经理人每天一堂管理课系列：生产经理365天超级管理手册

图书标准信息

• 作者 王生平、郑洁 著
• 出版社 人民邮电出版社
• 出版时间 2013-04
• 版次 1
• ISBN 9787115309495
• 定价 45.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 316页
• 字数 155千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 经理人每天一堂管理课系列

【内容简介】

　　《经理人每天一堂管理课系列：生产经理365天超级管理手册》通过全方位细化生产部各岗位的工作事项，从生产经理的视角，详细介绍了生产管理工作中应掌握的各项技能，内容涉及生产计划制订、生产现场管理、生产效率提升、生产设备管理、生产物料管理、生产质量控制等多个方面，可以有效地帮助生产经理提高管理效率和工作业绩，增强团队的凝聚力。
　　《经理人每天一堂管理课系列：生产经理365天超级管理手册》适用生产部经理、生产控制工作人员、企业培训师、咨询师阅读参考。

【作者简介】

王生平，副教授，企业管理硕士研究生导师，MBA导师，兼任中国管理科学研究会、全国高校经济管理专业教研协作会常务理事，中国管理科学研究院特聘教授，主要从事工商管理、战略管理、运营管理、股份制企业经营管理教学与研究工作，同时担任多家企业管理顾问，主持或参与省部级纵横向科研课题20余项。主编《哈佛管理全集：哈佛经理手册》《中小企业人力资源精细化管理实务全书》，参编《星级酒店国际通用管理标准》等图书。

郑洁，硕士研究生，天津商业大学市场营销专业毕业。多年来担任企业管理咨询师，主要为企业提供与法律相关的咨询，同时为众多企业提供过管理改进及运营效益改善方面的咨询辅导。

【目录】

第一部分岗位职责
第一章生产部的职责
生产经理要有效地开展工作，首先必须了解生产部在企业中所处的位置、职责权限以及日常工作流程，同时，还要明确一年的工作安排。

第一节生产部职责权限
001了解生产部所处的位置
002了解生产部的职责权限
003了解生产部的工作流程
第二节365天工作安排
004了解国家法定节假日
005计算工作时间
006采用阶段工作法

第二章生产经理岗位须知
生产经理岗位须知主要包含两个方面的内容，即岗位要求和工作内容。岗位要求对生产经理的任职提出了各种要求，只有达到这些要求，生产经理才能胜任生产部门的管理工作；工作内容即生产经理主要的工作事项，这也是生产经理必须了解和掌握的。

第一节生产经理岗位要求
007个人形象要求
008心理素质要求
009专业知识要求
010个人能力要求
011职业道德要求
第二节生产经理工作内容
012日常管理工作内容
013专业管理工作内容

第二部分管理技能

第三章基本管理技能
基本管理技能是指生产经理在日常管理工作中需要用到的一系列管理手段，如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通工作等。生产经理只有掌握了这些基本管理技能，才能高效地开展工作。

第一节制订工作计划
014工作计划的格式
015工作计划的内容
016工作计划的制订步骤
第二节汇报与下达指示
017向上级汇报工作
018听取下级汇报工作
019正确地下达指示
第三节进行有效授权
020明确授权要素构成
021避免踏入授权误区
022掌握必要授权方法
第四节团队管理技能
023认识企业团队管理
024团队管理的基本要点
第五节日常沟通管理
025了解常见的沟通方式
026了解常见的沟通障碍
027明确沟通的共识
028向上沟通的注意事项
029水平沟通的注意事项
030向下沟通的注意事项
031需要立即沟通的情况
032掌握倾听员工的方法

第四章自我管理技能
生产经理除了要掌握基本管理技能之外，还要做好自我管理工作，这主要包含两个方面，即个人形象自检和自我反思。通过形象自检，生产经理可以获得更好的个人形象；通过自我反思，生产经理可以发现个人失误，以便及早做出改进，取得更大进步。

