电镀实用技术问答

图书标准信息

• 作者 刘仁志 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2011-08
• 版次 1
• ISBN 9787111348696
• 定价 28.00元
• 装帧 平装
• 开本 32开
• 纸张 胶版纸
• 页数 360页
• 字数 320千字

【内容简介】

　　《电镀实用技术问答》以26章的篇幅，全面系统地解答了当代电镀技术从基础知识到试验方法再到实际生产应用的各种典型问题，并且在介绍各种常规镀种的同时，还涉及各种新的电镀技术和镀种，既简明扼要，又深入浅出。

　　《电镀实用技术问答》适合电镀专业技术人员和一线生产人员阅读，也可作为电镀专业和相关专业师生以及技术人员了解电镀技术的参考资料。

【目录】

前言

第1章 电镀必备基础知识

1.1 什么是电镀？

1.2 什么是电镀工艺？

1.3 电镀工艺有哪些常用参数和指标？

1.4 什么是法拉第定律？

1.5 什么是电化当量？

1.6 什么是电极电势？

1.7 如何利用电流密度、电镀时间计算镀层厚度？

1.8 什么是电流效率？它对电镀有什么影响？

1.9 什么是分散能力？

1.10 什么是霍尔槽？它在电镀的科研与生产中有什么用途？

1.11 什么是改良型霍尔槽？它有哪些特点和用途？

1.12 什么是极化曲线？如何运用极化曲线分析电镀过程？

1.13 在各种不同的使用条件下，对镀层的基本要求是什么？

1.14 什么是阳极镀层？什么是阴极镀层？

1.15 什么是pH值？如何测定pH值？

1.16 什么是双极现象？

1.17 为什么要镀合金？有哪些合金电镀镀种？

1.18 贵金属电镀有哪些镀种？

1.19 什么是复合镀？

1.20 什么是功能性镀层？

1.21 什么是几何因素？

1.22 什么是物理因素？

1.23 电镀阳极是如何分类的？

1.24 如何选用电镀阳极？

1.25 什么是功能性阳极？

1.26 查找镀液故障的基本步骤有哪些？

1.27 配制镀液时一般要注意哪些问题？

1.28 设计挂具时要注意哪些问题？

1.29 工件挂镀时应该注意些什么？

第2章 电镀检测和试验

2.1 为什么要做检测和试验？

2.2 要做哪些检测？

2.3 电镀检测和试验的依据是什么？

2.4 如何认识标准的水平和标准的指标？

2.5 实验与试验是一回事吗？

2.6 电镀试验有哪些？

2.7 什么是物理性能试验？

2.8 什么是化学性能试验？

2.9 什么是电化学性能试验？

2.10 什么是定性试验？

2.11 什么是定量试验？

2.12 什么是破坏性试验？

2.13 什么是非破坏性试验？

2.14 什么是试验的重现性和可比性？

2.15 怎样利用电极电势方程进行计算？

2.16 如何用恒电流法测试极化曲线？

2.17 如何用恒电势法测试极化曲线？

2.18 什么是滴汞电极？

2.19 什么是极谱方法？

2.20 什么是旋盘电极？它有什么作用？

2.21 什么是电化学工作站？

2.22 什么是表面过程的直接观测？

2.23 表面直接观测都有哪些技术？

2.24 什么是例行试验？

2.25 什么是型式检验？

2.26 什么是全检？什么是抽检？

2.27 什么是加严抽检？

2.28 什么是老化试验？

2.29 什么是可靠性试验？

2.30 怎样测定电镀溶液的电流效率？

2.31 怎样测定分散能力？

2.32 怎样测定深镀能力？

2.33 有什么方法可以简单地测定镀层内应力？

2.34 镀层厚度的测定方法有哪些？

2.35 常用的镀层结合力检验方法有哪些？

2.36 常用的镀层孔隙率测定方法有哪些？

2.37 镀层的显微硬度是怎样测定的？

