全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：模具设计与制造

图书标准信息

• 作者 田光辉、林红旗 编
• 出版社 北京大学出版社
• 出版时间 2009-09
• 版次 1
• ISBN 9787301157411
• 定价 42.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 413页
• 字数 621千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《模具设计与制造》内容分3篇讲授：第1篇冲压成形工艺与模具设计（第1～7章）、第2篇塑料成形工艺与模具设计（第8～10章）、第3篇模具制造技术（第11～13章），共13章内容。《模具设计与制造》主要介绍了冲压工艺基础，冲裁工艺与冲裁模，弯曲工艺与弯曲模，拉深工艺与拉深模，其他冲压成形工艺与模具设计（胀形、缩口及翻边），基于eta/DYNAFORM的冲压模有限元仿真，冲压工艺设计；塑料成形工艺基础，注射成形工艺及注射模，其他塑料成形工艺及模具（压缩模、压注模、挤出成形、中空吹塑、真空成形、压缩空气成形及泡沫塑料成形），模具制造基础，模具成形表面的加工和模具装配工艺。除正文之外，还有附录。附录中有冲模零件常用材料及热处理要求、常用塑料的收缩率、塑料模具成形零件及其他工作零件常用材料及热处理要求，还有冲压模和塑料模专业术语中英文对照，便于学生自学专业英语。
　　《模具设计与制造》力求将模具设计与制造的基本原理、基本知识与实际应用紧密结合，体现应用型本科生的培养特点；同时，也对现代模具先进技术作了适当的介绍，各章后均附有习题，重点章节还附有“综合案例”或“应用案例”和“综合实训”。
　　《模具设计与制造》可作为高等院校机械类、近机类各专业教材，也可作为成人高校等的培训教材，还可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。

【目录】

第1篇冲压成形工艺与模具设计
第1章冲压工艺基础
1.1模具概述
1.1.1模具的概念
1.1.2模具的分类
1.1.3如何学习好“模具设计与制造”课程
1.2冲压成形的特点与分类
1.2.1冲压成形
1.2.2冲压成形的特点
1.2.3冲压工序分类
1.3板料的冲压成形性能
1.3.1金属材料的塑性与变形抗力
1.3.2冲压成形工艺的分类
1.3.3板料力学性能与成形性能的关系
1.4冲压常用的材料
1.5冲压设备
1.5.1曲柄压力机
1.5.2压力机类型的选择
本章小结
习题
综合实训

第2章冲裁工艺与冲裁模
2.1冲裁工艺设计基础
2.1.1冲裁工艺
2.1.2冲裁变形过程
2.1.3冲裁件的断面特征
2.1.4冲裁件的工艺性
2.2冲裁模典型结构
2.2.1冲裁模的结构组成
2.2.2冲裁模典型结构
2.3排样设计
2.3.1排样设计的原则及分类
2.3.2排样设计
2.4冲裁工艺计算
2.4.1冲裁间隙
2.4.2刃口尺寸设计
2.4.3冲裁工序力的计算
2.4.4冲裁压力中心的计算
2.5冲裁模零部件结构设计
2.5.1工作零件的设计
2.5.2定位装置的设计
2.5.3卸料与推件、顶件装置
2.5.4固定零件
2.6综合案例
本章小结
习题
综合实训

第3章弯曲工艺与弯曲模
3.1弯曲工艺及弯曲件工艺性
3.1.1弯曲工艺
3.1.2弯曲变形过程
3.1.3弯曲变形特点
3.1.4弯曲件的结构工艺性
3.2弯曲模典型结构
3.2.1V形件弯曲模
3.2.2U形件弯曲模
3.2.3帽形件弯曲模
3.2.4Z形件弯曲模
3.2.5圆形件弯曲模
3.3弯曲件的质量分析
3.3.1弯曲件的弯裂
3.3.2弯曲件的滑移
3.3.3弯曲件的回弹
3.4弯曲工艺计算
3.4.1弯曲件展开长度的计算
3.4.2弯曲力的计算
3.5弯曲模具设计
3.5.1弯曲件的工序安排
3.5.2弯曲模工作部分尺寸的计算
3.5.3弯曲模设计时应注意的问题
3.6综合案例
本章小结
习题
综合实训