第一节个人形象自检
033男士形象自检内容
034女士形象自检内容
第二节自我反思工作
035了解自我反思内容
036做好自我反思记录
037自我反思推广运用

第三部分专业技能

第五章生产计划的制订
生产计划是生产活动的开始，没有良好的生产计划，生产工作将很难开展。因此，为了顺利开展生产工作，生产经理应充分掌握生产计划制订的步骤和方法。

第一节生产订单审核
038划分订单审核职责
039生产部审核职责划分
040了解企业外单
【实用案例】客户（××）向××公司发来的采购单
041了解企业内单
【实用案例】××公司的内单（生产订单）
042生产部订单审核流程
【实用案例】××公司订单变更的处理
043生产订单取消处理
044开展订单统计工作
第二节生产计划的制订
045生产计划的任务与用途
046生产计划的类别
047生产计划的制订依据
048制订计划生产型计划
049确定计划生产量
050分析生产能力
051分析生产技术能力
052分析生产人员负荷
【实用案例】××公司生产人员需求计算表
053分析生产设备负荷
054制订库存补充方式生产计划
055了解订单型生产的特点
056制订订单型生产计划
第三节生产计划安排与协调
057订单生产型企业日程安排
058计划生产型企业日程安排
059协调月出货计划与月生产计划
060协调月出货与周生产计划
第四节生产计划变更
061生产计划变更时间
062生产计划变更步骤
063生产计划变更注意事项
064订单频繁变更的处理
065插单与急单产生的原因
066处理插单与急单
067处理突发情况
068控制生产不稳定因素
069解决不平衡生产线

第六章生产现场管理
生产现场管理是生产经理最主要的工作内容，因为现场是企业产品的生产场所。只有管理好生产现场，才能生产出好的产品，从而为企业增加效益，提高利润。

第一节生产现场定置管理
070了解现场定置管理内容
071结合现场人与物
072制定现场定置管理标准
073绘制现场定置图的要求
074绘制现场定置图
【实用案例】××公司生产现场定置图
075实施定置管理的流程
076实施定置管理的要点
第二节生产现场工作安排
077了解常用的生产派工方法
078使用生产派工单
079使用生产指令单
080使用加工路线单
081使用单工序工票
082使用传票卡
第三节生产现场信息利用
083了解现场生产计划信息
084了解现场生产统制信息
085了解现场生产性信息
086了解现场信息不明确的后果
087捕捉现场故障信息
第四节现场生产异常情况处理
088现场生产异常情况的内容
089生产异常情况处理
090出具生产异常情况报告
091使用异常报告表
092核算生产异常工时
093判定生产异常责任
094应对生产现场停工
095确定现场备料时间
096应对生产现场抢工
097了解生产现场返工原因
098应对生产现场返工
第五节生产现场看板管理
099了解企业常用看板
100了解JIT生产看板
101了解品质看板管理
102了解供应商看板
103了解自制件外发看板
104了解车间品质信息看板
105了解车间品质计划看板
106了解客户投诉信息看板
107了解生产现场其他看板
108编制现场看板

第七章生产效率提升
除了常规的生产现场管理，生产经理还要尽力采取各种办法，提高生产效率，如改善作业环境、进行标准化管理、消除生产瓶颈、控制过多过早生产和减少作业浪费等。

第一节改善作业环境
109安排现场合理照明
110加强现场通风
111摆放好生产设备
112改善工作地面情况
113优化现场人机配合
114制定现场员工须知
【经典范本01】生产现场员工须知
115实施现场5S管理
116开展现场整理工作
117开展现场整顿工作
118开展现场清扫工作
119开展现场清洁工作
120开展现场素养活动
121开展现场5S检查工作
122开展5S评比考核
第二节现场效率提升
123了解企业生产过程中的常见问题
124了解问题点的所在
125了解找出问题点的方法
126开展效率问题检查
127采用4M检查表
128设立效率提升目标
【实用案例】××公司提高效率的目标
第三节实施标准化管理
129明确生产标准化的目标
130明确良好标准的制定要求
131严格执行标准
132做好标准修订工作
第四节消除生产瓶颈
133分析生产瓶颈产生的原因
134查找瓶颈位置
135解决生产瓶颈
第五节控制过多、过早生产
136分析过多生产的原因
137分析过早生产的原因
138控制生产进度
139控制投入进度
140控制出产进度
141控制工序进度
第六节生产进度控制
142生产进度控制步骤
143生产进度控制的方法
【实用案例】生产进度表
144生产进度控制工具
145生产进度改善措施
【实用案例】××公司生产进度落后原因分析表

