{正版现货新书} 铝合金熔炼与铸造技术 9787502490560 唐剑[等]编著

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作者唐剑[等]编著

出版社冶金工业出版社

ISBN9787502490560

出版时间2022-01

装帧平装

开本21cm

定价88元

货号18240242

上书时间2026-01-08

商品详情

品相描述：全新

商品描述: 作者简介
唐剑，2008年8月批准为重庆市学术技术带头人，国家安全生产应急专家、国家安全生产专家、国家安全标准化专家。从事铝合金熔铸工作30余年，主持开展过国家级高新三期项目“35吨熔铸机组”，其主持的项目获得有色行业省部级科学技术奖一等奖6次、二等奖2次，国家发明专利7项，著有《铝合金熔炼与铸造技术》（出版时间：2009.4，出版社冶金工业出版社），《铝加工实用技术手册》第15、16章。,刘静安，西南铝业(集团)有限责任公司原副总工程师，教授。1964 年毕业于中南矿冶学院(现中南大学)有色金属压力加工与热处理专业，是我国著名的金属挤压专家和模具专家。曾任中南大学等5所大学兼职教授或博导。享受国务院政府特殊津贴。一直在特大型铝加工企业一线从事科研、技术开发工作，具有深厚的理论基础和丰富的生产实践经验。曾组织并参与完成了多项国家重点科研攻关、技术开发与新产品研发项目。曾获国家级科技进步奖5项，省部级科技进步奖50余项。独立或合作出版《简明铝合金加工手册》《简明镁合金材料手册》《轻合金挤压工模具手册》等著作 70余部，发表论文 800 余篇。,陈瑜，从事铝合金标准样品研制、理化检测及铝合金熔铸工作30余年，围绕国家需要和市场需求，带领团队主持研制完成了300多种铝、镁合金国家标准样品或行业标准样品，先后获省部级科技奖18项，被授权国家发明专利权8项，美国专利1项。,陈向富，西南铝业(集团)有限责任公司熔铸厂从事铝合金熔铸10余年，工作期间参加多个国防军工、航空航天铝合金材料项目，主持完成公司项目3项。