第4章拉深工艺与拉深模
4.1拉深工艺与拉深件工艺性
4.1.1拉深件与拉深工艺分类
4.1.2拉深变形过程
4.1.3拉深过程分析
4.1.4拉深件的结构工艺性
4.2拉深模典型结构
4.2.1拉深模具分类
4.2.2首次拉深模
4.2.3以后各次拉深模
4.2.4拉深模的主要特点
4.3拉深件的起皱与破裂
4.3.1起皱
4.3.2破裂
4.4拉深工艺计算
4.4.1毛坯尺寸的计算
4.4.2拉深系数
4.4.3拉深次数
4.4.4各次拉深半成品尺寸的计算
4.5拉深模具设计
4.5.1拉深力的计算
4.5.2压边装置及压边力
4.5.3压力机的选择
4.5.4凸、凹模工作部分的尺寸设计
4.6综合案例
本章小结
习题
综合实训

第5章其他冲压成形工艺与模具设计
5.1胀形
5.1.1胀形工艺
5.1.2板毛坯的起伏成形
5.1.3空心毛坯的胀形
5.1.4胀形模具结构
5.2翻边
5.2.1翻边工艺
5.2.2内孔翻边
5.2.3变薄翻边
5.2.4翻边模具结构
5.3缩口
5.3.1缩口工艺
5.3.2缩口成形的特点与变形程度
5.3.3缩口工艺计算
5.3.4缩口模具结构
5.4综合案例
本章小结
习题

第6章基于eta/DYNAFORM的冲压模有限元仿真
6.1冲压成形分析软件eta/DYNAFORM功能简介
6.1.1菜单栏
6.1.2图标栏
6.1.3显示窗口
6.2分析实例
本章小结
习题

第7章冲压工艺设计
7.1冲压工艺设计过程
7.2冲压件的工艺性分析
7.2.1冲压件的工艺性
7.2.2分析冲压件工艺性的目的
7.3冲压工艺方案的拟订
7.3.1工序的性质
7.3.2工序的数量
7.3.3工序的顺序
7.3.4工序的组合
7.4模具设计
7.4.1确定模具的类型和结构形式
7.4.2选择工件的定位方式
7.4.3选择卸料方式
7.4.4冲压工艺计算
7.4.5绘制模具总装配图
7.4.6拆绘零件图
7.5选择冲压设备
7.6编制工艺文件及设计计算说明书
7.6.1编制工艺文件
7.6.2设计计算说明书
本章小结
习题

第2篇塑料成形工艺与模具设计
第8章塑料成形工艺基础
8.1塑料的基本组成、分类与特性
8.1.1塑料及其组成
8.1.2塑料的分类
8.1.3塑料的特性
8.2塑料成形的方法及工艺特性
8.2.1塑料的成形方法
8.2.2塑料成形的工艺特性
8.3塑件的结构工艺性
8.3.1塑件尺寸、精度及表面粗糙度
8.3.2壁厚
8.3.3形状设计
8.3.4孔的设计
8.3.5嵌件设计
8.3.6螺纹设计
8.3.7其他结构要素
8.4塑料成形设备
8.4.1塑料成形设备分类
8.4.2注射机型号规格的表示方法
8.4.3注射机的主要技术参数
本章小结
习题
综合实训

