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机加工实训 高职高专自动化类专业高素质系列改革教材

大中专高职机械 新华书店全新正版书籍

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作者王立波 主编

出版社清华大学出版社

出版时间2015-03

版次1

装帧平装

货号1201081992

上书时间2024-02-21

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品相描述:全新
新华文轩网络书店 全新正版书籍
商品描述
本书由车削加工、铣削加工、钳工3个项目组成。其中,车削加工包括门轴加工、千斤顶加工、钢筋缠绕钩加工3个典型工作任务; 铣削加工包括正方体凸凹配合件加工、齿轮加工、传动轴加工3个典型工作任务; 钳工包括四方开口与燕尾锉配、小台虎钳加工、钻床夹具加工3个典型工作任务。
    本书突出学生实践动手能力的培养,强调学生在做中学,并融入车工、铣工、钳工职业资格鉴定的内容。教学中采用行动导向教学法,强化学生实践动手能力,注重学生综合职业能力培养,将素质教育贯穿教学的全过程,以实现高职自动化类高素质与高技能并存的人才培养目标。本书适用于工作过程系统化的教学模式,教学过程在教学做一体化的机械加工车间中完成。
   本书可作为高职高专院校机电类、机械工程类专业的教材,也可作为岗前培训、职业技能鉴定、技术培训的参考书。
图书标准信息
  • 作者 王立波 主编
  • 出版社 清华大学出版社
  • 出版时间 2015-03
  • 版次 1
  • ISBN 9787302366294
  • 定价 29.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
【内容简介】
 本书由车削加工、铣削加工、钳工3个项目组成。其中,车削加工包括门轴加工、千斤顶加工、钢筋缠绕钩加工3个典型工作任务; 铣削加工包括正方体凸凹配合件加工、齿轮加工、传动轴加工3个典型工作任务; 钳工包括四方开口与燕尾锉配、小台虎钳加工、钻床夹具加工3个典型工作任务。 本书突出学生实践动手能力的培养,强调学生在做中学,并融入车工、铣工、钳工职业资格鉴定的内容。教学中采用行动导向教学法,强化学生实践动手能力,注重学生综合职业能力培养,将素质教育贯穿教学的全过程,以实现高职自动化类高素质与高技能并存的人才培养目标。本书适用于工作过程系统化的教学模式,教学过程在教学做一体化的机械加工车间中完成。 本书可作为高职高专院校机电类、机械工程类专业的教材,也可作为岗前培训、职业技能鉴定、技术培训的参考书。
【目录】
项目一  车削加工  任务1  门轴加工    1.1  任务目标    1.2  任务描述    1.3  知识探究      1.3.1  车削基础      1.3.2  卧式车床      1.3.3  车刀      1.3.4  车外圆、端面和台阶      1.3.5  车槽和切断    1.4  任务实施    1.5  任务评价  任务2  千斤顶加工    2.1  任务目标    2.2  任务描述    2.3  知识探究      2.3.1  钻孔和车孔      2.3.2  车圆锥      2.3.3  车螺纹    2.4  任务实施    2.5  任务评价  任务3  钢筋缠绕钩加工    3.1  任务目标    3.2  任务描述    3.3  知识探究      车成形面与滚花    3.4  任务实施    3.5  任务评价项目二  铣削加工  任务4  正方体凸凹配合件加工    4.1  任务目标    4.2  任务描述    4.3  知识探究      4.3.1  铣削基础      4.3.2  铣床及附件      4.3.3  铣刀      4.3.4  铣平面、斜面、台阶面      4.3.5  铣沟槽    4.4  任务实施    4.5  任务评价  任务5  齿轮加工    5.1  任务目标    5.2  任务描述    5.3  知识探究      铣齿    5.4  任务实施    5.5  任务评价  任务6  传动轴加工    6.1  任务目标    6.2  任务描述    6.3  知识探究      铣等分零件    6.4  任务实施    6.5  任务评价项目三  钳工  任务7  四方开口与燕尾锉配    7.1  任务目标    7.2  任务描述    7.3  知识探究      7.3.1  钳工基础      7.3.2  划线      7.3.3  錾削      7.3.4  锯割      7.3.5  锉削    7.4  任务实施    7.5  任务评价  任务8  小台虎钳加工    8.1  任务目标    8.2  任务描述    8.3  知识探究      钻孔、扩孔和铰孔    8.4  任务实施    8.5  任务评价  任务9  钻床夹具加工    9.1  任务目标    9.2  任务描述    9.3  知识探究      9.3.1  攻螺纹和套螺纹      9.3.2  刮削    9.4  任务实施    9.5  任务评价参考文献
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