目录
目录1绪论11.1铝的基本特性与应用范围11.2铝合金的分类、成分、组织与性能41.2.1铝合金的分类41.2.2铝合金的化学成分61.3铝合金的主要相组成61.4合金元素及微量元素在铝合金中的作用91.4.1铜元素91.4.2硅元素91.4.3镁元素101.4.4锰元素101.4.5锌元素101.4.6微量元素和杂质的影响111.5变形铝合金制品对锭坯的要求141.5.1对化学成分的要求141.5.2对冶金质量的要求141.5.3对铸锭组织的要求 151.5.4对铸锭几何尺寸和表面质量要求151.6现代铝合金熔铸技术的发展趋势151.6.1熔铸设备161.6.2晶粒细化171.6.3熔体净化和检测171.6.4铸造技术192中间合金制备技术202.1中间合金的使用202.1.1使用中间合金的目的202.1.2对中间合金的要求212.1.3熔制中间合金的原辅材料要求212.1.4常用中间合金成分和性质242.1.5常用中间合金的金相组织242.2中间合金的熔制技术272.2.1铝钛282.2.2铝镍292.2.3铝铬29 2.2.4铝硅292.2.5铝铁302.2.6铝铜302.2.7铝锰312.3中间合金的熔铸工艺与设备312.3.1反射炉322.3.2中频感应炉342.4铝合金添加剂363铝及铝合金熔炼技术393.1概述393.1.1熔炼目的393.1.2熔炼特点393.1.3熔炼炉413.1.4熔炼方法423.2熔炼过程中的物理化学作用443.2.1炉内气氛443.2.2液态金属与气体的相互作用453.2.3影响气体含量的因素513.2.4气体溶解度533.3熔炼工艺流程及操作工艺54 3.3.1熔炼炉的准备543.3.2熔炼工艺流程和操作593.3.3熔炼时温度控制和火焰控制623.4化学成分控制663.4.1成分控制663.4.21×××系铝合金的成分控制703.4.32×××系铝合金的成分控制703.4.43×××系铝合金的成分控制713.4.54×××系铝合金的成分控制713.4.65×××系铝合金的成分控制713.4.76×××系铝合金的成分控制713.4.87×××系铝合金的成分控制713.5主要铝合金的熔炼特点723.5.11×××系铝合金的熔炼72 3.5.22×××系铝合金的熔炼723.5.33×××系铝合金的熔炼733.5.44×××系铝合金的熔炼733.5.55×××系铝合金的熔炼733.5.66×××系铝合金的熔炼753.5.77×××系铝合金的熔炼753.6铝合金废料复化753.6.1废料复化前的预处理753.6.2废料的复化763.6.3复化锭的标识、保管和使用763.7熔铸过程的污染与防治773.7.1熔铸过程的主要污染物及其产生773.7.2有害气体、粉尘和污染物的危害803.7.3铝合金熔铸中的噪声、热辐射及其危害82 3.7.4有毒有害气体、粉尘和物资的防治、防护措施824铝及铝合金熔体净化854.1概述854.2铝及铝合金熔体净化原理864.2.1脱气原理864.2.2除渣原理874.3炉内净化处理904.3.1吸附净化904.3.2非吸附净化984.3.3几种常见炉内熔体净化处理方式994.4炉外在线净化处理1064.4.1介质气体导入熔体方式及其原理1074.4.2常见的几种在线除气装置1144.4.3熔体过滤1214.4.4除气过滤1334.5熔体净化技术的发展趋势1345铝及铝合金铸锭晶粒细化技术136 5.1晶粒细化的意义1365.2细化机理1385.2.1晶粒形成原理1385.2.2均质生核1385.2.3非均质生核1395.3晶粒细化方法1395.3.1化学法1395.3.2控制过冷度法1465.3.3动态法1465.4常用晶粒细化剂1475.4.1AlTiB中间合金细化剂1475.4.2AlTiC中间合金细化剂1575.5AlP中间合金1615.6Sr和B1635.7晶粒细化技术的发展趋势1656铸造工具的设计与制造1666.1铸造工具（装）设计与制造的原则166 6.1.1设计结晶器的基本原则1666.1.2结晶器材料的基本要求1666.1.3结晶器高度对铸锭质量的影响1676.1.4转注流槽和液流控制设计的基本原则1686.2铸造工具的设计1686.2.1圆锭结晶器1696.2.2扁锭结晶器1806.2.3润滑系统（装置）1896.2.4底座（引锭头）及支架（托座）1916.2.5转注供流和液位控制系统1946.2.6刮水器（装置）2056.2.7横向连续铸造工具2086.3铸造工具的制造2096.3.1结晶器2096.3.2底座（引锭头）和引锭杆210 6.3.3液流转注及控制装置2117铝及铝合金铸造技术2127.1概述2127.1.1锭模铸造2127.1.2连续及半连续铸造2137.2铸锭的结晶和组织2157.2.1凝固与热交换2157.2.2铸锭的结晶2177.2.3铸锭结晶过程2267.2.4铸锭的典型组织2287.2.5铸锭组织特征2307.3铸造工艺对铸锭质量的影响2317.3.1冷却速度对铸锭质量的影响2317.3.2铸造速度对铸锭质量的影响2347.3.3铸造温度对铸锭质量的影响2367.3.4结晶器高度对铸锭质量的影响239 7.3.5金属填充速率对铸锭质量的影响2397.4铸造工艺流程与操作技术2407.4.1铸造工艺流程2417.4.2铸造基本操作工艺2427.5铝及铝合金扁锭铸造工艺2477.5.1软合金及4×××系扁锭传统铸造工艺2477.5.2硬合金扁锭的铸造2517.5.3扁锭自动铸造2557.6铝及铝合金圆锭铸造工艺2577.6.1圆锭传统铸造工艺2577.6.2圆锭同水平热顶铸造工艺2597.7铝及铝合金空心圆锭铸造2647.7.1空心锭传统铸造工艺2647.7.2热顶空心锭同水平铸造工艺267 7.8熔融铝遇水爆炸的成因与防范2687.8.1熔融铝遇水爆炸的成因（机理）2687.8.2熔融铝遇水爆炸主要防范措施2717.9铸造技术的发展趋势2747.9.1电磁铸造技术2747.9.2复合铸造技术2757.9.3振动铸造技术2788铝及铝合金铸锭均匀化与加工2808.1铝合金铸锭均匀化退火2808.1.1均匀化退火的目的2808.1.2均匀化退火的基本原理2828.1.3铝合金铸锭均匀化退火工艺2868.1.4铝合金铸锭均匀化退火处理注意事项2928.2铸锭的机械加工294 8.2.1锯切2948.2.2表面加工2999铸锭的质量检验及检测技术3039.1常规质量检验3039.1.1化学成分3039.1.2纯净度3039.1.3尺寸偏差3049.1.4外观质量3049.1.5低倍组织3049.1.6显微组织3069.1.7铸锭标识3069.2铝合金外观缺陷及分析3069.2.1裂纹3069.2.2冷隔3129.2.3拉裂和拉痕3139.2.4弯曲3149.2.5偏心3159.2.6尺寸不符3159.2.7周期性波纹3169.2.8表面气泡316 9.2.9偏析瘤3189.3铸锭内部组织缺陷及分析3209.3.1偏析3209.3.2缩孔3239.3.3疏松与气孔3239.3.4夹杂与氧化膜3279.3.5白亮点3319.3.6白斑3329.3.7光亮晶粒3349.3.8羽毛状晶3359.3.9粗大晶粒3379.3.10晶层分裂3389.3.11粗大金属化合物3409.3.12过烧3429.3.13枞树组织3469.4熔铸检测技术3479.4.1化学成分分析3479.4.2铸锭组织检测3629.4.3测氢技术364 9.4.4测渣技术37010铝及铝合金熔铸设备37610.1冶金炉的分类及对炉衬材料的基本要求37610.1.1冶金炉的分类37610.1.2对冶金炉炉衬材料的基本要求37710.2火焰反射炉37710.2.1火焰反射式熔化炉和保温炉（静置炉）简介37710.2.2几种火焰反射式熔化炉和静置保温炉37810.3电阻反射炉38410.3.1电阻式反射熔化炉和保温炉（静置炉）简介38410.3.2几种电阻式反射熔化炉和静置保温炉38510.4用于反射式熔化炉和静置保温炉的几种装置38710.4.1余热（废气）利用装置387 10.4.2蓄热式低NOx燃烧技术38910.4.3电磁搅拌装置39310.5感应电炉39710.5.1感应电炉的用途39710.5.2感应熔化炉类型39710.5.3几种无芯感应熔化炉39710.6铸造机39910.6.1铸造机的用途39910.6.2铸造机的分类39910.6.3直接水冷(DC)式铸造机40010.7均匀化退火炉40510.7.1均匀化退火炉的用途40510.7.2均匀化退火炉类型组40610.7.3几种均匀化退火炉组40610.8熔铸设备的发展趋势41110.8.1提高熔铸设备机械化、智能化水平411 10.8.2提高使用性能、降低能耗和减少烧损412附录414参考文献444

