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机械设计常用公式速查手册

130 八五品

仅1件

河北石家庄
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作者张继东 著

出版社机械工业出版社

出版时间2009-09

版次1

装帧平装

货号26-8

上书时间2024-01-02

群山书院

十九年老店
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品相描述:八五品
图书标准信息
  • 作者 张继东 著
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2009-09
  • 版次 1
  • ISBN 9787111279976
  • 定价 22.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 32开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 295页
  • 字数 273千字
  • 正文语种 简体中文
【内容简介】
  《机械设计常用公式速查手册》为机械类相关人员提供了一种快速查找各种机械设计公式的途径。书中的每个公式都对应了典型的例题,本着既能培养计算能力,又能灵活掌握公式使用方法的原则对公式进行分析、举例、解答。《机械设计常用公式速查手册》包括力矩、力平衡等理论力学内容,冲击、应力等材料力学内容,齿轮、弹簧等机械设计内容以及气动、液压等方面内容。力求做到简单明了、重点突出,希望能成为机械专业学生及工程技术人员设计、应用的得力助手。
【目录】
前言
1.直线运动速度
2.匀加速运动
3.力、力矩
4.功、功率
5.平面汇交力系
6.平面力偶系
7.平面任意力系的平衡方程
8.物体系统的平衡
9.弹性模量
10.滚动摩擦
11.正应力
12.切应力
13.应变
14.许用应力与安全系数
15.梁的支点反力
16.承受均布载荷的悬臂梁
17.承受集中载荷的简支梁
18.承受均布载荷的简支梁
19.冲击载荷
20.弯曲应力
21.梁的挠度
22.扭转
23.空心轴直径的确定
24.实心轴直径的确定
25.平带传动的传动比、包角、带长计算
26.平带的带宽、带厚计算
27.V带带轮直径和线速度的计算
28.V带传动中心距、带的基准长度、带轮包角计算
29.V带传动作用在轴上的载荷计算
30.V带张紧力的计算
31.滑动螺旋传动螺纹直径的计算
32.差动螺旋传动的计算
33.滚子链链的长度计算
34.滚子链的链轮主要尺寸的计算
35.传动比和平均速度的计算
36.棘轮主要几何尺寸计算
37.铸造用水玻璃的模数计算
38.铸造混合料的透气性计算
39.铸件质量计算(1)
40.铸件质量计算(2)
41.焊缝强度的计算
42.外啮合标准直齿圆柱齿轮主要尺寸计算
43.不根切的最小齿数与最小变位系数的计算
44.用插齿刀加工标准外齿轮时不根切的最小齿数和不根切的最小变位系数计算
45.变位齿轮的几何尺寸计算
46.变位齿轮的啮合角和中心距的计算
47.斜齿圆柱齿轮的主要尺寸和中心距计算
48.螺旋齿轮的齿数比、中心距的计算
49.锥齿轮的齿数比、分锥角、当量齿数的计算
50.标准直齿锥齿轮尺寸计算
51.圆弧圆柱齿轮的尺寸计算
52.标准圆柱蜗杆传动尺寸的计算
53.定轴轮系传动比计算(1)
54.定轴轮系传动比计算(2)
55.周转轮系转动比计算
56.混合轮系的传动比计算
57.平面机构自由度的计算
58.非液体润滑的滑动轴承工作能力计算
59.滚动轴承的寿命计算
60.滚动轴承当量动载荷计算
61.绝对压力、相对压力、真空度
62.静压力传递原理(帕斯卡定律)和液流连续性原理计算
63.液体伯努利方程的应用计算
64.雷诺数的计算
65.液压管路中沿程压力损失计算
66.液压管路中局部压力损失计算
67.液压泵的输出流量计算
68.驱动液压泵的电动机功率计算
69.双作用单活塞杆液压缸的速度、推力计算
70.单活塞杆液压缸差动连接的计算
71.液压马达的输入流量和输出转矩的计算
72.液压马达的输出转速和输出功率的计算
73.液压缸内径尺寸计算
74.液压缸活塞杆直径计算
75.液压缸壁厚计算
76.缸底厚度计算
77.活塞杆的最大允许长度计算
78.活塞杆稳定性校核
79.缸体螺纹连接的螺纹直径计算(1)
80.缸体螺纹连接的螺纹直径计算(2)
81.缸体焊接连接焊缝最小直径的计算
82.液压缸销轴直径的计算
83.液压缸耳环尺寸的计算
84.油箱容积的计算
85.管子内径和管子壁厚的计算
86.空气密度的计算
87.含有水蒸气的湿空气的密度计算
88.气缸耗气量计算
89.空压机的供气量计算
90.气缸内径的计算
91.气缸筒壁厚计算
92.气缸活塞杆直径计算
93.气缸进排口的大小计算
94.气路系统管道压力损失计算(1)
95.气路系统管道压力损失计算(2)
96.气压传动管道内径的计算
97.钢板弹簧
98.三角板弹簧
99.内燃机的功率与效率
100.内燃机的理想循环
101.泵的功率和效率
102.离心泵
103.水泵的扬程确定
104.滑轮直径的计算
105.卷筒上螺旋槽部分长度计算
106.起重链轮节圆直径计算
107.棘轮停止器计算
108.制动带的厚度
109.摩擦盘的有效半径
110.气囊直径的计算
111.液力偶合器的有效直径
112.连接螺纹底孔直径的确定
113.螺纹底孔深度、套螺纹螺杆直径的确定
114.螺纹连接的自锁条件
115.螺栓强度级别
116.松螺栓连接螺纹小径的计算
117.紧螺栓连接螺栓直径(横向载荷)
118.紧螺栓连接螺栓直径(纵向载荷)
119.铰制孔用螺栓光杆直径
120.三角形螺纹设计公式
121.梯形螺纹设计公式
122.铆钉直径、长度及钉孔直径的确定
123.常用键强度计算
124.松键连接的强度
125.弯形计算
126.斜楔夹紧机构夹紧力
127.一面两孔转角误差
128.气、液增压系数
129.临界流化速度的确定
130.气、液两相流动计算
131.液、固两相流动管道设计
132.比例定律应用
133.装配尺寸链
134.完全互换法装配尺寸链
135.分组选配法装配尺寸链
136.分度头
137.水平仪使用
138.量块和正弦规
139.背吃刀量
140.工艺尺寸链的(极值法)基本计算公式
141.单件工时定额
142.零件的工艺成本计算

附录
附录Ⅰ量和单位
附录Ⅱ截面特性
参考文献
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