全国高等职业院校汽车类专业规划教材:汽车底盘构造与检修（第二版）

图书标准信息

• 作者 谢剑
• 出版社 中国铁道出版社
• 出版时间 2020-07
• 版次 2
• ISBN 9787113269210
• 定价 54.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 344页
• 字数 531千字

【内容简介】

本书系统讲述了汽车底盘各系统的结构原理，并对各系统的维护、检修与常见故障诊断进行了详细介绍。主要内容包括：汽车传动系统中的离合器、手动变速器、自动变速器、万向传动装置、驱动桥，汽车行驶系统中的车架、车桥、车轮、轮胎、悬架，汽车机械转向系统与动力转向系统、汽车制动系统、ABS、ASR、ESP系统等。全书内容贴近企业实际作业情况，便于学生在学习理论知识的同时，掌握实践技能。本书适合作为高等职业院校汽车类相关专业的教材，也可供汽车检测、汽车维修技术人员学习参考。

【作者简介】

   谢剑，南京交通职业技术学院

【目录】

第1章  绪论 1

1.1  汽车底盘技术的发展 1

1.2  汽车底盘的组成与功用 2

小结 5

思考题 5

实训一  认识汽车底盘 5

第2章  汽车传动系统概述 6

2.1  功用与组成 6

2.1.1  传动系统的功用 6

2.1.2  传动系统的类型 7

2.1.3  传动系统的组成 7

2.1.4  传动系统各总成的作用 7

2.2  传动系统的布置形式 8

2.2.1  类型 8

2.2.2  主要布置形式简介 8

2.3  汽车行驶的驱动与附着条件 10

2.3.1  基本概念 10

2.3.2  驱动与附着条件 11

小结 11

思考题 12

实训二  汽车传动系统认识 12

第3章  离合器的构造与检修 13

3.1  概述 13

3.1.1  离合器的功用 13

3.1.2  离合器的基本结构与原理 14

3.1.3  离合器的类型 15

3.2  离合器的构造 16

3.2.1  周布螺旋弹簧离合器 16

3.2.2  膜片弹簧离合器 20

3.3  离合器的操纵机构 23

3.3.1  机械式操纵机构 23

3.3.2  液压式操纵机构 24

3.4  离合器的检修及故障诊断 25

3.4.1  安全注意事项 25

3.4.2  主要元件的检修 26

3.4.3  离合器的装配与调整 28

3.4.4  常见故障诊断 31

知识拓展：自动离合器技术 33

小结 34

思考题 34

实训三  认识离合器及操纵机构 34

第4章  手动变速器的构造与检修 35

4.1  概述 35

4.2  变速传动机构 38

4.2.1  三轴式变速器 38

4.2.2  两轴式变速器 41

4.3  同步器 45

4.3.1  无同步器的换挡工作原理 45

4.3.2  同步器的构造及原理 47

4.4  变速操纵机构 49

4.4.1  换挡拨叉机构 50

4.4.2  定位锁止装置 52

4.5  分动器 55

4.5.1  传动机构 55

4.5.2  操纵机构 57

4.6  手动变速器的检修 58

4.6.1  安全注意事项 58

4.6.2  主要元件的检修 58

4.6.3  变速器的装配与调整 61

4.6.4  变速器的使用 61

4.6.5  常见故障诊断 63

知识拓展：AMT技术 66

小结 66

思考题 67

实训四  手动变速器的拆装与检测 67

第5章  自动变速器的构造与检修 68

5.1  概述 68

5.2  液力变矩器 73

5.3  变速齿轮机构 78

5.3.1  行星齿轮机构 79

5.3.2  换挡执行机构 81

5.3.3  辛普森式行星齿轮变速器 86

5.3.4  拉维娜式行星齿轮变速器 87

5.3.5  串联式行星齿轮变速器（CR-CR） 93

5.3.6  定轴式齿轮变速器 97

5.4  电子控制系统 98

5.4.1  信号输入装置 99

5.4.2  执行元件 105

5.4.3  电子控制单元 110

5.5  液压控制系统 114

5.5.1  供油调压装置 115

5.5.2  换挡控制装置 119

5.5.3  变矩器控制装置 121

5.6  基本检查与性能试验 122

5.6.1  基本检查 122

5.6.2  性能试验 125

