【现货！】化工工艺虚拟仿真与安全分析 田文德,陈秋阳,李正勇,
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￥ 4.15 1.1折 ￥ 39 八五品
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作者田文德,陈秋阳,李正勇,曹婺 编
出版社化学工业出版社
ISBN9787122323309
出版时间2018-09
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数201页
定价39元
货号9787122323309
上书时间2024-12-02
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商品详情
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基本信息
书名:化工工艺虚拟仿真与安全分析
定价：39.00元
作者:田文德,陈秋阳,李正勇,曹婺 编
出版社：化学工业出版社
出版日期：2018-09-01
ISBN：9787122323309
字数：
页码：201
版次：
装帧：平装
开本：16开
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内容提要
《化工工艺虚拟仿真与安全分析》以化工工艺操作、DCS控制、化工过程虚拟仿真和化工工艺安全分析为编写主线,以自研的动态模拟与分析系统DSAS为工具,通过两种化工单元操作和三种化工工艺操作的具体实例来说明虚拟仿真技术在化工实习中的基础应用,每章均配有工程案例分析及习题和推荐阅读材料。《化工工艺虚拟仿真与安全分析》可作为高等院校化工、石油、生物、制药、食品、环境、材料等专业的本、专科学生的计算机仿真和实习实训教材,也可供这些专业的科研、设计、管理及生产人员参考使用。
目录
上篇 基础知识章 化工工艺仿真 21.1 化工工艺简介 21.1.1 化工工艺定义 21.1.2 化工工艺过程 31.2 虚拟仿真定义 41.2.1 系统仿真的概念 41.2.2 虚拟现实的概念 51.2.3 虚拟仿真的概念 61.2.4 虚拟仿真训练系统的概念 71.3 虚拟仿真技术概述 81.3.1 虚拟仿真技术的发展 81.3.2 虚拟仿真技术的特点 91.3.3 虚拟仿真技术的应用 91.4 化工生产中的虚拟仿真技术 101.4.1 化工虚拟仿真技术的应用背景 101.4.2 化工虚拟仿真技术的现状与发展 111.4.3 化工虚拟仿真技术的作用及意义 121.5 化工工艺仿真的主要用途 131.5.1 工艺开停车 131.5.2 工艺分析 151.5.3 控制方案研究 161.5.4 安全分析 16习题 17推荐阅读材料 17第2章 控制系统 252.1 化工工艺中的控制系统 252.1.1 概述 252.1.2 基本控制系统的组成 282.1.3 常见的控制结构 292.1.4 典型化工设备的控制方案 322.1.5 控制系统操作要点 352.2 DCS系统 382.2.1 概述 382.2.2 DCS系统操作 392.2.3 DCS画面 40习题 42推荐阅读材料 42参考文献 44第3章 化工工艺操作 453.1 设备投运 453.1.1 开车安全检查 453.1.2 水运和汽运 463.1.3 耐压试验 473.1.4 吹扫与置换 493.1.5 抽加盲板 493.2 仪表使用 503.2.1 液位计的投用与检查 503.2.2 压力表的投用与检查 513.2.3 温度计的投用与检查 523.2.4 流量表的投用与检查 533.2.5 调节阀失灵的判断和处理 543.3 操作安全 553.3.1 设备运行前的钝化防爆技术 553.3.2 设备的启停 553.3.3 设备运行中阀门的使用和维护 583.3.4 设备中的排液(水) 593.3.5 设备运行中管线跑料的处理 603.3.6 劳保用品的正确使用 613.3.7 安全生产措施的应用 62习题 65推荐阅读材料 66中篇 典型化工工艺虚拟仿真第4章 DSAS虚拟仿真软件 704.1 仿真软件简介 704.2 化工过程动态模拟系统结构 714.2.1 软件功能说明 714.2.2 学员台SStation 714.2.3 教师台TStation 724.2.4 动态模拟与分析系统DSAS 734.2.5 仿集散控制系统VDCS 734.3 VDCS操作方法 754.4 3D虚拟现场操作系统3DField 77习题 79推荐阅读材料 80参考文献 80第5章 脱丙烷精馏塔仿真软件操作 815.1 脱丙烷精馏工艺流程描述 815.2 主要设备、主要调节器及仪表说明 825.3 装置开车程序 835.4 装置停车程序 855.5 异常工况及事故处理 85习题 86推荐阅读材料 87参考文献 89第6章 催化裂化吸收塔仿真软件操作 906.1 催化裂化吸收工序流程描述 906.2 主要设备、主要调节器及仪表说明 916.3 装置开车程序 936.4 正常操作 946.5 装置停车程序 946.6 异常工况及事故处理 