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简明车工实用手册

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25 4.3折 58 八五品

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作者金福昌 编

出版社机械工业出版社

出版时间2013-03

版次1

装帧平装

上书时间2024-08-05

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品相描述:八五品
图书标准信息
  • 作者 金福昌 编
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2013-03
  • 版次 1
  • ISBN 9787111410201
  • 定价 58.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 32开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 772页
  • 字数 727千字
【内容简介】
  《简明车工实用手册》是以初、中级车工的基本操作方法和加工工艺为主线编写的。其内容包括:车工基本知识;金属切削基本知识;车制一般轴类零件、套类零件;切断;车制圆锥面、成形面和滚花、螺纹、蜗杆;复杂工件的车削加工;车床;在立式车床上加工工件等。
  《简明车工实用手册》可作为各级车工的实用工具书,也可供职业技术院校、技工院校师生参考。
【目录】
第一章车工基本知识
一、车床基本知识
1卧式车床加工基本内容
2卧式车床的各部分名称及用途
3车床的润滑
4卧式车床的保养方法
5车床卡盘的装卸方法
6文明生产与安全技术知识
二、工艺规程概述
1机械加工工艺过程的组成
2基准与定位基准的选择
3工艺文件
4机械加工工艺卡片的制订
三、车工常用基础资料
1长度单位及换算
2常用数学计算
3线性尺寸未注公差、几何公差未注公差
四、钳工基本知识
1划线的基本方法
2锉削的基本知识
3锯削的基本知识
4钻孔的基本方法

第二章金属切削基本知识
一、车削的基本概念
二、车刀
1车刀的几何构造
2车刀的工作角度
3车刀的刃磨
4车刀几何参数的选择
5车刀切削部分的材料
三、可转位车刀
1可转位车刀的组成、刀片形状和刀片结构类型
2可转位车刀刀片的定位夹紧结构
3可转位车刀的使用实例
4硬质合金可转位车刀使用时的注意事项
四、切削用量的选择
1切削用量的选择原则
2切削用量参考值
五、切削过程中的物理现象
1切屑的形成与种类
2积屑瘤
3加工硬化
4切削力的基本概念
5切削热及切削温度
6刀具磨损和刀具寿命
六、减小工件表面粗糙度值的方法
七、切屑的控制
1切屑的形状
2影响断屑的因素
八、切削液

第三章车制一般轴类零件
一、一般轴类零件的技术要求
二、车制轴类零件常用车刀
1对车刀的要求
2轴类零件车削时常用车刀
3车刀的装夹
三、车轴类零件常用的装夹方法
四、中心孔尺寸
1中心孔的型式和尺寸
2中心孔的作用
3中心孔的表示方法
4中心钻的折断原因及预防方法
五、一般轴类零件的车削要点
六、工序余量的确定
七、车削外沟槽
八、一般轴类零件的测量方法
1测量轴类零件常用的量具
2轴类零件的测量方法
九、废品的产生原因分析及防止方法
十、车制一般轴类零件的工艺方法
1车削减速箱输出轴
2车削接杆零件

第四章车制一般套类零件
一、一般套类零件的加工要求
二、钻孔
1麻花钻的组成及几何角度
2麻花钻的刃磨
3标准麻花钻的缺陷及修磨措施
4群钻
5钻孔方法
6钻孔时废品产生原因分析及防止方法
三、扩孔和锪孔
1用麻花钻扩孔
2用扩孔钻扩孔
3锥面锪孔
四、车孔
1常用车孔刀
2车套类零件常用装夹方法
3车孔方法
4孔的留磨余量
5车孔时废品产生原因分析及防止方法
五、铰孔
1铰刀
2浮动铰刀
3铰孔方法
4铰孔时废品产生原因分析及防止方法
六、车端面沟槽及内沟槽
1常见端面沟槽及内沟槽的形状和车削方法
2车削端面沟槽及内沟槽的废品产生原因分析及防止
方法
七、套类零件的一般测量方法
1测量一般套类零件的常用量具
2尺寸精度的检验
3几何精度的检验
八、车制一般套类零件的工艺方法
1车定位套
2车V带轮
3车铜衬套

第五章切断
一、切断的特点
二、切断刀
1切断刀的几何参数
2切断刀的刃磨
3几种常用的切断刀
4切断刀的装夹
三、切断时的切削用量选择
四、切断时废品产生原因分析及防止方法

