冷冲压工艺与模具设计

图书标准信息

• 作者 孙传 编
• 出版社 浙江大学出版社
• 出版时间 2015-06
• 版次 1
• ISBN 9787308146883
• 定价 39.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 241页
• 字数 99999千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《冷冲压工艺与模具设计》以真实模具的设计为主线，主要介绍冷冲压模具设计与制造的方法，包括冲裁、弯曲、拉深等冷冲压成形工艺与模具设计，多工位级进模设计等。此外，《冷冲压工艺与模具设计》还配套提供第三代的立体教学资源库，可十分方便地用于冷冲压模具设计与制造的教授和学习。

【目录】

冲模基础篇

第一章 冲压概论

  1.1 冲压的概念及冲压基本工序

    1.1.1 冲压的概念及特点

    1.1.2 冲压的基本工序

  1.2 冲压材料及毛坯

  1.3 冲压设备及冲模的安装

    1.3.1 通用冲压设备简介

    1.3.2 压力机的选用与冲模的安装

  1.4 冲压技术的发展方向

    1.4.1 冲压工艺方面

    1.4.2 模具设计和制造方面

    1.4.3 冲压自动化方面

第二章 冲模设计概论

  2.1 冲模的一般结构及分类

    2.1.1 冲模的零部件组成

    2.1.2 冲模的分类

  2.2 冲压工艺及模具设计过程

    2.2.1 冲模开发流程

    2.2.2 冲压工艺及模具设计的内容和步骤

  2.3 冲模零件选材

冲压工艺篇

第三章 冲裁

  3.1 冲裁变形分析

    3.1.1 冲裁变形过程

    3.1.2 冲裁断面

  3.2 冲裁间隙

    3.2.1 冲裁间隙的影响

    3.2.2 合理间隙值的确定

  3.3 凸、凹模刃口尺寸的确定

    3.3.1 凸、凹模刃口尺寸的计算原则和公式

    3.3.2 凸、凹模刃口尺寸的计算步骤

  3.4 冲压力和压力中心的计算

    3.4.1 冲压力的计算

    3.4.2 降低冲裁力的工艺措施

    3.4.3 压力中心的确定

  3.5 冲裁工艺设计

    4.5.1 冲裁件的工艺性

    4.5.2 冲裁件的排样

    4.5.3 冲裁工艺方案

  3.6 冲裁模典型结构

    3.6.1 单工序模

    3.6.2 复合模

    3.6.3 级进模

  3.7 冲裁模主要零部件的结构设计与制造

    3.7.1 工作零件

    3.7.2 定位零件

    3.7.3 卸料与出件装置

    3.7.4 导向与支承零件

    3.7.5 紧固件及其他零件

第四章 弯曲

  4.1 弯曲变形分析

    4.1.1 弯曲变形过程

    4.1.2 弯曲变形的特点

  4.2 弯曲成形的要点

    4.2.1 最小弯曲半径与防止工件弯裂

    4.2.2 弯曲件的回弹及应对措施

    4.2.3 坯料的偏移及应对措施

    4.2.4 翘曲和剖面畸变

  4.3 弯曲成形的工艺计算

    4.3.1 弯曲件坯料尺寸计算

    4.3.2 弯曲力计算

  4.4 弯曲件的工艺设计

    4.4.1 弯曲件的工艺性

    4.4.2 弯曲件的工序安排

  4.5 弯曲模

    4.5.1 弯曲模典型结构

    4.5.2 弯曲模工作零件的设计

第五章 拉深

  5.1 拉深变形分析

    5.1.1 拉深变形的过程和原理

    5.1.2 拉深变形时的应力应变状态

    5.1.3 拉深变形的特点

  5.2 拉深成形要点

    5.2.1 变形区起皱

    5.2.2 传力区开裂

    5.2.3 起皱与开裂的关系

  5.3 拉深件的工艺性

    5.3.1 拉深件的结构与尺寸

    5.3.2 拉深件的精度

    5.3.3 拉深件的材料

  5.4 旋转体零件的拉深

    5.4.1 毛坯尺寸计算

    5.4.2 无凸缘圆筒形件的拉深

    5.4.3 带凸缘圆筒形件的拉深

    5.4.4 阶梯圆筒形件的拉深

    5.4.5 曲面回转体零件的拉深

  5.5 压料力、拉深力与冲压设备选择

    5.5.1 压料装置与压料力的确定

    5.5.2 拉深力的确定

    5.5.3 拉深压力机的选用

  5.6 拉深模

    5.6.1 拉深模工作零件结构和尺寸设计

    5.6.2 拉深模典型结构

第六章 其他成形

  6.1 胀形

    6.1.1 胀形变形的原理与特点

    6.1.2 平板坯料的局部胀形

    6.1.3 圆柱空心坯料的胀形

    6.1.4 胀形模设计要点及示例

  6.2 翻边

    6.2.1 内孔翻边

    6.2.2 外缘翻边

    6.2.3 翻边模设计要点及示例

  6.3 缩口

    6.3.1 缩口变形特点

    6.3.2 缩口工艺计算

    6.3.3 缩口模设计要点及示例

  6.4 校平与整形

    6.4.1 校平

    6.4.2 整形

    6.4.3 校平与整形力的计算

项目实践篇

第七章 冲压模具设计案例

  7.1 落料模设计

    7.1.1 任务要求

    7.1.2 工艺性分析

    7.1.3 冲压工艺及模具方案确定

    7.1.4 工艺计算

    7.1.5 压力机型号初定

    7.1.6 模具结构尺寸设计

    7.1.7 主要模具零件结构

  7.2 弯曲模设计

    7.2.1 项目要求

    7.2.2 工艺性分析

    7.2.3 冲压工艺方案

    7.2.4 主要工艺计算

    7.2.5 模具设计

    7.2.6 总结

  7.3 落料拉深复合模设计

    7.3.1 冲压件要求

    7.3.2 工艺性分析

    7.3.3 工艺方案确定

    7.3.4 落料拉深复合模设计

附录

  附录1 常用冲压金属材料力学性能

  附录2 常用钢板规格

  附录3 常用压力机型号及参数

参考文献