正版机械加工工艺与装备-(第2版)
￥ 19.1 4.8折 ￥ 39.8 全新
库存2件
作者赵宏立,徐慧 编
出版社人民邮电出版社
ISBN9787115267238
出版时间2012-04
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数308页
字数99999千字
定价39.8元
货号2170-9787115267238
上书时间2024-12-23
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商品详情
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基本信息
书名:机械加工工艺与装备-(第2版)
定价：39.8元
作者:赵宏立,徐慧 编
出版社：人民邮电出版社
出版日期：2012-04-01
ISBN：9787115267238
字数：485000
页码：308
版次：
装帧：平装
开本：16开
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内容提要
《工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目·高等职业院校机电类“十二五”规划教材·精品系列：机械加工工艺与装备（第2版）》共8章，介绍了金属切削原理与刀具、常见的机械加工装备、工件的定位和夹紧、机械加工工艺规程制定、机械装配工艺基础以及改善加工表面质量和提高加工效率的方法等知识。另外本书还增添了GB(2009年)中关于金属切削加工装备及型号分类、刀具型号编制、机械装配工艺基础等内容。书中着重阐述机械加工工艺技术的应用性、实用性、操作性，提供了大量来自企业的机械产品加工实例与技巧，使用面更为广泛。另外教材还有工艺课程设计实例和实用性较强的8个实训项目，增强了从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能的训练。 本书可作为各高等职业院校、机械类专业的教材，还可供机械工程类技术人员、车间加工操作人员参考使用。
目录
章 总纶1.1 制造业与制造技术1.2 机械加工方法1.2.1 数控技术的产生历程1.2.2 我国数控技术的发展现状1.2.3 数控技术的发展趋势1.3 本课程的内容与学习方法小结习题第2章 金属切削基础知识与刀具2.1 金属切削基本概念2.1.1 切削运动2.1.2 切削时的工件表面2.1.3 切削用量2.1.4 切削层参数2.2 刀具切削的几何角度2.2.1 刀具切削部分的组成2.2.2 刀具标注角度2.2.3 刀具的工作角度2.2.4 前角γo的功用及选择2.2.5 后角αo的功用及选择2.2.6 主偏角kr、副偏角k'r及过渡刃的功用及选择2.2.7 刃倾角ls的功用及选择2.3 刀具材料2.3.1 刀具材料应具备的性能2.3.2 刀具材料的种类2.3.3 高速钢2.3.4 硬质合金2.3.5 其他刀具材料和涂层刀具2.3.6 刀体材料2.4 金属切削过程及规律2.4.1 切屑形成2.4.2 切削过程2.4.3 切屑的形状及控制2.5 切削力、切削热、切削温度的影响2.5.1 切削力2.5.2 切削热与切削温度2.6 刀具磨损与刀具耐用度2.6.1 刀具磨损的形式2.6.2 刀具磨损的过程及磨钝标准2.6.3 刀具耐用度2.7 常用切削刀具及选用2.7.1 车削刀具2.7.2 孔加工刀具2.7.3 铣削刀具2.7.4 砂轮与磨削2.8 切削用量的合理选择2.8.1 切削用量选择原则2.8.2 切削用量的选择方法2.8.3 切削用量的计算方法和查表2.9 切削液的合理选择小结习题第3章 机械加工装备3.1 机床组成及主要性能指标3.1.1 机械的组成3.1.2 机床的运动3.1.3 机床的主要性能指标3.1.4 机床的精度与刚度3.1.5 机床的型号与表示方法3.2 通用金属切削机床3.2.1 