电子元器件识别检测与焊接

图书标准信息

• 作者 何丽梅 著
• 出版社 电子工业出版社
• 出版时间 2014-06
• 版次 01
• ISBN 9787121232763
• 定价 31.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 264页
• 字数 100千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 职业教育课程改革创新规划教材 电子技术轻松学

【内容简介】

本书前半部分全面系统地介绍了常用电子元件和半导体器件的功能特点与识别方法，主要包含电阻器、电容器、电感器、半导体分立器件和集成电路等元器件的功能与识别、检测方法，特别是对近年来兴起的片式元器件作了较为详尽的介绍。
后半部分首先结合企业的生产环境，介绍了工业自动化生产的焊接方法，焊接设备及其操作要领。其后重点论述了手工焊接理论及其应用不同设备与工具的焊接方法，包括利用热风工作台拆焊、焊接片式元器件的SMT返修工艺。
本书每章均安排了结合生产实际的实训内容，强调了以技能培养为主的中职教学理念。实训环节涵盖了各种典型元器件的检测、安装和焊接方法、操作案例及相关仪表工具的使用方法。

【作者简介】

全国机械职业教育电气自动化类专业教学指导委员会委员；吉林市科学技术协会电子信息专家委员会委员；全国高等职业教育电子信息类规划教材编委会委员。

【目录】

第1章　电阻器的识别与检测1
1．1  电阻器基础知识1
1．1．1  电阻器的功能1
1．1．2  电阻器的类型和特性1
1．2  通孔插装电阻器3
1．2．1  电阻器的型号及命名方法3
1．2．2  电阻器的主要参数4
1．2．3  电阻器的选用7
1．3  片式电阻器8
1．3．1  普通固定片式电阻器8
1．3．2  片式排电阻（电阻网络）12
1．4  特殊功能电阻器13
1．4．1  热敏电阻器13
1．4．2  光敏电阻器15
1．4．3  压敏电阻器16
1．4．4  湿敏电阻器17
1．4．5  力敏电阻器和磁敏电阻器19
1．4．6  水泥电阻器和熔断电阻器20
1．5  电阻器的检测实训22
1．5．1  普通电阻器检测实训22
任务1  色环电阻器识读训练24
任务2  普通电阻器的万用表检测26
1．5．2  敏感电阻器的检测实训30
任务1  热敏电阻器的检测30
任务2  光敏电阻器的检测32
任务3  湿敏电阻器的检测33
1．5．3  电位器与排电阻的检测实训34
任务1  电位器的类型判定与质量检测37
任务2  排电阻的检测39
第2章　电容器的识别与检测42
2．1  电容器的种类及型号命名方法42
2．1．1  电容器的基本知识概述42
2．1．2  电容器的分类43
2．1．3  电容器的型号命名方法43
2．1．4  电容器的主要参数44
2．2  常用电容器的特性及应用46
2．3  片式电容器52
2．3．1  片式多层陶瓷电容器52
2．3．2  片式电解电容器53
2．4  电容器识别检测技能实训56
任务1  电容器类型识别（目测）56
任务2  用数字万用表直接测量电容量57
任务3  用指针式万用表检测电容器60
第3章　电感器与压电元件的识别与检测63
3．1  电感器的种类及主要参数63
3．1．1  电感器的基本知识概述63
3．1．2  电感器的种类与用途63
3．1．3  电感器的型号命名方法67
3．1．4  电感器的主要参数67
3．2  片式电感器68
3．2．1  绕线型片式电感器69
3．2．2  多层型片式电感器70
3．3  变压器71
3．3．1  变压器的种类和用途71
3．3．2  变压器的结构特点72
3．3．3  变压器的型号命名方法73
3．3．4  变压器的主要参数74
3．4  晶振及压电陶瓷元件75
3．4．1  石英晶体谐振器  75
3．4．2  压电陶瓷元件77
3．4．3  声表面波滤波器（SAWF）78
3．5  电感器识别检测技能实训79
任务1  电感器类型识别与质量检测80
任务2  用数字万用表测电感量82
任务3  一般变压器的直观识别与绕组检测83
3．6  晶振及压电陶瓷元件检测技能实训86
任务1  石英晶体谐振器的直观识别和质量检测86
任务2  利用指针式万用表检测压电陶瓷片的质量89
第4章　分立半导体器件识别与检测91
4．1  晶体二极管91
4．1．1  晶体二极管的分类91
4．1．2  晶体二极管的主要参数及选用93
4．1．3  片式二极管94
4．1．4  二极管组件95
4．2  晶体三极管98
4．2．1  晶体管的基础知识与分类98
4．2．2  片式晶体管99
4．2．3  晶体管的主要参数100
4．2．4  几种常见的晶体三极管101
4．2．5  晶体三极管的选用105
4．3  半导体分立器件的命名方法107
4．4  可控硅整流元件与场效应晶体管112
4．4．1  可控硅112
4．4．2  场效应晶体管115
4．5  晶体二极管识别检测技能实训117
任务1  普通二极管的识别与检测118
任务2  发光二极管与光敏二极管的识别与检测121
任务3  稳压二极管稳压值的测量122
任务4  整流桥的引脚判别与性能检测124
4．6  晶体三极管的识别检测实训128
任务1  晶体管引脚识别及性能好坏的检测128
任务2  晶体管直流电流放大系数β值的检测131
4．7  晶体场效应管与可控硅的识别检测实训132
4．7．1  晶体场效应管的识别与检测实训132
任务1  场效应管引脚识别及性能好坏的检测132
任务2  估测场效应管的放大能力134
任务3  一般MOS场效应管的检测135
任务4  实训总结141
4．7．2  可控硅整流元件的识别与检测实训141
任务1  单向可控硅的检测141
任务2  双向可控硅的检测143