第八章生产设备管理
生产设备是现代工业生产活动中不可或缺的器具。这里所说的设备是指企业在生产过程中使用的机器、工具等。生产经理应带领部门人员做好生产设备的各项管理工作，确保设备完好。

第一节生产设备采购管理
146了解企业生产设备
147明确生产设备的采购要求
148明确生产设备的采购流程
149验收生产设备管理
150生产设备安装调试
151生产设备相关资料管理
第二节生产设备日常管理
152为生产设备编号
153建立生产设备台账
154实施设备“三定户口化”
155明确设备操作程序
156明确设备操作要求
157进行使用设备登记
158进行生产设备巡检
159制定巡检标准书和巡检卡
160处理巡检结果
161明确设备精度校正范围
162了解设备精度校正方法
163实施内部校正
164处理内部校正结果
165设备交接手续办理
166明确设备交接内容与标准
第三节生产设备维护保养
167生产设备日常保养
168生产设备一级保养
169生产设备二级保养
170生产设备磨损的类型
171设备磨损的对策
172对生产设备进行润滑
173查找生产设备“六源”
174对设备运行进行动态监督
175了解生产设备故障种类
176分析设备故障产生的原因
177预防设备故障
178管理设备故障
179修理故障设备
180禁止设备异常操作
181出具生产设备事故报告
182处理设备管理薄弱环节
183推行全面生产维护
184全面生产维护的内容

第九章生产物料管理
企业生产离不开各类物料，而生产部又是物料的主要消耗部门。因此，生产经理要从物料的领取、使用、搬运以及盘点各个方面做好管理。

第一节物料领取控制
185了解生产物料领取方式
186办理物料领用手续
187有效控制退料补货
188控制物料超领
第二节物料使用管理
189清楚物料去向
190应对物料分流
191检查摆放台面
192合理摆放台面物料
193处置现场不良物料
194了解不用物料产生的原因
195了解物料不用的不良影响
196应对物料不用的情况
197控制部件先行
198处置产品扫尾时物料
199了解常见剩余物料产生的原因
200处理常见剩余物料
201处理生产中的剩余物料
202了解特采物料的不同情形
203处理特采质量问题
204了解企业生产辅料
205了解辅料管理存在的问题
206生产辅料的管理方法
207安排专人负责保管
208对保管工作进行分类
209定期统计辅料台账
210简化辅料领取手续
211节约使用辅料
【实用案例】××公司辅料以旧换新方法说明
212完善辅料报废手续
第三节物料使用状况分析
213了解物料使用统计内容
214物料使用统计方法
215订单核算法
216部门综合法
217台账法
218对比法
219进行超料报告与分析
220物料异常分析工作
221分析消耗定额执行情况
222分析物料利用率
第四节物料搬运管理
223了解物料搬运的方法
224掌握搬运工作的控制点
225小心搬运危险物料
226小心搬运易损物料
227选择合适的搬运设备
228了解搬运检查项目
第五节生产物料盘点管理
229物料盘点的作用
230物料盘点方式
231物料盘点的执行步骤
232盘点差异原因追查
233盘点差异处理

第十章生产质量控制
没有生产质量的保障，生产活动只会造成浪费，而不会给企业带来效益。因此，生产经理可以从日常生产质量控制和控制不良品产出两个方面来严格控制生产质量。

第一节日常生产质量控制
234提高全员质量意识
235宣传质量意识
236开展质量管理培训
237了解“三不原则”的内容
238实施“三不原则”
239将质量与绩效挂钩
240管理好生产样品
241积极推行现场自检
242鼓励作业人员互检
243安排专业人员专检
244开展现场巡查
245了解现场巡查必备工具
246及时整改发现的问题
247监督员工正确作业
248填写现场作业日报
249使用作业日报
250消除作业日报的问题
251了解生产流水线的特点
252管理流水线
253了解作业标准文件种类
254使用作业标准文件
255缩短交货期
256处理交货期变更
257把后道工序当客户
258避免产品外观瑕疵
259制定质量奖惩方案
【经典范本02】现场质量奖惩方案
第二节严格控制不良品产出
260企业产生不良品的原因
261部门内部原因分析
262加强现场首件检验
263加强作业人员控制
264加强生产设备控制
265加强测量事务控制
266加强关键工序质量控制
267加强特殊工序质量控制
268加强末件检验工作
269加强产品包装质量控制
270加强包装的品质检验（PQA）

