重有色金属及其合金管棒型线材生产\李巧云__有色金属行业职业教育培训规划教材

图书标准信息

• 作者 李巧云 编
• 出版社 冶金工业出版社
• 出版时间 2009-07
• 版次 1
• ISBN 9787502446444
• 定价 38.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 212页
• 字数 99999千字

【内容简介】

《重有色金属及其合金管棒型线材生产》是有色金属行业职业教育培训规划教材之一，是根据有色金属企业生产实际、岗位技能要求以及职业学校教学需要编写的，并经人力资源和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。

  《重有色金属及其合金管棒型线材生产》详细介绍了重有色金属及其合金管棒型线材生产工艺、技术和设备等，全书共分6章，包括概述、挤压、冷轧管、管棒材拉伸、线材生产、成品验收等。在内容组织和结构安排上，力求简明扼要，通俗易懂，理论联系实际，切合生产实际需要，突出行业特点。为便于读者自学，加深理解和学用结合，各章均附复习思考题。

   本书可作为有色金属企业岗位操作人员的培训教材，也可作为职业学校（院）相关专业的教材，同时可供有关工程技术人员参考。

【目录】

1 概述

　1.1 一种分类及规格

　　1.1.1 管材

　　1.1.2 棒材

　　1.1.3 型材

　　1.1.4 线材

　1.2 生产方法

　　1.2.1 管材生产方法

　　1.2.2 棒材、型材生产方法

　　1.2.3 线材生产方法

2 挤压

　2.1 挤压法及其特点

　　2.1.1 挤压法

　　2.1.2 挤压特点

　2.2 挤压法的分类

　　2.2.1 正向挤压法

　　2.2.2 反向挤压法

　　2.2.3 Conform连续挤压法

　　2.2.4 静液挤压法

　2.3 挤压过程中金属的变形特点

　　2.3.1 挤压变形中金属所受到的外力

　　2.3.2 挤压变形过程中金属所受到的应力和变形状态

　　2.3.3 挤压过程中金属的变形特点

　　2.3.4 影响金属流动的因素

　2.4 挤压参数及挤压力

　　2.4.1 挤压参数

　　2.4.2 挤压力

　2.5 挤压工艺

　　2.5.1 挤压温度

　　2.5.2 挤压速度

　　2.5.3 挤压润滑

　　2.5.4 铜及铜合金的挤压

　2.6 挤压制品的组织性能及质量控制

　　2.6.1 挤压制品内部组织和性能

　　2.6.2 挤压缩尾

　　2.6.3 制品的表面质量

　　2.6.4 制品的尺寸公差

　2.7 挤压工具

　　2.7.1 挤压工具的种类

　　2.7.2 挤压工具的工作条件

　　2.7.3 几种主要挤压工具

　　2.7.4 挤压工具的材料

　　2.7.5 提高挤压工具使用寿命的途径

　2.8 挤压设备

　　2.8.1 锭坯的加热设备

　　2.8.2 挤压机的分类

　　2.8.3 挤压机的类型及特点

　　2.8.4 挤压机的液压传动

　　2.8.5 挤压机的基本组成

　　2.8.6 挤压机的安全操作

　复习思考题

3 冷轧管

　3.1 冷轧管法及其特点

　　3.1.1 冷轧管法

　　3.1.2 冷轧管法的特点

　3.2 冷轧管时金属的变形理论

　　3.2.1 冷轧管的金属变形过程

　　3.2.2 冷轧管的应力应变状态

　　3.2.3 冷轧管的变形分散性

　3.3 冷轧管工艺

　　3.3.1 孔型系列的选择

　　3.3.2 冷轧管工艺参数的选择

　　3.3.3 冷轧管工艺参数计算

　　3.3.4 冷轧管管坯的准备及要求

　　3.3.5 冷轧管工艺润滑

　3.4 冷轧管废品及其产生原因

　　3.4.1 飞边压入

　　3.4.2 轧制裂纹

　　3.4.3 啃伤

　　3.4.4 划伤、压坑和金属压入

　　3.4.5 竹节及环状压痕

　　3.4.6 管材尺寸超差

　　3.4.7 插头

　3.5 二辊冷轧管机工作原理及工具

　　3.5.1 二辊冷轧管机工作原理

　　3.5.2 二辊冷轧管工具

　3.6 二辊冷轧管机的操作及调整

　　3.6.1 二辊冷轧管机的操作及准备工作

　　3.6.2 二辊冷轧管机主要工艺调整

　3.7 多辊冷轧管机工作原理及工具

　　3.7.1 多辊冷轧管机工作原理

　　3.7.2 多辊冷轧管机的工具

　3.8 多辊冷轧管机的操作及调整

　　3.8.1 多辊冷轧管机的操作

　　3.8.2 多辊冷轧管机的调整

　3.9 冷轧管机简介

　　3.9.1 一辊冷轧管机简介

　　3.9.2 二辊冷轧管机的改进

　　3.9.3 三辊行星轧机简介

　　3.9.4 旋压横轧简介

　　3.9.5 辊压螺纹管简介

　复习思考题

4 管棒材拉伸

　……

5 线材生产

6 成品验收

参考文献