95习题 96推荐阅读材料 97参考文献 100第7章 电石法生产乙炔工艺仿真操作 1017.1 乙炔工艺流程描述 1017.1.1 乙炔生产方法简介 1017.1.2 电石法生产乙炔工艺描述 1017.2 主要设备 1037.3 装置开车程序 1037.3.1 破碎岗位 1037.3.2 发生上料岗位 1047.3.3 发生排渣岗位 1047.3.4 清净岗位 1057.4 装置停车程序 1067.4.1 破碎岗位 1067.4.2 发生上料岗位 1067.4.3 发生排渣岗位 1077.4.4 清净岗位 1077.5 事故处理 107习题 107推荐阅读材料 108参考文献 109第8章 合成氨合成工序仿真操作 1108.1 合成氨合成工序流程描述 1108.1.1 合成氨生产方法简介 1108.1.2 合成工序流程描述 1118.2 主要设备 1128.3 装置开车程序 1128.4 装置停车程序 1148.5 事故处理 1148.5.1 IS04501-氨合成部分 1148.5.2 IS04502-开工加热炉 1158.5.3 IS04503-氨分离器低液位联锁 1158.5.4 IS04504-缓冲槽D04502高液位联锁1158.5.5 IS04601-氨压缩机的跳闸 1168.5.6 I04505-缓冲槽D04502低液位 1168.5.7 IS04602-尾气放火炬跳闸 1168.5.8 I04603-闪蒸槽D04601低液位联锁 1178.5.9 I04604-氨排放泵P04602联锁 117习题 117推荐阅读材料 119参考文献 119第9章 乙烯直接氧化法生产乙醛工艺仿真操作 1209.1 乙烯直接氧化法生产乙醛工艺流程描述 1209.1.1 反应单元 1219.1.2 蒸馏单元 1229.1.3 再生单元 1229.1.4 中间罐区 1239.2 主要设备、主要调节器及仪表说明 1239.3 装置开车程序 1289.3.1 开车前的准备工作 1289.3.2 反应单元开车 1289.3.3 蒸馏单元开车 1299.3.4 中间罐区开车 1309.3.5 再生单元开车 1309.4 装置停车程序 1319.4.1 反应单元停车程序 1319.4.2 蒸馏单元停车程序 1319.4.3 再生单元停车程序 1329.5 事故处理 132习题 134推荐阅读材料 134下篇 化工工艺运行安全分析0章 化工安全分析 13810.1 化工安全分析的基本概念 13810.1.1 化工安全分析的由来 13810.1.2 化工安全分析的分类 13910.1.3 化工安全分析的目的和作用 14010.2 化工工艺安全分析方法 14110.3 HAZOP分析方法 14510.3.1 HAZOP分析的原理 14610.3.2 HAZOP分析的实施过程 14610.3.3 HAZOP分析的优势 14910.3.4 HAZOP分析的不足 15010.3.5 HAZOP分析的国内外现状和发展趋势 15010.4 化工工艺安全分析的发展趋势 152习题 153推荐阅读材料 154参考文献 1551章 基于动态模拟的化工工艺安全分析 15611.1 化工过程动态模拟的基本概念 15611.2 化工过程动态模拟平台 15811.2.1 Aspen Plus稳态模拟平台简介 15811.2.2 Aspen Dynamics动态模拟平台简介 15911.2.3 Aspen HYSYS动态模拟平台简介 16111.3 基于Aspen Dynamics的HAZOP分析 16211.3.1 DynSim-HAZOP方法的原理 16211.3.2 DynSim-HAZOP方法的流程 16311.3.3 DynSim-HAZOP方法的定量化方法 16411.4 合成氨合成工序案例 16411.4.1 合成氨合成系统中潜在危险因素分析 16411.4.2 合成氨合成系统的稳、动态模拟 16711.4.3 合成氨合成系统的DynSim-HAZOP分析172习题 174推荐阅读材料 175参考文献 1772章 安全与防护 17812.1 化学工业发展伴生的新危险 17812.2 化学工业对安全的新要求 17912.3 石油化工安全生产的有关法律和规范 17912.4 化工生产中的危险化学品 18312.5 安全泄放装置 18412.5.1 安全泄放装置的分类 18512.5.2 安全阀保护装置 18612.5.3 爆破片装置 18612.6 安全联锁装置 18712.6.1 安全联锁装置的分类 18712.6.2 安全联锁装置设计与应用 18812.7 紧急停车装置 18912.8 安全教育 19012.8.1 三级安全教育和特殊工种教育 19012.8.2 安全教育的内容 19012.9 人身防护措施 19112.9.1 个人防护用品配置 19112.9.2 事故应急处理措施 191习题 192推荐阅读材料 193参考文献 195附录 196附录A 几起重大化工生产事故案例分析 196附录B 常见易燃易爆气体的燃烧热和在空气中的爆炸极限 200
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