超声检测/浙江省特种设备无损检测Ⅰ级检测人员培训教材

图书标准信息

• 作者 钟海见 编
• 出版社 浙江工商大学出版社
• 出版时间 2019-07
• 版次 1
• ISBN 9787517833130
• 定价 30.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 141页
• 字数 240千字

【内容简介】

　　《超声检测/浙江省特种设备无损检测Ⅰ级检测人员培训教材》共分三部分内容：无损检测基本知识、超声检测专业知识、超声波检测复习题。
　　《超声检测/浙江省特种设备无损检测Ⅰ级检测人员培训教材》作为超声检测人员Ⅰ级取证考核的培训教材，内容设计时，依据《特种设备无损检测人员考核规则》考核大纲的要求，紧扣NB／T47013—2015《承压设备无损检测》，章节顺序参照考核大纲的逻辑顺序设置，内容力求简单具体，满足超声检测基础理论学习及Ⅰ级人员考核需求。
　　《超声检测/浙江省特种设备无损检测Ⅰ级检测人员培训教材》也可作为大专院校教材、企业内部培训教材使用。

【目录】

第一部分 无损检测基本知识
第1章 材料基本知识
1．1 材料力学基本知识
1．1．1 应力和应力集中
1．1．2 力学性能指标
1．2 金属材料热处理基本知识
1．2．1 钢热处理的一般过程
1．2．2 特种设备常用的热处理种类、工艺及其应用
1．2．3 消除应力退火的处理目的和方法
1．3 特种设备常用材料
1．3．1 低碳钢、低合金钢定义
1．3．2 低碳钢中碳和杂质元素对钢性能的影响
1．3．3 奥氏体不锈钢种类、特点、腐蚀破坏形式
第2章 焊接基本知识
2．1 特种设备常用焊接方法
2．1．1 熔焊
2．1．2 压焊与钎焊
2．2 焊接接头
2．2．1 常见焊接接头形式、分类及特点
2．2．2 焊接接头组成
2．2．3 焊接接头的性能
2．2．4 焊接应力与变形的不利影响
2．3 特种设备常用钢材的焊接
2．3．1 钢材的焊接性
2．3．2 焊前预热与后热的作用
2．3．3 低碳钢的焊接性
2．3．4 低合金钢的焊接
2．3．5 奥氏体不锈钢的焊接
第3章 无损检测基本知识
3．1 无损检测概论
3．1．1 无损检测的定义与技术发展阶段
3．1．2 无损检测的目的和应用特点
3．2 焊接缺陷种类及产生原因
3．2．1 外观缺陷
3．2．2 气孔
3．2．3 夹渣
3．2．4 裂纹
3．2．5 未焊透
3．2．6 未熔合
3．3 设备及零部件在使用中常见缺陷及产生原因
3．3．1 疲劳裂纹
3．3．2 应力腐蚀裂纹
3．3．3 氢损伤
3．3．4 晶问腐蚀
3．3．5 各种局部腐蚀

第二部分 超声检测专业知识
第1章 绪论
1．1 超声检测的定义和作用
1．2 超声检测的发展简史和现状
1．3 超声检测的基础知识
1．3．1 次声波、声波和超声波
1．3．2 超声检测工作原理
1．3．3 超声检测方法的分类
1．3．4 超声检测的优点和局限性
1．3．5 超声检测的适用范围
第2章 超声检测的物理基础
2．1 机械振动与机械波
2．1．1 机械振动
2．1．2 机械波
2．2 波的类型
2．2．1 按波型分类
2．2．2 单一平界面的反射率与透射率
2．3 超声波倾斜入射到界面时的反射和折射
2．3．1 波型转换与反射、折射定律
2．3．2 声压反射率
2．3．3 端角反射
2．4 超声波的衰减
2．4．1 衰减的原因
第3章 超声波发射声场与规则反射体的回波声压
3．1 纵波发射声场
3．1．1 纵波圆盘声源在声束轴线上声压的分布
3．1．2 矩形波源辐射的纵波声场
3．2 规则反射体的回波声压
3．2．1 规则反射体
3．2．2 平底孔回波声压
3．2．3 大平面回波声压
第4章 超声检测设备与器材
4．1 超声检测设备
4．1．1 超声检测仪分类
4．1．2 模拟式超声检测仪
4．1．3 A型显示
4．1．4 超声波探伤仪的维护保养
4．2 探头
4．2．1 探头的结构
4．2．2 探头的种类
4．2．3 探头与仪器的连接
4．2．4 探头的型号标识
4．2．5 耦合剂
4．3 试块
4．3．1 试块的作用
4．3．2 试块的分类
4．3．3 试块的使用和维护
4．4 超声波检测系统性能
4．4．1 超声波检测仪器的主要性能及其测试
4．4．2 探头的主要性能
4．4．3 超声波检测仪器和探头组合的主要性能
第5章 超声检测方法及通用技术
5．1 超声波检测方法
5．1．1 按原理分类
5．1．2 按波型分类
5．1．3 按探头数量分类
5．1．4 按探头接触方式分类
5．2 探测条件的选择
5．2．1 探伤仪的选择
5．2．2 探头的选择
5．2．3 耦合剂的选用
5．3 纵波直探头检测技术
5．3．1 检测设备的调整
5．3．2 扫查
5．3．3 缺陷的评定
5．3．4 非缺陷回波的判别
5．4 横波斜探头检测技术
5．4．1 检测设备的调节
5．4．2 扫查
5．4．3 缺陷的评定
5．5 影响缺陷定位、定量的主要因素
5．5．1 影响缺陷定位的主要因素
5．5．2 影响缺陷定量的因素
5．6 检测记录和报告
5．6．1 检测记录
5．6．2 检测报告
第6章 板材和管材超声波探伤
6．1 钢板超声检测
6．1．1 钢板加工及常见缺陷
6．1．2 检测方法
6．1．3 探头与扫查方式的选择
6．1．4 检测灵敏度的调整
6．1．5 缺陷的判别与定量
6．1．6 钢板质量级别的判定
6．2 管材超声检测
6．2．1 管材加工及常见缺陷
第7章 锻件与铸件超声检测
7．1 锻件超声检测
7．1．1 锻件加工及常见缺陷
7．1．2 检测方法概述
7．1．3 检测条件的选择
7．1．4 扫描速度和灵敏度调节
7．1．5 缺陷当量的确定
7．1．6 缺陷回波的判别
7．1．7 非缺陷回波
7．1．8 锻件检测质量级别的评定
第8章 焊接接头超声检测
8．1 焊接加工及常见缺陷
8．2 钢制承压设备对接焊接头的超声检测
8．2．1 焊接接头超声检测技术等级的选择
8．2．2 检测方法和检测条件选择
8．2．3 试块
8．2．4 超声检测仪器扫描速度的调节
8．2．5 距离-波幅曲线和灵敏度的调节
8．2．6 传输修正
8．2．7 扫查方式
8．2．8 扫查速度和扫查间距
8．2．9 缺陷的评定和质量分级

第三部分 超声波检测复习题
参考答案