公差配合与精度检测（第2版）

图书标准信息

• 作者 张秀芳 著
• 出版社 电子工业出版社
• 出版时间 2014-01
• 版次 01
• ISBN 9787121223693
• 定价 26.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 184页
• 字数 294.4千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 全国高职高专院校规划教材

【内容简介】

本书按照教育部倡导的“以就业为导向，以能力为本位”的职业教育教学改革精神，结合作者多年来开展的工学结合经验与课程改革成果，在第1版得到广泛使用的基础上进行修订编写。以企业真实工作任务为主线安排教学，突出学生的应用能力和综合素质培养。主要内容包括尺寸公差及配合设计、形位公差设计、表面粗糙度设计、光滑工件尺寸检测、典型零件公差及检测、尺寸链分析与计算等。全书采用最新的国家标准，内容通俗易懂，图文并茂，版面新颖。本书配有“职业导航”、“教学导航”、“知识分布网络”、“知识梳理与总结”，以方便教学和读者高效率地学习知识与技能。
本书配有实训指导书、免费的电子教学课件、习题参考答案和精品课网站，详见前言。

【作者简介】

张秀芳 女 硕士，辽宁机电职业技术学院教授、学术委员会委员，多年来一直主要从事机械专业基础课程方面的教学与科研工作，主讲课程有公差配合与精度检测、机械工程材料、机械制造基础、工程力学等，主持完成《公差配合与精度检测》省级精品课的教学改革与建设项目，完成《机械工程材料》省级精品课的教学改革与建设项目，完成多项科研项目，先后公开发表科研论文10篇以上，编写全国规划教材多本。

【目录】

绪论1
0．1  互换性及其意义2
0．2  实现互换性的条件――公差标准化和技术测量3
0．2．1  公差与加工误差3
0．2．2  标准和标准化4
0．2．3  技术检测6
0．3  本课程的性质和要求7
思考与练习题07

项目1  尺寸公差及配合设计8
1．1  尺寸公差及配合标注读解9
任务1  识读顶尖套筒及螺母尺寸公差标注9
1．1．1  孔和轴的尺寸11
1．1．2  偏差、公差和公差带图13
1．1．3  标准公差及基本偏差的国标规定14
1．1．4  配合19
1．1．5  基准制21
1．1．6  国标中规定的公差带与配合22
训练1  丝杠尺寸公差标注识读25
1．2  尺寸公差及配合的选择与标注27
任务2  设计顶尖套筒与尾座体的尺寸公差及配合27
1．2．1  基准制的选择28
1．2．2  尺寸公差等级的选择29
1．2．3  配合的选择31
1．2．4  尺寸公差及配合在图样中的标注35
训练2  手柄与手轮尺寸公差及配合设计36
训练3  安全阀尺寸公差及配合设计36
知识梳理与总结38
思考与练习题139

项目2  形位公差设计40
2．1  形位公差标注识读41
任务3  识读齿轮形位公差标注41
2．1．1  形位公差基本概念42
2．1．2  形位公差项目符号及标注43
2．1．3  形状公差46
2．1．4  位置公差48
训练4  阶梯轴形位精度标注识读53
训练5  曲轴形位精度标注识读53
2．2  尺寸公差与形位公差的关系54
任务4  识读顶尖套筒公差要求标注54
2．2．1  有关术语定义和符号54
2．2．2  公差要求（原则）57
2．3  形位公差的选择63
任务5  设计减速器输出轴形位公差64
2．3．1  形位公差项目的选择64
2．3．2  形位公差基准的选择65
2．3．3  公差原则的选择66
2．3．4  形位公差等级（或公差值）的选择66
训练6  台虎钳形位精度设计72
训练7  顶尖套筒形位精度设计75
知识梳理与总结75
思考与练习题275

项目3  表面粗糙度设计78
3．1  表面粗糙度标注识读79
任务6  识读齿轮表面粗糙度标注79
3．1．1  表面粗糙度概念79
3．1．2  表面粗糙度对零件的影响80
3．1．3  表面粗糙度基本术语81
3．1．4  表面粗糙度评定参数81
3．1．5  表面粗糙度符号及代号83
3．2  表面粗糙度的选用84
任务7  设计顶尖套筒表面粗糙度84
3．2．1  选用评定参数85
3．2．2  选用评定参数值85
训练8  安全阀表面粗糙度设计88
知识梳理与总结88
思考与练习题388

项目4  光滑工件尺寸检测89
4．1  用通用计量器具测量工件90
任务8  测量减速器输出轴45m6 轴径（单件或小批量生产）90
4．1．1  确定验收极限90
4．1．2  选择计量器具92
训练9  测量顶尖套筒32H7孔（单件或小批量生产）94
4．2  用光滑极限量规检验工件94
任务9  测量减速器输出轴45m6 轴径（大批量生产）95
4．2．1  光滑极限量规分类95
4．2．2  光滑极限量规的设计原则――泰勒原则96
4．2．3  量规公差带96
4．2．4  工作量规设计内容98
训练10  工作量规设计100
知识梳理与总结100
思考与练习题4101

项目5  典型零件公差及检测102
5．1  圆锥公差及检测103
5．1．1  圆锥及其配合的基本参数103
5．1．2  圆锥配合106
5．1．3  圆锥公差108
5．1．4  圆锥公差标注111
5．1．5  圆锥公差选用112
5．1．6  锥度与圆锥角的检测114
5．1．7  角度与角度公差115
5．2  螺纹公差及检测117
任务10  识读普通螺纹及梯形螺纹标注117
5．2．1  螺纹的种类117
5．2．2  普通螺纹基本几何参数118
5．2．3  普通螺纹公差与配合120
5．2．4  普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记124
5．2．5  螺纹中径合格性的判断125
5．2．6  螺纹的检测127
训练11  车床尾座螺母及丝杠螺纹标注读解129
5．3  键连接公差及检测130
任务11  设计减速器输出轴键连接公差130
5．3．1  键连接的种类130
5．3．2  平键连接几何参数131
5．3．3  平键连接公差132
5．3．4  花键连接的种类134
5．3．5  矩形花键的主要尺寸134
5．3．6  矩形花键连接公差与配合135
5．3．7  平键与花键的检测138
5．4  滚动轴承公差及确定139
任务12  设计齿轮减速器从动轴轴承精度139
5．4．1  滚动轴承公差等级的选择140
5．4．2  滚动轴承内、外径的公差带140
5．4．3  轴颈和外壳孔的公差带141
5．4．4  轴颈和外壳孔的公差等级144
5．4．5  配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度145
训练12  减速器输入轴轴承精度设计146
5．5  直齿圆柱齿轮公差及确定147
5．5．1  齿轮精度设计方法及步骤148
5．5．2  渐开线圆柱齿轮传动精度要求148
5．5．3  圆柱齿轮的制造误差149
5．5．4  渐开线圆柱齿轮精度151
5．5．5  齿轮精度等级的选择154
5．5．6  齿轮副的精度和齿侧间隙155
5．5．7  齿轮检验项目的选择157
5．5．8  齿坯精度的确定158
5．5．9  齿轮精度的标注160
知识梳理与总结160
思考与练习题5161

项目6  尺寸链分析与计算162
6．1  尺寸链概念及组成163
6．2  尺寸链的分类164
6．3  尺寸链的建立和分析166
6．4  尺寸链的计算167
知识梳理与总结168
思考与练习题6169

附录A  技能训练参考答案170