搬运机械手的PLC控制系统设计
【知识点】
【能力目标】
8.1任务引入
8.2任务分析
8.3知识链接
8.3.1条件跳转指令[CJ（FNC00）]
8.3.2状态初始化指令[IST（FNC60）]
8.3.3复杂系统的设计方法
8.4任务实施
8.4.1搬运机械手PLC选型与硬件设计
8.4.2I/O分配表及原理接线图
8.4.3梯形图程序的设计
8.4.4设计结果的讨论
8.5知识扩展
8.5.1逻辑错误故障检测诊断法
8.5.2附加触点连接诊断法
8.5.3时间限制法
8.6技能拓展
做一做：具有多种工作方式送料小车的PLC控制系统设计
8.6.1控制要求
8.6.2操作过程
8.6.3评价标准
8.7思维拓展与实例
8.7.1搬运机械手PLC控制的另一种设计实践示范
8.7.2四工位组合机床的PLC控制设计
8.8思考与练习

任务9PLC在恒温控制过程中的应用设计
【知识点】
【能力目标】
9.1任务引入
9.2任务分析
9.3知识链接
9.3.1加法指令[ADD（FNC20）]
9.3.2减法指令[SUB（FNC21）]
9.3.3乘法指令[MUL（FNC22）]
9.3.4除法指令[DIV（FNC23）]
9.3.5加1指令[INC（FNC24）]
9.3.6减1指令[DEC（FNC25）]
9.3.7特殊功能模块数据读出指令[FROM（FNC78）]
9.3.8特殊功能模块数据写入指令[TO（FNC79）]
9.4任务实施
9.4.1I/O分配
9.4.2绘制PLC硬件接线图及硬件连接
9.4.3设计梯形图程序
9.4.4程序调试与运行
9.5知识扩展
9.5.1模拟量输入模块FX2N4AD
9.5.2模拟量输出模块FX2N4DA
9.5.3AD、DA转换一体化模块FX0N3A
9.5.4PID过程控制模块FX2N2LC
9.5.5三菱公司特殊功能模块一览
9.6技能拓展
做一做：FX2N4AD/FX2N4DA的应用实验
9.6.1控制要求
9.6.2操作过程
9.6.3评价标准
9.7思维拓展与实例：PLC实现压力控制
9.7.1工作任务
9.7.2任务分析
9.7.3知识平台
9.7.4解决方案
9.8思考与练习

任务10典型机床成套设备的PLC控制改造设计
【知识点】
【能力目标】
10.1任务引入
10.2任务分析
10.3知识链接
10.3.1C650型普通卧式车床的电气控制系统
10.3.2利用PLC对机床控制进行技术改造的基本思路
10.3.3利用PLC对机床控制进行技术改造的常用方法
10.3.4将机床电路图转换成为功能相同的PLC的外部接线图和梯形图的
主要步骤
10.3.5识读和分析机床PLC控制梯形图和语句表程序的常用方法和主要步骤
10.4任务实施
10.4.1I/O分配
10.4.2绘制PLC硬件接线图及硬件连接
10.4.3设计梯形图程序
10.4.4程序设计说明
10.5知识扩展：C5225型立式车床的PLC控制改造设计
10.5.1C5225型立式车床的机械结构和主要运动
10.5.2电路特点及拖动要求
10.5.3C5225型立式车床的电气控制电路
10.5.4C5225型立式车床PLC控制系统设计
10.6技能拓展
做一做：Z3040摇臂钻床的PLC控制改造设计
10.6.1控制要求
10.6.2操作过程
10.6.3评价标准
10.7思维拓展与实例：某龙门钻床的PLC控制系统工程应用设计
10.7.1龙门钻床简化结构示意图和工艺说明
10.7.2龙门钻床工艺过程功能表图
10.7.3选择PLC，画出龙门钻床PLC工程应用设计的I/O端子实际接线图
10.7.4设计梯形图程序
10.8思考与练习

任务11PLC实现通信功能应用
【知识点】
【能力目标】
11.1任务引入
11.2任务分析
11.3知识链接
11.3.1串行通信基本原理
11.3.2串行通信电气标准
11.3.3通信协议
11.3.4通信特殊功能模块FX2N16CCLM
11.3.5通信用特殊功能模块FX2N232/422/485BD
11.3.6通信扩展板的实用接线
11.3.7通信网络
11.4任务实施
11.4.1模块选型与链接
11.4.2硬件连线
11.4.3程序编写
11.4.4任务实施结果的探讨
11.5技能拓展
做一做：PLC与打印机的通信
11.5.1通信编程指令
11.5.2PLC与打印机的通信操作过程
11.5.3评价标准
11.6思维拓展与实例
11.6.1PLC与计算机、打印机的通信实例
11.6.2PLC与计算机通信、显示实例
11.6.316位数据通信
11.7思考与练习

附录
附录AFX2N系列PLC内部软元件分配一览表
附录B三菱FX系列PLC指令一览表
参考文献