炼化设备可靠性维修

图书标准信息

• 作者 韩建宇 编著
• 出版社 中国石化出版社
• 出版时间 2024-04
• 版次 1
• ISBN 9787511472199
• 定价 128.00元
• 装帧 其他
• 开本 其他

【内容简介】

《炼化设备可靠性维修》系统全面介绍了可靠性数学和设备可靠性基本理论，重点介绍了如何将这些理论应用在石油化工检维修领域；包括可靠性数学、以可靠为中心的维修、典型设备、装置的可靠性分析，所涉及的设备涵盖机械、电气、仪表及其可靠性分析。内容深入浅出、突出实用性。

【作者简介】

韩建宇：博士、正高级工程师。长期在石油化工领域从事设备管理工作，曾任中国石油化工集团公司首席专家，中国石油化工股份有限公司茂名分公司副总经理等职。

【目录】

目录第1章可靠性概念及可靠性数学（1）1.1设备可靠性的基本概念（1）1.2设备可靠性的度量（2）1.2.1可靠度及可靠度函数（2）1.2.2设备的不可靠度及不可靠度函数（3）1.2.3设备失效概率密度函数f（t）（4）1.2.4失效率及失效率函数（5）1.2.5可靠度、不可靠度、故障（失效）概率密度与失效率之间的函数关系（5）1.2.6平均寿命θ（6）1.2.7寿命方差和寿命均方差（标准差）（7）1.2.8可靠性函数其他寿命（8）1.3与维修性有关统计尺度简介（9）1.3.1设备的维修度（9）1.3.2设备的有效度（10）1.4失效率的类型与可靠性（12）1.5可靠性实验统计与推断（15）1.5.1可靠性函数分布研究的意义（15）1.5.2设备的可靠性实验（16）1.5.3可靠性实验寿命的概率分布（17）1.5.4可靠性实验寿命统计推断（35）1.6设备系统的可靠性分析（46）1.6.1系统的组成与类型（46）1.6.2可靠性独立系统（46）1.6.3系统可靠性功能逻辑框图模型方法（47）1.6.4故障树分析方法（53）1.6.5系统故障分析的Petri网模型介绍（60）1.6.6马尔可夫分析（61）1.7可靠性数据收集整理（73）参考文献（74）第2章以可靠性为中心的维修理论及实施（76）2.1以可靠性为中心的维修概述（76）2.2功能（77）2.2.1主要功能（77）2.2.2次要功能（77）2.2.3保护功能（78）2.2.4冗余功能（79）2.2.5显性功能与隐性功能（80）2.2.6功能与性能标准（80）2.2.7性能标准与使用范围（81）2.2.8性能标准与失效后果（81）2.2.9功能的规范文件（82）2.3功能失效（82）2.3.1功能与功能失效（82）2.3.2功能失效定义（82）2.3.3不同的功能失效（83）2.4失效模式（84）2.4.1失效模式定义（85）2.4.2失效模式的层次（86）2.4.3失效模式的根原因分析（88）2.4.4失效模式的要素（93）2.4.5失效模式的标准化（94）2.4.6失效模式标准化数据的积累（99）2.5失效影响（107）2.5.1失效发生的现象（108）2.5.2什么情况下故障会危及安全（造成人员伤亡）或环境破坏（108）2.5.3失效对生产或操作的不利影响（108）2.5.4失效造成了什么物理损坏（109）2.5.5失效发生后，必须做什么才能恢复系统的功能（109）2.6失效后果（109）2.6.1隐性失效和显性失效（110）2.6.2后果评价（113）2.7风险（115）2.7.1风险（115）2.7.2风险评估的方法（115）2.7.3风险与失效管理策略（119）2.8失效模式、影响及危害性分析（FMECA）（119）2.9失效后果的管理原则（120）2.9.1失效模式是显性的，具有安全和环境失效后果（120）2.9.2失效模式是隐性的，具有安全和环境失效后果（121）2.9.3失效模式只产生经济失效后果（121）2.10失效管理策略的选择（122）2.10.1策略的选择影响因素（122）2.10.2失效管理策略（123）2.10.3失效管理策略的选择方法（138）2.11RCM的持