第十一章生产安全控制
要想进行高效的生产活动，生产经理必须首先严格控制生产安全，具体可以从生产现场安全控制、目视化安全管理、安全事故预防与处理、制订安全应急计划以及职业病的预防与管理等方面加以控制。

第一节生产现场安全控制
271设置现场安全标志
272保持必要的防护状态
273对“四新”人员进行安全教育
274配备安全消毒设备
275配备常用劳保用品
276正确使用劳保用品
277监督员工正确操作
278现场设备安全管理
279高、低温工序作业安全管理
280有毒、有害工序作业安全管理
281密封区作业安全管理
282动火作业安全管理
283冲压作业安全管理
284高空作业安全管理
285无尘车间作业安全管理
286防静电作业安全管理
287生产利器安全管理
288生产现场消防安全管理
289配备现场消防设备
290进行现场消防安全检查
291控制生产现场污染
292加强安全管理与教育检查
293加强电气设备安全检查
294加强岗位安全规范检查
295加强劳保用品使用检查
296推动员工进行自我安全检查
297整改现场安全隐患
298跟进安全隐患整改情况
299复查安全整改后情况
300做好安全管理记录
301现场作业人员记录
302做好现场安全活动记录
303做好违章处罚与奖励记录
第二节现场目视安全管理
304设置现场安全色
305设置现场对比色
306设置现场安全标志
307设置安全标志牌
308使用安全标志牌的要求
309检查和维修安全标志牌
310设置职业病危害标志
311张贴现场安全标语
扩展阅读安全标语五十条
第三节安全事故预防与处理
312分析生产事故发生的原因
313实行作业科学化管理
314制定安全操作规范
【经典范本03】××公司数控车床安全操作规范
【经典范本04】机床维修保养规范
315做好个体防护管理
316推行安全生产责任制
317加强作业环境安全管理
318实行安全工作确认制
319沟通事故危险信息
320编制岗位安全应急卡
321了解生产事故应急处理程序
322掌握生产事故应急处理措施
323对触电人员实施救护
324火灾的急救和自救
325毒气泄漏自救与逃生
326对事故伤员进行止血救护
327对事故伤员进行包扎
328小心搬运事故伤员
第四节制订事故应急计划
329了解事故应急计划
330应急计划的制订依据
331应急计划的评估与修订
332制订应急计划的注意事项
333应急计划培训
334应急计划演练
335应急计划实施要点
336提高信息传递效率
337生产现场临时措施
第五节职业病预防与管理
338了解职业病的内容
339职业病的认定
340了解职业性有害因素
341与生产过程有关
342与劳动过程有关的职业性危害因素的类别
343与工作环境有关的职业性危害因素的类别
344严格预防职业性有害因素
345做好卫生管理工作
346做好工作环境管理

第十二章生产人员管理
要使生产部的工作顺利进行，生产经理必须合理配备人员。在现代化大生产，尤其是流水线生产方式下，某一岗位人员的缺岗会直接影响整个生产线的工作进度以及订单产品的质量和交货期。

第一节生产人员配备工作
347生产人员配备基本要点
348生产人员配备考虑因素
349生产人员现场编制
350生产人员定岗管理
351生产人员的招聘方式
352生产人员的招聘流程
第二节员工培训与考核
353新员工培训内容
【实用案例】××公司新员工入职培训内容清单
354新员工转正考核
【经典范本05】××公司生产部新进员工转正考核表
355在职员工培训要点
356在职员工个别辅导
357多能工培训
358师带徒制度
【经典范本06】××公司生产部师徒制度
359生产人员绩效考核
第三节日常员工管理
360加强员工出勤管理
361规范加班工作程序
362对加班进行检查
363强化夜班工作管理
364营造良好的工作氛围
365日常员工纪律管理
……