2.38 常用的镀层脆性测定方法有哪些？

2.39 镀层耐蚀性能的检查有哪些方法？

2.40 什么是中性盐雾试验？

2.41 什么是乙酸盐雾试验？

2.42 什么是铜加速乙酸盐雾试验？

2.43 什么是腐蚀膏试验？

2.44 怎样选择镀层厚度的待测面点？

2.45 如何评定镀层质量？

2.46 装饰性镀层的质量标准是什么？

2.47 怎么用简单方法测定镀层厚度？

2.48 镀层结合力的测定用什么方法简便可行？

第3章 电镀前处理

3.1 电镀前为什么要对金属制品进行表面处理？

3.2 镀前处理有哪些种类？

3.3 常用的研磨、抛光磨料有哪些？它们的用途是什么？

3.4 怎样根据工件性质选择磨光工艺？

3.5 磨光与电镀有哪些关系？

3.6 什么是表面粗糙度？

3.7 如何检测表面粗糙度？

3.8 除油的基本原理是什么？

3.9 在电解除油时应注意些什么？

3.10 在化学除油时应该注意些什么？

3.11 怎样检测表面除油效果？

3.12 如何进行电解除油效果试验？

3.13 如何进行超声波除油效果试验？

3.14 镀件下槽前为什么要进行弱腐蚀？

3.15 高碳钢浸蚀后产生一层黑膜怎么办？

3.16 铸件为什么不易镀上镀层？应怎么办？

3.17 不锈钢电镀时镀层结合力不好怎么办？

3.18 磷青铜、铍青铜的镀前处理有什么特殊要求？

3.19 氢脆是怎么回事？它对电镀质量有什么影响？

3.20 为什么要严禁在钢铁件浸蚀槽中浸蚀铜件？

3.21 锌及锌合金工件如何进行镀前处理？

3.22 锌压铸件如何进行镀前处理？

3.23 铝及铝合金工件的电镀为什么困难？

3.24 铝及铝合金工件镀前处理的方法是什么？

3.25 镀前处理溶液和材料的消耗量有哪些经验数据可供参考？

第4章 电镀锌

4.1 镀锌液有哪几种？如何选用镀锌工艺？

4.2碱性锌酸盐镀锌工艺有何特点？如何维护镀液？

4.3 金属杂质对碱性锌酸盐镀锌有什么影响？如何将其除去？

4.4 如何补加碱性锌酸盐镀锌添加剂？

4.5 氰化物镀锌容易出现哪些毛病？在维护中要注意些什么？

4.6 钢铁弹性工件镀锌后为什么要除氢？

4.7 镀锌之后为什么要进行钝化处理？

4.8 什么是高铬钝化？什么是低铬钝化？什么是无铬钝化？

4.9 锌镀层上有时容易长出白斑是怎么回事？

4.10 锌酸盐镀锌为什么要用不溶性阳极？

4.11 硫酸盐镀锌有哪些应用？

4.12 铸钢、铸铁件镀锌是否要用多层电镀？直接镀锌是否可以？

4.13 铝件上电镀能不能使用镀锌打底来代替浸锌工艺？

4.14 无氰镀锌的发展趋势如何？

4.15 退锌镀层时要注意什么？

4.16 什么是热浸镀锌？

4.17 热浸镀锌的应用范围有哪些？

4.18 热浸镀锌与电镀锌相比有什么优点？

4.19 什么是湿法和干法热浸镀锌？

4.20 热浸镀锌时为什么要用助熔剂？

4.21 最佳的热浸镀锌温度范围是什么？

4.22 怎样制定热浸镀锌的工艺时间？

4.23 向热浸镀锌液中加入微量铝可以起到什么作用？

4.24 向热浸镀锌液中加入铝时如何计算加入量？

4.25 如何减轻铁杂质对热浸镀锌液的污染？

4.26 铸件热浸镀锌的镀前处理要注意什么？

4.27 热浸镀锌时采用什么样的镀槽为好？

4.28 热浸镀锌技术的发展趋势如何？

第5章 电镀铜

5.1 铜镀层在工业上有哪些用途？

5.2 钢铁件镀铜后的耐蚀效果怎样？

5.3 酸性光亮镀铜工艺的应用情况如何？

5.4 如何维护酸性光亮镀铜液？

5.5 在酸性光亮镀铜液中影响铜镀层光亮度的因素有哪些？

5.6 怎样掌握酸性光亮镀铜槽中添加剂的消耗情况？

5.7 酸性镀铜体系对阳极有哪些特殊要求？

5.8 在酸性镀铜槽中如何获得结合力良好的镀层？