第六章车制圆锥面
一、圆锥的概念及各部分尺寸计算
1圆锥面的形成
2圆锥的各部分尺寸计算
3圆锥的三要素标注方法和计算
二、标准圆锥
1米制圆锥和莫氏圆锥
2一般用途圆锥的锥度与锥角
3机床和工具柄用自夹圆锥
三、车圆锥面的方法
1转动小滑板法
2偏移尾座法
3宽刃刀车削法
4靠模法车削
5铰圆锥孔
6车圆锥面时的装刀要求
四、圆锥的检测
1圆锥角公差和未注公差角度尺寸的极限偏差
2角度和锥度的检测
3圆锥尺寸的检测
五、圆锥的留磨余量
六、产生废品原因分析及防止方法
七、车制圆锥面零件的工艺方法
1车锥度心轴
2车砂轮卡盘体

第七章车制成形面和滚花
一、成形面的车削工艺知识
1成形面的车削方法
2成形面的检验
3车削成形面时产生废品的原因分析及防止方法
二、滚花
1花纹种类
2滚花方法
3滚花时废品产生原因分析及防止方法
三、表面修饰加工
1用锉刀修光
2用砂布抛光
四、车制三球手柄的工艺方法

第八章车制螺纹
一、螺纹的术语
二、三角形螺纹
1普通螺纹
2英制螺纹
3管螺纹
三、梯形、矩形、锯齿形螺纹
1梯形螺纹
2矩形螺纹
3锯齿形螺纹
四、螺纹车刀
1螺纹升角对车刀工作角度的影响
2螺纹车刀背前角对牙型角的影响
3螺纹车刀的刃磨要求
4常用螺纹车刀
五、车螺纹方法
1螺纹车刀的装刀要求
2车螺纹时的操作方法
3车削过程中的对刀方法
4三角形螺纹的车削方法
5梯形螺纹的车削
6矩形螺纹的车削方法
7锯齿形螺纹的车削方法
六、交换齿轮的计算
1在无进给箱车床上交换齿轮的计算
2在有进给箱车床上交换齿轮的计算
七、螺纹的测量
1螺纹精度要求
2螺纹的测量
八、车螺纹时废品产生原因分析及防止方法
九、车制螺纹类零件的工艺方法
1车锁紧螺母
2车小滑板丝杠

第九章车制蜗杆
一、蜗杆的各部分尺寸计算
1米制蜗杆
2英制蜗杆各部分尺寸计算
二、车蜗杆方法
1蜗杆车刀
2米制蜗杆车刀刀头宽度
3车刀的装夹对蜗杆齿形的影响
4蜗杆的车削方法
三、多头蜗杆(多线螺纹)车削
1车多头蜗杆(多线螺纹)的分头(分线)方法
2多头蜗杆的车削步骤
3多头蜗杆分头不均匀性的修正
四、车多头蜗杆时交换齿轮的计算
五、蜗杆的测量
1三针测量法
2测量齿厚
3法向齿厚参数值
六、车制蜗杆时废品产生原因分析及防止方法
七、车制蜗杆的工艺方法
1车蜗杆轴
2双头蜗杆的加工

第十章复杂工件的车削加工
一、细长轴的加工
1细长轴的加工特点
2细长轴的装夹与加工
3车细长轴车刀
4车制细长工件(车床长丝杠)的工艺方法
二、深孔加工知识
1深孔工件加工的特点
2深孔钻及其排屑方式
3深孔的精加工
4深孔工件(液压筒)的加工
三、车制偏心工件
1偏心工件的车削方法
2在单动卡盘上车削双偏心工件的方法
3偏心工件的测量
4车削偏心工件的工艺方法
四、曲轴的车削加工
1曲轴加工相关工艺知识
2曲轴的装夹
3主轴颈和曲拐轴颈的滚压
4提高曲轴加工工艺系统刚性的方法
5曲轴的车削
6曲轴的测量方法
7单拐曲轴的车削实例
五、非整圆工件孔的车削
1在花盘上加工工件的方法
2在花盘角铁上加工工件的方法
3防止畸形工件变形的方法
4加工外形不规则工件达到几何公差要求的方法
5车制滑块工件的工艺方法

第十一章车床
一、通用机床的型号
1型号的表示方法
2机床的分类及类代号
3通用特性、结构特性代号
4机床组、系代号
5主参数表示方法
6机床主轴数和第二主参数
7机床重大改进序号
8机床其他特性代号及企业代号
9常用卧式车床主要技术规格
二、CA6140型卧式车床
1机床的传动系统
2机床主要机构
3机床常见机械故障及排除方法
三、卧式车床精度检验
1机床的几何精度检验
2机床工作精度检验
四、车床精度对加工质量的影响

第十二章在立式车床上加工工件
一、立式车床
1单柱立式车床
2双柱立式车床
二、工件的定位与装夹方法
三、在立式车床上加工大型回转表面的基本要点及方法
1车套类零件的基本要点
2用成形刀车削特殊型面的方法
3车偏心件的方法
四、车大圆弧块形工件的工艺方法
……
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