第5章　集成电路的识别与检测145
5．1  集成电路的分类、命名方法及封装形式145
5．1．1  集成电路的分类、命名方法145
5．1．2  集成电路的封装形式147
5．1．3  SMT集成电路的包装151
5．2  集成电路的引脚识别及使用注意事项153
5．2．1  集成电路的引脚识别153
5．2．2  常用中小规模集成电路155
5．2．3  集成电路的使用注意事项160
5．3  集成电路的识别与检测技能实训161
任务1  模拟集成电路的类型及其应用查阅162
任务2  数字集成电路的类型及其应用查阅162
任务3  集成电路LM324的检测162
任务4  TTL集成门电路74LS20的逻辑功能测试164
第6章　电子产品装配焊接工艺168
6．1  焊接原理与特点168
6．1．1  电子产品焊接工艺168
6．1．2  电子产品焊接技术特点170
6．2  波峰焊技术171
6．2．1  波峰焊机结构及其工作原理172
6．2．2  波峰焊的工艺因素调整173
6．2．3  几种典型波峰焊机174
6．2．4  波峰焊接的过程控制176
6．2．5  波峰焊质量缺陷及解决办法177
6．3  回流焊技术178
6．3．1  回流焊工艺概述178
6．3．2  回流焊炉的工作方式和结构180
6．3．3  回流焊设备的类型182
6．3．4  回流焊质量缺陷及解决办法186
6．3．5  回流焊与波峰焊均会出现的焊接缺陷190
第7章　手工焊接技术195
7．1  焊接前的准备工作195
7．1．1  导线加工及引脚浸锡195
7．1．2  元器件引线成型197
7．2  PCB上元器件的安装198
7．2．1  PCB安装工艺的基本要求198
7．2．2  元器件安装的一般规则198
7．2．3  元器件在PCB上的插装方法199
7．3  焊接工具及材料202
7．3．1  手工焊接与拆焊工具202
7．3．2  焊接材料204
7．4  手工焊接操作规范206
7．4．1  通孔插装元器件的手工焊接206
7．4．2  手工焊接操作的注意事项208
7．4．3  片式元器件的手工焊接要求210
7．4．4  片式元器件的手工焊接与拆焊操作212
7．4．5  其他手工焊接216
7．4．6  焊点质量标准及检查219
7．5  无铅焊接222
7．5．1  铅的危害及“铅禁”的提出223
7．5．2  无铅焊料的定义224
7．5．3  无铅手工焊接技术226
第8章　手工焊接技能实训229
8．1  通孔插装元器件在PCB上的安装与焊接229
8．1．1  基本焊接练习229
任务1  导线与接线端子的焊接229
任务2  通孔插装电阻器在PCB上的焊接230
任务3  撰写实训报告231
8．1．2  综合焊接练习232
任务1  电烙铁手工焊接THT元器件235
任务2  在万能电路板（PCB）上焊接光控灯电路237
任务3  撰写实训报告239
8．2  片式元器件在PCB上的焊接实训240
任务1  电烙铁手工焊接片式元器件241
任务2  拖焊法焊接四面引脚的QFP集成电路243
8．3  片式元器件的拆焊与返修实训244
8．3．1  Chip元件的返修实训244
8．3．2  SOP、QFP、PLCC器件的返修实训246
任务1  电热镊子拆焊，电烙铁焊接SOP、QFP、PLCC247
任务2  使用热风枪拆焊扁平封装IC248
任务3  使用热风枪焊接扁平封装IC249
8．3．3  实训报告250
参考文献252