5.9 焦磷酸镀铜液中各组分的作用是什么？

5.10 如何维护焦磷酸镀铜液？

5.11 焦磷酸镀铜有哪些操作要点？

5.12 氰化物镀铜有哪些显著的特点？

5.13 如何控制氰化物镀铜槽中氰根的含量？生成的碳酸盐怎样除去？

5.14 钢铁件为什么不能直接进行酸性光亮镀铜？

5.15 在钢铁件上直接镀铜有哪些无氰工艺？

第6章 电镀镍

6.1 都有哪些镀镍工艺？

6.2 钢铁件上直接镀一层镍后为什么会生锈？

6.3 光亮镀镍液的pH值应该控制在怎样的范围内为好？如何控制？

6.4 添加十二烷基硫酸钠时应当注意些什么？

6.5 光亮镀镍初级光亮剂与次级光亮剂的主要特性是什么？

6.6 怎样应用霍尔槽试验来控制镀镍液中的光亮剂？

6.7 在镀镍液中，杂质对镀层质量有什么影响？

6.8 怎样系统地处理镀镍液中的杂质？

6.9 怎样判断镍镀层产生针孔的原因？

6.10 镀光亮镍后套铬起泡、脱皮的原因有哪些？如何防止这种现象产生？

6.11 光亮镀镍后套铬出现雾膜或棕色斑点的原因有哪些？

6.12 光亮镍镀层发脆的原因有哪些？

6.13 多层镍/微（裂纹）铬体系为何比铜/镍/铬体系的防护性能好？

6.14 镍封是怎么回事？它的作用是什么？

6.15 怎样在劣质的镍镀层上进行补镀？

6.16 什么是缎面镍？

6.17 如何镀缎面镍？

6.18 如何镀黑镍？

第7章 电镀铬

7.1 铬镀层为什么常用于表面装饰？

7.2 镀铬有哪些工艺特点？

7.3 镀铬时工件容易烧焦的原因有哪些？如何防止这种现象产生？

7.4 有些工件的铬镀层结合力不好的原因有哪些？如何防止这种现象产生？

7.5 有些工件的凹入及孔眼处镀不上铬怎么办？

7.6 硫酸的含量对镀铬液有什么影响？

7.7 镀铬液中的三价铬有什么作用？如何调整三价铬的含量？

7.8 镀铬时电流表读数为什么经常变化？

7.9 硝酸根及氯离子对镀铬液有什么危害？

7.10 铸铁、合金钢、不锈钢等工件在镀铬时与一般工件有什么不同？

7.11 什么是低铬酸镀铬？

7.12 我国的低铬酸镀铬工艺有哪几种类型？

7.13 如何将高铬酸镀铬液改成低铬酸镀铬液？

7.14 低铬酸镀铬时对电源设备及工件有什么选择性？

7.15 如何维护低铬酸镀铬液？

7.16 什么是稀土镀铬？

7.17 稀土镀铬的典型工艺是什么？

7.18 什么是三价铬镀铬？

7.19 三价铬镀铬有哪些优点和缺点？

7.20 镀铬今后的发展趋势如何？

7.21 目前有哪些铬镀层的替代镀层？

第8章 电镀锡

8.1 镀锡工艺有哪些？

8.2 酸性镀锡液中为什么要加入添加剂？

8.3 如何维护酸性镀锡液？

8.4 如何克服二价锡的氧化？

8.5 怎样防止硫酸亚锡镀锡液中锡盐的水解？

8.6 酸性镀锡与碱性镀锡各有什么优点和缺点？

8.7 怎样维护碱性镀锡液？

8.8 怎样制取硫酸亚锡？

8.9 什么是晶纹镀锡？

8.10 怎样获得好的晶纹锡镀层？

8.11 什么是哑光镀锡？

8.12 什么是磺酸盐镀锡？

8.13 什么是锡须？

8.14 对镀锡阳极有什么要求？

8.15 什么是热浸镀锡？

第9章 电镀银

第10章 电镀金

第11章 电镀铅、铟、铁、钴

第12章 电镀稀有金属

第13章 电镀铜锡合金

第14章 电镀铅锡、锡锌、锡镍、镍钴、镍铁合金

第15章 电镀仿金

第16章 锌合金压铸件上电镀

第17章 非金属上电镀

第18章 铝及铝合金的氧化

第19章 金属的发蓝与磷化

第20章 滚光与滚镀

第21章 印制电路板的电镀

第22章 电铸

第23章 特殊电镀技术

第24章 电镀后处理和电镀层的退除

第25章 电镀添加剂

第26章 电镀清洁生产与三废治理

附录

参考文献