5.7  主要元件检测与常见故障诊断 131

5.7.1  电子控制系统检测 131

5.7.2  液压控制系统检测 133

5.7.3  常见故障诊断与排除 137

5.8  无级变速器简介 139

5.8.1  概述 139

5.8.2  基本组成及原理 139

5.8.3  一汽大众奥迪轿车01J无级变速器 141

5.9  双离合变速器简介 143

知识拓展：各种变速器技术的比较 144

小结 146

思考题 147

实训五  自动变速器的拆装与认识 147

实训六  自动变速器的诊断与检测 148

第6章  万向传动装置的构造与检修 149

6.1  概述 149

6.2  万向节 150

6.2.1  普通万向节 150

6.2.2  等速万向节 152

6.3  传动轴和中间支承 156

6.3.1  传动轴 156

6.3.2  中间支承 158

6.4  万向传动装置的检修 158

6.4.1  主要元件的检修 158

6.4.2  维护与装配 159

6.4.3  常见故障诊断 160

小结 161

思考题 161

实训七  万向传动装置的拆装与认识 161

第7章  驱动桥的构造与检修 162

7.1  概述 162

7.2  主减速器 163

7.2.1  单级主减速器 164

7.2.2  双级主减速器 166

7.3  差速器 167

7.3.1  普通齿轮式差速器 167

7.3.2  防滑差速器 170

7.4  半轴和桥壳 175

7.4.1  半轴 175

7.4.2  桥壳 176

7.5  驱动桥的检修 177

7.5.1  主要元件的检修 177

7.5.2  驱动桥的维护 178

7.5.3  驱动桥的装配与调整 178

7.5.4  常见故障诊断 182

知识拓展：电子差速器技术 183

小结 184

思考题 184

实训八  驱动桥的拆装与调整 184

第8章  车架和车桥的构造与检修 185

8.1  行驶系统概述 185

8.2  车架的构造与检修 186

8.2.1  车架的构造 186

8.2.2  车架的检修 187

8.3  转向桥与转向驱动桥 187

8.3.1  转向桥 187

8.3.2  转向驱动桥 189

8.4  转向轮定位 190

8.4.1  主销后倾 191

8.4.2  主销内倾 191

8.4.3  前轮外倾 192

8.4.4  前轮前束 192

8.4.5  后轮定位 193

8.5  车桥的检修 193

小结 195

思考题 195

实训九  前轮定位的检查和调整 195

第9章  车轮和轮胎的构造与检修 196

9.1  车轮 196

9.1.1  辐板式 197

9.1.2  辐条式 198

9.1.3  轮辋 199

9.2  轮胎 201

9.2.1  轮胎概述 201

9.2.2  基本构造 202

9.2.3  轮胎规格 204

9.3  车轮与轮胎的使用与检修 206

9.3.1  正确使用 206

9.3.2  日常维护 207

9.3.3  常见故障诊断 210

知识拓展：胎压监控技术 211

小结 212

思考题 212

实训十  车轮动平衡检测 212

第10章  悬架的构造与检修 213

10.1  概述 213

10.2  弹性元件 214

10.2.1  钢板弹簧 214

10.2.2  螺旋弹簧 215

10.2.3  扭杆弹簧 215

10.2.4  气体弹簧 216

10.3  减振器 216

10.3.1  概述 216

10.3.2  筒式减振器 217

10.3.3  新型减振器 218

10.4  横向稳定杆 219

10.5  非独立悬架 220

10.5.1  钢板弹簧式非独立悬架 220

10.5.2  螺旋弹簧式非独立悬架 221

10.6  独立悬架 221

10.6.1  概述 221

10.6.2  麦弗逊式独立悬架 222

10.6.3  双横臂式独立悬架 223

10.6.4  多连杆式独立悬架 224

10.6.5  拖曳臂式悬架 225

10.7  悬架的检修 225

10.7.1  安全注意事项 225

10.7.2  主要元件的检修 226

10.7.3  常见故障诊断 226

知识拓展：电控悬架简介 227

小结 228

思考题 228