普通高等教育“十二五”规划教材：塑料成型工艺与模具设计

图书标准信息

• 作者 杨永顺 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2011-08
• 版次 1
• ISBN 9787111351009
• 定价 45.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 372页
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　本书共分为上、中、下三篇：上篇主要介绍塑料成型基础，为学习塑料成型工艺提供基本知识；中篇重点介绍注射成型工艺与模具设计；下篇主要介绍其他塑料成型工艺与模具设计。本书可作为材料成形及控制工程专业本科生教材，也可作为本科机械类以及高职高专相关专业的教材，还可供从事塑料成型工艺及模具设计的工程技术人员参考。

【目录】

前言
第1章绪论1
1.1塑料与塑料制品1
1.2塑料成型技术的发展2
1.3塑料成型模具及发展趋势3
1.3.1塑料模具在塑料成型中的重要性3
1.3.2我国塑料模具水平4
1.3.3塑料模具的发展趋势4
1.4学习本课程的目的及方法5
1.4.1学习本课程的目的与基本要求6
1.4.2本课程的学习方法6[FL）〗上篇塑料成型基础

第2章塑料成型理论基础7
2.1聚合物大分子结构及加工性能7
2.1.1聚合物结构特征7
2.1.2聚合物材料的力学状态与加工性能9
2.2聚合物在成型过程中的物理化学变化12
2.2.1聚合物的结晶12
2.2.2聚合物的取向14
2.2.3聚合物的降解15
2.2.4聚合物的交联16
习题17

第3章成型物料18
3.1成型物料的组成及分类18
3.1.1塑料的组成18
3.1.2塑料的分类19
3.2塑料的工艺性能19
3.2.1收缩性19
3.2.2流动性20
3.2.3相容性21
3.2.4吸湿性22
3.2.5热敏性22
3.2.6结晶性22
3.2.7硬化特性22
3.2.8比体积和压缩率22
3.2.9水分及挥发物含量23
3.3常用塑料23
3.3.1热塑性塑料23
3.3.2热固性塑料27
习题27中篇注射成型工艺与模具设计

第4章注射成型工艺28
4.1注射成型原理、特点及应用28
4.1.1注射成型原理28
4.1.2注射成型的特点及应用28
4.2注射机与注射成型系统29
4.2.1注射机的分类29
4.2.2注射机规格及主要技术参数31
4.2.3注射机的注射系统32
4.2.4注射机的合模系统33
4.3注射成型工艺33
4.3.1注射成型的生产工艺流程33
4.3.2注射成型工艺参数36
习题41

第5章注射成型制品结构及工艺性43
5.1塑料制品的选材43
5.2塑件尺寸及其精度45
5.2.1塑件的尺寸45
5.2.2塑件的精度45
5.2.3塑件的表面质量48
5.2.4塑件的表面形态49
5.3塑件的结构工艺性设计49
5.3.1壁厚（包括使用形状和艺术形状）49
5.3.2脱模斜度51
5.3.3加强筋52
5.3.4增强结构53
5.3.5支承面55
5.3.6圆角55
5.3.7孔56
5.3.8侧凹和侧孔59
5.4塑件的使用功能设计60
5.4.1螺纹设计60
5.4.2嵌件设计61
5.4.3凸凹纹设计65
5.4.4铰链设计65
5.4.5标识设计66
习题67

第6章注射模设计概论68
6.1注射模的基本结构68
6.1.1注射模的结构组成68
6.1.2注射模的分类69
6.2注射模的分型面选择72
6.2.1分型面的形式72
6.2.2选择分型面的原则73
6.2.3分型面宽度的确定76
6.3注射模与注射机的选配关系76
6.3.1型腔数量的确定76
6.3.2注射压力的校核77
6.3.3安装部分相关尺寸的校核78
6.3.4最大行程的校核80
6.3.5推出装置的校核81
习题81

第7章浇注系统与排气系统设计83
7.1浇注系统的组成及其作用83
7.1.1浇注系统的类型、组成及作用83
7.1.2浇注系统的设计原则84
7.2浇注系统的布置85
7.2.1平衡式浇注系统85
7.2.2非平衡式浇注系统86
7.3主流道设计86
7.3.1直浇口式主流道的设计87
7.3.2横浇口式主流道的设计89
7.4分流道设计90
7.4.1分流道的形状与尺寸90
7.4.2分流道的设计原则93
7.5浇口设计93
7.5.1浇口的作用93
7.5.2常用的浇口形式93
7.5.3浇口形式和尺寸的选择101
7.5.4浇口位置的选择101
7.5.5浇口对流程比的影响106
7.5.6浇口的平衡107
7.6冷料穴的设计108
7.6.1冷料穴的结构类型108
7.6.2冷料穴的选择110
7.7排气系统设计111
7.7.1排气结构的作用111
7.7.2注射模的排气方式111
7.7.3排气槽的形状112
7.7.4排气结构设计要点113
习题113

第8章成型零件设计114
8.1成型零件的结构114
8.1.1凹模的结构形式114
8.1.2型芯的结构形式116
8.1.3螺纹型芯和螺纹型环的结构设计117
8.2成型零件工作尺寸的计算120
8.2.1工作尺寸分类及有关规定120
8.2.2塑料制品的尺寸误差及控制120
8.2.3成型零件工作尺寸的计算123
8.3主要模具零件的强度与刚度设计136
8.3.1凹模的强度与刚度设计136
8.3.2型芯的强度与刚度设计142
8.3.3动模支承板厚度设计144
习题145

第9章基本结构零件设计及标准模架146
9.1合模导向机构设计146
9.1.1导向机构的作用与基本要求146
9.1.2导柱导向机构146
9.1.3锥面与斜面定位机构150
9.2支承固定零件设计151
9.2.1固定板设计151
9.2.2支承板设计152
9.2.3垫块设计152
9.2.4模座板设计152
9.3塑料模具的标准化及标准模架的选用153
9.3.1塑料模具的标准化153
9.3.2塑料注射模具零件的标准153
9.3.3注射模标准模架154
习题163

第10章脱模机构设计164
10.1脱模机构概述164
10.1.1脱模机构的组成164
10.1.2脱模机构的分类164
10.1.3推出机构的设计原则165
10.2脱模力的计算165
10.2.1影响脱模力的因素165
10.2.2脱模力的计算方法166
10.3推出零件尺寸的确定167
10.3.1推件板厚度的确定167
10.3.2推杆直径的确定167
10.4简单脱模机构168
10.4.1常见脱模机构的类型168
10.4.2利用成型零件的脱模机构174
10.4.3多元联合脱模机构174
10.5定模脱模机构174
10.5.1定模脱模方法174
10.5.2定模脱模机构的拉力装置175
10.6双脱模机构175
10.7顺序脱模机构176
10.8二次脱模机构179
10.8.1气动和液动二次脱模机构179
10.8.2单推板二次脱模机构180
……
第11章侧向分型与抽芯机构设计197
第12章温度调节系统设计226
第13章注射模材料的选用238
第14章注射模设计实例251
第15章其他注射成型工艺263
第16章压缩成型工艺与模具设计293
第17章压注成型工艺与模具设计308
第18章挤出成型工艺与模具设计319
第19章气动成型工艺与模具设计333
第20章特殊塑料成型工艺343
附录