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精益供应链与物流管理 精装版

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作者[美]保罗·麦尔森(Paul Myerson)

出版社人民邮电出版社

出版时间2018-10

版次1

印刷时间2018-10

印次1

装帧其他

货号k--123

上书时间2024-09-28

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 [美]保罗·麦尔森(Paul Myerson)
  • 出版社 人民邮电出版社
  • 出版时间 2018-10
  • 版次 1
  • ISBN 9787115493187
  • 定价 88.00元
  • 装帧 其他
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
【内容简介】
本书从精益、供应链与物流管理的基本概念入手,阐述如何将精益思想应用到供应链与物流管理的各种流程中,通过识别并消除流程中的八大浪费,介绍了实现精益的各种基
  本书从精益、供应链与物流管理的基本概念入手,阐述如何将精益思想应用到供应链与物流管理的各种流程中,通过识别并消除流程中的八大浪费,介绍了实现精益的各种基本工具。在现今全球化的大环境下,本书告诉读者日新月异的IT技术如何与精益结合,企业如何从零开始推进精益,产业链各方如何展开更密切的协作,如何评估精益的成功或失败,如何开展精益培训并建立团队,等等。作者在附录A中还列出了13个精彩的精益案例,这是13个不同企业在不同环节实践精益的真实记录,当中的经验和教训非常宝贵;附录B给出了一套完整的、详细的精益评估表格,很有参考价值。
  毫不夸张地说,本书是具有实操性的精益供应链与物流管理的宝典,不仅能够开启读者的眼界和思路,更为读者指引了实施之路。本书适应面广,因其由浅入深的理论撰写方式和丰富案例,不仅有助于毫无经验者初涉精益供应链与物流管理之门,也可为拥有经验者提供进一步的理论指导和实践参考;同时,本书还可作为大专院校或培训机构的专业教材。
【作者简介】
保罗·麦尔森是一名成功推动各种类型、各种规模客户和机构发生变革的精益催化者。他拥有超过25年的供应链战略规划、系统管理和运营经验,因此能促使公司的财务状况得以改善,这些公司包括通用电气、联合利华、切迟杜威(Church and Dwight)旗下的艾禾美(Arm & Hammer)。麦尔森获得了天普大学(Temple University)的物流管理MBA学位、宾夕法尼亚州立大学(Pennsylvania State University)的物流学士学位,目前在物流规划联合有限责任公司,一家供应链规划软件与咨询企业(www.psiplanner. com)担任合伙人。麦尔森也在几所大学担任副教授,包括肯恩大学(Kean University)和新泽西城市大学(New Jersey City University)。他是基于Windows供应链规划软件的作者,也是ENNA公司关于精益供应链与物流管理方面一个仿真训练游戏的作者之一。
【目录】
1   第 1章 介绍:以精益思想武装供应链

1.1 什么是精益?

1.2 精益的失败

1.3 实施精益

1.4 供应链与物流管理的定义

1.5 为何精益供应链管理引人注目?

11  第 2章 发展历程:从精益生产到精益企业—速度之需

2.1 精益的演进

2.2 速度之需

2.3 精益办公

2.4 精益供应链与物流管理

2.5 周期时间与处理时间

19  第3章 8种浪费:不浪费则不匮乏

3.1 什么是“浪费”?

3.2 八大浪费

3.3 不一样的思考

27  第4章 在供应链与物流中的精益机会:既见树木又见森林

4.1 计划

4.2 采购

4.3 制造

4.4 交付

4.5 退货

41  第5章 基本精益工具:建房子需要有坚实的基础

5.1 标准作业

5.2 可视化的工作场所

5.3 布局

5.4 5S:工作场所的组织化和标准化的5个步骤

57  第6章 高级精益工具:这不是高深的火箭科学

6.1 减小批量与快速换模(Quick Changeover)

6.2 看板

6.3 源头质量

6.4 细胞生产

6.5 全面生产维护(TPM)

6.6 精益分析工具

77  第7章 供应链与物流中的准时生产(JIT):JIT真是好

7.1 关注领域

7.2 资源整合

7.3 沃尔玛与戴尔:供应链准时生产(JIT)的案例

7.4 可见性与可靠性

7.5 越库配送

87  第8章 精益仓储:低垂果实,唾手可得

8.1 仓储管理的精益思想

8.2 精益仓储案例

95  第9章 精益的全球化供应链与物流:路漫漫而求索

9.1 全球化供应链中的物流

9.2 利用价值流图识别浪费

9.3 减少浪费的领域

105  第 10章 成功的关键:持之以恒

10.1 关键成功因素

10.2 团队协作与精益

10.3 销售与运营规划(S&OP)

10.4 S&OP和精益

115  第 11章 起步:推进精益

11.1 精益机会的评估

11.2 价值流图

11.3 精益团队

11.4 持续改善活动

135  第 12章 精益与技术:为什么我们不能取得进步了?

12.1 精益与技术:背景

12.2 企业资源计划(ERP)系统

12.3 需求预测

12.4 配送需求计划(DRP)

12.5 高级计划与排程系统

12.6 仓库管理系统(WMS)软件与射频识别(RFID)

12.7 运输管理系统(TMS)

147  第 13章 围墙之外:识得庐山真面目

13.1 电子数据交换(EDI)

13.2 电子商务

13.3 快速响应(QR)、有效客户反应(ECR)与电子数据交换(EDI)

13.4 协同规划、预测与补货(CPFR)

13.5 供应商库存管理(VMI)

13.6 其他潜在合作领域

13.7 未来的机会与路障

159  第 14章 指标与评测:我们做得怎么样?

14.1 政策与程序

14.2 精益供应链与物流指标

14.3 平衡记分卡

14.4 为企业评测寻找合适的指标

14.5 仪表板显示与指标控制

167  第 15章 教育与培训:全员参与,辟精益之旅

15.1 培训方法

15.2 培训:工具与提示

15.3 评测成功

177  第 16章 展望未来:精益的时代来临

16.1 吸取经验教训

16.2 供应链整合的障碍

16.3 精益供应链的发展趋势

16.4 数据分析

16.5 供应链分析与精益

16.6 精益思想在供应链的潜在障碍

16.7 精益,向前!

189  附录A 精益供应链与物流管理实例

A.1 计划:井然有序的办公室(The Organized Office)

A.2 计划:精益与六西格玛双管齐下的办公室

A.3 计划:亨氏(Heinz)得到整合预测

A.4 采购:汽车精益(外包)供应链

A.5 采购:赛斯纳(Cessna)电子采购项目

A.6 制造:精益打包备料过程(Kitting)

A.7 交付:精益供应链“瘦身”13%

A.8 交付:精益物流—固特异(Goodyear)的自动仓储以客户为先

A.9 交付:精益物流—想在物流中节省更多吗?

A.10 交付:仓储精益化

A.11 交付:美国麦克森(McKesson)推动药品的发展

A.12 交付:南诺福克—为客户的运输成本增值

A.13 退货:逆向工程—如何获取逆向物流效率

237  附录B 精益机会评估

B.1 内部沟通

B.2 可视化系统和现场组织管理

B.3 操作人员的柔性

B.4 持续改善

B.5 防差错法

B.6 快速换模/缩短准备时间

B.7 入向、出向和管理质量

B.8 供应链

B.9 均衡生产(组装、包装和办公室)

B.10 全面生产维护

B.11 拉动系统(组装、包装和办公室)

B.12 标准作业

B.13 工程

B.14 绩效评估

B.15 客户沟通

B.16 精益机会总结和图表

245  参考文献

253  缩略语

257  译者后记
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