内容摘要
本书介绍了变形铝及铝合金的成分、组织与性能、变形铝及铝合金材料的生产工艺,典型产品的性能,重点论述了变形铝合金熔炼技术、中间合金制备技术、净化技术、晶粒细化技术、铸造工具的设计与制造、铸造工艺技术、铸锭均匀化退火技术等,并详细讨论和介绍了铸锭的质量检验及检测技术、铸锭缺陷的形成与对策、熔炼与铸造设备.本书内容丰富,数据翔实,密切结合生产实践,列举与解释了大量在生产中常见技术、质量难题实例,实用性强.本书是铝加工生产企业工程技术人员必备的技术读物,也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计、教学、生产和应用等方面的技术人员和管理人员使用,同时可作为大专院校有关专业师生的参考书.

精彩内容
内容简介本书介绍了变形铝及铝合金的成分、组织与性能、变形铝及铝合金材料的生产工艺、典型产品的性能,重点论述了变形铝合金熔炼技术、中间合金制备技术、净化技术、晶粒细化技术、铸造工具的设计与制造、铸造工艺技术、铸锭均匀化退火技术等,并详细讨论和介绍了铸锭的质量检验及检测技术、铸锭缺陷的形成与对策、熔炼与铸造设备。本书内容丰富,数据翔实,密切结合生产实践,列举与解释了大量在生产中常见技术、质量难题实例,实用性强。本书是铝加工生产企业工程技术人员必备的技术读物，也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计、教学、生产和应用等方面的技术人员和管理人员使用，同时可作为大专院校有关专业师生的参考书。