续改进（143）2.12RCM的实施（143）2.12.1确定RCM目标（144）2.12.2计划（144）2.12.3组织（145）2.12.4培训（145）2.12.5数据收集（145）2.12.6分析层次和资产边界（146）2.12.7计算机软件的作用（147）2.12.8实施（148）参考文献（149）第3章典型通用设备的可靠性分析（150）3.1离心泵的可靠性分析（150）3.1.1离心泵标准对可靠性的要求（151）3.1.2离心泵运行的可靠性分析（155）3.1.3离心泵维修策略的优化（164）3.2离心式压缩机的可靠性（167）3.2.1概述（167）3.2.2离心式压缩机的结构及部件的可靠性分析（169）3.3往复式压缩机（179）3.3.1API 618标准可靠性要求（180）3.3.2其他标准对可靠性的要求（181）3.3.3往复式压缩机可靠性分析（181）3.4轴承的可靠性（183）3.4.1轴承的设计寿命的相关理论（183）3.4.2修正额定寿命计算（184）3.4.3额定寿命计算（184）3.4.4滚动轴承的失效模式（188）3.5滑动轴承可靠性寿命（188）3.5.1动压轴承的工作原理（189）3.5.2动压轴承失效现象及原因（190）3.5.3动压轴承损坏现象及原因分析的标准化（191）3.5.4滑动轴承的根原因分析（194）3.6机械密封和干气密封的可靠性（195）3.6.1设计标准要求（195）3.6.2密封本体结构及可靠性（198）3.6.3机械密封、干气密封零部件的可靠性（201）3.6.4密封冲洗、隔离系统的可靠性（212）3.6.5使用条件和环境对机械密封的影响（215）3.6.6密封设计共因因素对可靠性的考虑（215）3.6.7密封泄漏的判断（215）3.6.8机械密封、干气密封的故障模式分布（216）参考文献（219）第4章典型生产装置及关键设备的可靠性（221）4.1装置的可靠性分析（221）4.2常减压装置的可靠性分析（224）4.2.1常减压装置的功能分析（224）4.2.2常减压装置可靠性的分析方法（224）4.3催化裂化装置的可靠性（233）4.3.1装置概述（233）4.3.2催化裂化工艺过程 （234）4.3.3装置可靠性计算（237）4.3.4催化裂化特殊设备的可靠性（237）4.4加氢装置的可靠性分析（253）4.4.1加氢装置概述（253）4.4.2典型加氢装置的可靠性分析（254）4.4.3加氢装置特殊设备空气冷却器的可靠性（256）4.5催化重整装置可靠性（260）4.5.1催化重整装置的功能（260）4.5.2催化重整装置可靠性计算 （261）参考文献（268）第5章电气设备的可靠性（270）5.1综述（270）5.1.1石油化工电力系统的基本概念（271）5.1.2工厂企业供电系统网络的接线方式（273）5.1.3石油化工企业供电系统可靠性的基本要求（275）5.2电力系统的可靠性（276）5.2.1110kV电力系统的可靠性（277）5.2.2110kV电力系统设备的可靠性分析（277）5.2.3下游变电所电力系统设备的可靠性分析（287）5.2.4输电线路的可靠性（296）参考文献（300）第6章仪表系统的可靠性（302）6.1测量仪表的可靠性R测量（303）6.1.1压力测量仪表（303）6.1.2温度测量仪表（307）6.1.3流量仪表（312）6.1.4物位测量仪表（322）6.1.5分析仪表（331）6.2调节仪表的可靠性R调节（333）6.2.1调节阀体 （334）6.2.2执行机构（335）6.2.3调节仪表常见故障模式（337）6.3控制仪表的可靠性R控制 （339）6.3.1自动控制系统（339）6.3.2控制系统分类（339）6.3.3闭环控制系统过渡过程及其品质指标（339）6.3.4调节器控制规律的选择（340）6.3.5调节器参数整定（341）6.3.6控制系统的控制方式（341）6.3.7控制系统（342）参考文献（359）