钢锭设计原理
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江苏无锡
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作者胡林 等 著
出版社冶金工业出版社
ISBN9787502469115
出版时间2015-06
装帧平装
开本其他
定价49元
货号1201122042
上书时间2024-05-03
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作者简介
胡林，党员，教授。1937年12月出生于北京，1962年毕业于东北工学院轧钢专业，并分配于鞍山钢铁学院任教至今。曾任鞍山钢铁学院冶金系主任兼党总支书记、教授、博士生导师。曾任中国金属学会初轧学术委员会副主任。曾获冶金部有突出贡献专家称号，享受国务院政府津贴。从事模铸及压力加工研究近40年，获国家三等发明奖一项，省、部级科研成果奖13项，获国家发明授权14项，发表学术论文120余篇，其中30余篇为SCI、EI收录。
目录
1钢锭的用途
1.1电力用钢
1.2机械制造用钢
1.3高层建筑用钢
1.4高速铁路用钢
1.5模具用钢
1.6军工用钢
1.7造船和海洋用钢
1.8重化工用钢
1.9轴承和齿轮用钢
1.10刀具、工具、量具用钢
1.11高压容器用钢
1.12特种合金
2传统钢锭的生产工艺与设备
2.1传统钢锭的生产工艺
2.2钢锭铸造的设备及工具
2.2.1钢水包
2.2.2钢包吊车和铸锭车
2.2.3模铸工具
……
内容摘要
本书共分13章，主要介绍了钢锭模铸的工艺与设备，详细介绍了凝固原理基础，钢锭压力加工理论基础，锭型设计，钢锭模的设计与制造，模铸辅件设计，模铸用耐火材料，钢锭的浇注工艺，钢锭的脱模、热装热送、液芯加热和液芯轧制，模铸的模拟实验技术和检验技术，模铸钢锭的现场测试和检测等。
精彩内容
钢的模铸是一种传统工艺，已有200多年的历史。它是将冶炼合格的钢液浇入金属模内冷却凝固成形后，再经加热、初轧或锻造，加工成各种钢材所用的坯料，最后制成各种钢铁产品。因此属于二次加工的“长流程”工艺。
钢的连铸是十九世纪五十年代发展起来的新工艺，它可以将钢液连续浇注成“近终型”的连铸坯，然后一次加工成最终产品。因而不但生产效率提高，成材率提高，系统能耗降低，而且产品质量也得到了改善。因而上世纪末连铸得到迅猛的发展，成为钢铁生产的主流。目前世界各主要产钢国家的连铸比（即连铸产量与钢铁生产总量的百分比）均已超过95%。
钢的液态铸轧是上世纪末发展起来的新工艺，它把铸和轧两个工艺合二为一，在铸的同时进行轧制，因而使生产工艺流程更短，系统能耗更低。由于其凝固过程冷却强度极大，钢的晶粒更加细化，偏析更加减轻，强度更加提高，但目前仅限于薄带的生产。
但是，各种工艺均会有所长和有所短。国民经济发展的需求是多种多样的，任何工艺都不可能包打天下，而且各种工艺皆随着科学技术的发展在不断创新和进步，因此很难说某种工艺是“绝对的先进”，某种工艺就“绝对的落后”。况且各种工艺在相互竞争的过程中可以借鉴彼此的经验，取长补短，这就是为什么传统模铸时至今日依然存在和发展的原因。
连铸与模铸相比，其主要优点是成材率高（约高8%～12%），综合能耗低（低40%左右），生产效率高，适合大批量、较单一品种的生产，自动化水平也高。但有其缺点：即不适应小批量、多品种钢的市场需求；不适应大单量或大尺寸钢材的生产；不能浇注价廉物美的沸腾钢。因此，在有特殊要求的特殊钢企业、军工企业和要求小批量、多品种、大单量的重机行业中，依然保留着一定的模铸生产能力。作者在上世纪八十年代开发的“压盖沸腾钢锭液芯加热和液芯轧制”技术，其平均成坯率达到96%，最高成坯率97.71%，节约加热能耗60%，节约轧制能耗20%的效果也并不亚于连铸。
自改革开放以来，我国已成为世界性的钢铁大国和强国，模铸产品的需求也日益显现。一些要求压缩比和Z向性能的特厚板，也需要用扁钢锭和大开口度4300～5500mm宽厚板轧机生产。另外，模铸发展了“水平定向凝固”、“电渣重熔技术”、“电磁浇注技术”、“电磁振荡和超声波振荡浇注技术”、“冷芯和空心锭浇注技术”、“真空碳脱氧浇注技术”、“变形深透技术”等新工艺、新技术，钢种以合金钢、特殊钢为主，锭重可以从几十公斤到几百吨，而且产品大多是高附加值产品。按我国钢产能8亿吨计，模铸能力也有4000万t/a左右。因此，模铸这个传统工艺便又焕发出了新的生机。
2008年，作者曾做过全国性的考查，发现由于国内较长时期内重视连铸，忽视模铸，致使国内专门研究模铸的机构寥寥无几，工厂中从事模铸的技术人员大多依靠和借鉴已有的经验和国外相关工程师的设计图纸来设计钢锭，而缺乏系统创新。一些在国外行之有效的技术，在国内却被束之高阁。各厂的钢锭成材率和超声波探伤合格率也参差不齐，最多时与国际先进水平相差8%～10%，造成了极大浪费。因此萌生了撰写此书的想法，将积累多年的从事模铸设计、产品缺陷诊断经验奉献给相关工程技术人员和学者。作者计划撰写两部专著，部（即本部著作）重点介绍与钢锭生产相关的冶炼、铸造、加工等理论基础和传统模铸钢锭的设计方法、实验方法和相关设备与工艺。第二部主要介绍现代钢锭新工艺、新技术及其应用实例和钢锭产品缺陷诊断。
本部著作的特点是力求理论联系实际，将冶、铸、轧（锻）作为一个系统工程加以研究。对一些理论问题不做过细的推导，而着重于基本原理的灵活运用。由于锻造和轧制均属于热压力加工范畴，又都采用钢锭做原料，故在本书中加以对照分析。
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