第9章注射成形工艺及注射模
9.1注射成形工艺原理及工艺条件
9.1.1注射成形原理及特点
9.1.2注射成形过程
9.1.3注射成形的工艺条件
9.2注射模结构
9.2.1注射模结构组成
9.2.2注射模典型结构
9.3分型面
9.3.1分型面的形状
9.3.2分型面的表示方法
9.3.3分型面的选择原则
9.4浇注系统设计
9.4.1主流道设计
9.4.2分流道设计
9.4.3冷料穴设计
9.4.4浇口设计
9.4.5浇注系统及浇口位置的选择
9.5成形零件设计
9.5.1成形零件的结构设计
9.5.2成形零部件工作尺寸的计算
9.5.3排气系统设计
9.6侧向分型与抽芯机构
9.6.1侧向分型与抽芯机构分类
9.6.2斜导柱侧向分型与抽芯机构
9.6.3斜滑块侧向分型与抽芯机构
9.7推出机构设计
9.7.1推出机构的设计原则
9.7.2常用推出机构
9.8合模导向机构
9.8.1合模导向机构的作用与分类
9.8.2导柱导套合模导向机构
9.8.3锥面定位机构
9.9温度调节系统设计
9.9.1加热装置设计
9.9.2冷却装置设计
9.10模具与注射机有关参数的校核
9.10.1注射机主要工艺参数的校核
9.10.2模具与注射机安装部分相关尺寸的校核
9.11共注射成形工艺
9.11.1双色注射成形
9.11.2双层注射成形
9.12注射模设计流程
9.13综合案例
本章小结
习题
综合实训

第10章其他塑料成形工艺及模具
10.1压缩成形工艺与压缩模
10.1.1压缩成形原理及特点
10.1.2压缩成形工艺过程
10.1.3压缩模结构组成
10.1.4压缩模典型结构
10.2压注成形工艺与压注模
10.2.1压注成形原理及特点
10.2.2压注成形工艺过程
10.2.3压注模的工作原理及结构组成
10.2.4压注模的分类
10.3挤出成形工艺及模具
10.3.1挤出成形原理及特点
10.3.2挤出成形工艺过程
10.3.3挤出成形模具
10.3.4应用案例
10.4中空吹塑成形
10.4.1挤出吹塑成形
10.4.2注射吹塑成形
10.4.3注射拉伸吹塑成形
10.4.4片材吹塑成形
10.4.5应用案例
10.5真空成形
10.5.1凹模真空成形
10.5.2凸模真空成形
10.5.3凹凸模先后抽真空成形
10.5.4压缩空气延伸法真空成形
10.5.5柱塞延伸法真空成形
10.5.6应用案例
10.6压缩空气成形
10.7泡沫塑料成形
10.7.1泡沫塑料的特性
10.7.2泡沫塑料成形
10.7.3应用案例
本章小结
习题

第3篇模具制造技术
第11章模具制造基础
11.1模具制造特点
11.2模具制造工艺过程
11.3模具制造工艺规程制定的原则和步骤
11.3.1模具制造工艺规程的作用
11.3.2制定模具制造工艺规程的原则
11.3.3制定模具制造工艺规程的步骤
11.3.4模具工艺文件的格式及应用
11.4模具零件图的工艺分析
11.5模具零件的毛坯选择
本章小结
习题

第12章模具成形表面的加工
12.1模具成形表面的机械加工
12.1.1车削加工
12.1.2铣削加工
12.1.3磨削加工
12.1.4钻削加工
12.1.5镗削加工
12.1.6压印加工
12.1.7研磨与抛光加工
12.2模具成形表面的特种加工
12.2.1电火花成形加工的基本原理及特点
12.2.2电火花线切割加工
12.3现代模具制造技术
12.3.1数控加工
12.3.2快速原型制造技术
12.3.3逆向工程技术简介
12.4模具工作零件的加工工艺
12.4.1冲裁模工作零件的加工
12.4.2塑料模工作零件的加工
本章小结
习题
综合实训

第13章模具装配工艺
13.1模具装配概述
13.1.1模具装配精度要求
13.1.2模具装配工艺方法
13.2装配尺寸链
13.3模具间隙的控制方法
13.3.1冲压模具间隙的控制方法
13.3.2注射模具间隙控制方法
13.4冲压、注射模具装配工艺。
13.4.1冲压模具装配工艺
13.4.2注射模具装配工艺
13.5综合案例
本章小结
习题
综合实训
附录A冲模零件常用材料及热处理要求
附录B常用塑料的收缩率
附录C塑料模具成形零件及其他工作零件常用材料及热处理要求
附录D冲压模和塑料模专业术语中英文对照
参考文献
……