车床3.2.2 铣床3.2.3 钻床、镗床3.2.4 磨床3.2.5 刨床、插床和拉床小结习题第4章 机械加工工艺装备--夹具4.1 通用夹具及应用4.1.1 应用4.1.2 夹头应用4.1.3 过渡盘的应用4.1.4 拨盘应用4.1.5 花盘应用4.1.6 中心架和跟刀架的应用4.1.7 分度头应用4.1.8 平口虎钳应用4.1.9 回转工作台应用4.1.10 吸盘应用4.2 专用夹具及选用4.2.1 基准及其分类4.2.2 工件的定位原理及作用4.2.3 常用定位方法及定位元件的应用4.2.4 工件夹紧装置及应用4.2.5 专用夹具应用实例4.3 数控加工中常用夹具4.3.1 在数控加工中对工件装夹的要求4.3.2 数控加工常用通用夹具及其应用4.3.3 组合夹具小结习题第5章 机械加工工艺规程5.1 机械加工工艺规程基本概念5.1.1 生产过程与机械加工工艺过程5.1.2 机械加工工艺过程的组成5.1.3 生产纲领和生产类型5.1.4 机械加工工艺规程5.1.5 制订机械加工工艺规程的原则和步骤5.2 零件结构的工艺性分析及审查5.2.1 分析、审查零件图、装配图5.2.2 零件的结构工艺性分析5.3 毛坯的选择5.3.1 毛坯的种类5.3.2 毛坯的选择原则5.3.3 毛坯的形状与尺寸5.3.4 毛坯选择实例5.4 定位基准的选择5.4.1 定位基准分类5.4.2 精基准的选择5.4.3 粗基准的选择5.4.4 定位基准选择实例5.5 机械加工工艺路线的拟定5.5.1 加工方法和加工方案的选择5.5.2 加工阶段的划分5.5.3 加工顺序的安排5.5.4 工序的组合(集中与分散)5.6 机械加工工序设计与实施5.6.1 确定加工余量5.6.2 影响加工余量的因素5.6.3 确定加工余量的方法5.6.4 基准重合时工序尺寸及公差的确定5.6.5 机床的选择5.6.6 工艺装备的选择5.6.7 机械加工工序实施--金属切削加工工艺守则5.6.8 机械加工工艺规程卡片的制作实例5.7 工艺尺寸链5.7.1 工艺尺寸链的定义和特征5.7.2 尺寸链的基本计算5.7.3 基准不重合时工序尺寸及公差的计算5.8 数控加工工序设计5.8.1 对零件图纸进行数控加工工艺性分析5.8.2 数控加工工序内容及工艺路线设计5.8.3 数控加工工序的设计5.8.4 数控加工操作5.8.5 数控加工工艺卡片制作实例5.9 加工工艺过程的生产率5.9.1 时间定额5.9.2 提高机械加工劳动生产率的工艺途径5.10 典型零件加工工序实例5.10.1 典型零件普通机床加工工艺举例5.10.2 典型零件数控机床加工工序举例5.10.3 典型零件综合加工工序举例小结习题第6章 机械加工质量分析6.1 机械加工精度6.1.1 机械加工精度概述6.1.2 加工原理误差6.1.3 机床的几何误差6.1.4 工艺系统受力变形引起的误差及改善措施6.1.5 工艺系统热变形及改善措施6.1.6 工件内应力引起的误差及改善措施6.2 机械加工表面质量6.2.1 机械加工表面质量概述6.2.2 表面质量对零件使用性能的影响6.2.3 影响加工表面粗糙度的因素及改善措施6.2.4 影响冷作硬化的工艺因素6.2.5 影响残余应力的工艺因素6.2.6 影响金相组织变化的工艺因素小结习题第7章 机械装配工艺基础7.1 机械装配概述7.2 装配方法及选择7.3 典型部件的装配7.4 常用装配工具小结习题第8章 机械制造工艺学课程设计8.1 课程设计任务书8.2 课程设计指导书8.3 课程设计说明书实例小结习题附录 机械加工实训项目项目一 普通机床与数控机床认知项目二 刀具角度测量项目三 工件在四爪卡盘上的找正项目四 虎钳在铣床上的找正实训项目五 锥体零件加工方法项目六 车削细长轴工艺方法项目七 数控车削加工工艺项目八 零件数控铣削加工工艺编制小结习题参考文献
作者介绍
序言
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