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智慧企业工业互联网平台开发与创新

16.04 2.0折 79 九品

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北京昌平
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作者彭俊松

出版社机械工业出版社

出版时间2019-04

版次1

装帧平装

货号A7

上书时间2024-12-17

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 彭俊松
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2019-04
  • 版次 1
  • ISBN 9787111624301
  • 定价 79.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 其他
  • 页数 258页
【内容简介】
本书重点阐述如何搭建迈向智慧企业的工业互联网数字化架构,如何在这一架构上规划企业数字化转型的技术路线,以及制造企业如何运用工业互联网技术,在数字化产品、数字化制造、数字化服务三个领域中进行转型与创新。全书的内容涉及物联网、工业4.0、CPS、大数据、数字化双胞胎、数字化主线、大规模定制、数字化供应链、分布式制造、人工智能与机器学习、预测性维护、制造向服务转型等多项技术的探讨和应用。
【作者简介】
 
【目录】
推荐序一
推荐序二

前言
篇工业互联网架构
章工业互联网是IT/OT融合下的企业新一代数字化整体架构2
1.1方兴未艾的工业互联网市场2
1.2为什么工业互联网平台遍地开花,而工业4.0平台寥寥无几?5
1.3工业互联网是新一代企业数字化整体架构8
1.4新架构的特点是支持业务从“流程驱动”转向“数字和流程混合驱动”13
1.5小结14
第2章工业互联网架构的特点是“数字和流程混合驱动”15
2.1工业4.0的实施路径和成熟度16
2.1.1工业4.0的价值体现16
2.1.2工业4.0的成熟度模型18
2.2工业3.0时代面向“流程驱动”的工业金字塔的形成和解体22
2.2.1工业3.0阶段一:“计算机化”——覆盖产品部分生命周期22
2.2.2工业3.0阶段二:“连接”——产品生命周期的全覆盖23
2.2.3工业3.0的巅峰——IT/OT集成的制造金字塔架构25
2.2.4进入工业4.0时代之后的工业金字塔解体27
2.3工业4.0和工业互联网时代基于IT/OT融合的CPS30
2.3.1从工业3.0的控制论走向工业4.0的CPS30
2.3.2CPS的定义31
2.3.3基于CPS理论建立新的企业数字化架构33
2.3.4基于CPS的CPPS40
2.4小结44
第二篇SAPLeonardo平台和智慧企业
第3章基于数字化“双模”理论打造工业互联网46
3.1数字化时代下的市场趋势46
3.2客户和咨询公司对商业软件的新要求47
3.2.1来自客户的新要求47
3.2.2咨询公司给出的新概念48
3.3SAP2020年的产品战略目标和实现51
3.3.1SAP2020年的产品战略目标51
3.3.2基于四条主线实现SAP2020年的产品战略目标52
3.3.3SAPLeonardo简介54
3.4基于“数字化核心数字化创新系统”的SAP双模产品体系57
3.5深度分析:工业互联网在汽车零部件行业中的应用展望58
3.5.1汽车零部件行业面临的挑战58
3.5.2基于数字化技术的挖潜和创新是汽车零部件行业的两大对策62
3.6小结68
第4章迈向工业互联网的SAP产品理念69
4.1物联网时代企业创造价值的新价值链69
4.2步:“互联”到“数据”——从互联的万物中采集和存储海量数据72
4.3第二步:“数据”到“洞察”——从海量数据中知晓机会和风险所在74
4.4第三步:“洞察”到“行动”——推动业务流程前进,将洞察转变为行动78
4.5第四步:“行动”到“效果”——创造出新的商业价值和生态系统的优势80
4.6打造迈向工业互联网的SAP产品开发与布局81
4.7深度案例分析:SAP帮助瑞士优选的汽车经销商AMAG集团实现基于OBD的车联网平台82
4.7.1AMAG简介82
4.7.2步:打造自身的一体化业务系统83
4.7.3第二步:打造线上的OBD业务85
4.8小结89
第5章工业互联网的愿景目标——智慧企业90
5.1智慧企业的商业驱动力来自新的商业模式对生产和运营效率的渴求90
5.2什么是智慧企业95
5.2.1智慧企业的定义95
5.2.2人工智能与机器学习技术96
5.3智慧企业是智能技术支持下的事件驱动的企业98
5.4智慧企业是对企业应用软件的智能化改造102
5.5基于智慧企业解决方案打造工业互联网105
5.6深度分析:BSH从“家庭连接”入手,打造“数字和流程混合驱动”的数据管理基础107
5.6.1BSH简介107
5.6.2项目背景108
5.6.3BSHHomeConnect108
5.7小结110
第三篇数字化产品
第6章数字化双胞胎从面向资产向面向生态网络协同的创新112
6.1什么是数字化双胞胎113
6.2传统的面向资产安全与性能的数字化双胞胎115
6.2.1数字化双胞胎的起源:军事和航天航空116
6.2.2面向资产密集型企业的数字化双胞胎117
6.3面向新的商业模式的数字化双胞胎网络118
6.3.1从数字化双胞胎到数字化双胞胎网络118
6.3.2产品个性化和业务的协同化推动了数字化双胞胎网络的发展120
6.3.3数字化双胞胎网络的成熟度模型122
6.4数字化双胞胎网络的基础——SAP资产智能网络方案介绍125
6.5深度案例分析:SAP帮助维斯塔斯建立数字化双胞胎,推动服务转型127
6.5.1公司介绍127
6.5.2维斯塔斯的数字化战略128
6.5.3与SAP合作的数字化双胞胎网络128
6.6小结132
第7章从传统的基于PLM的文档管理向端到端数字化主线的创新133
7.1传统的PLM在数字转型时代的扩展134
7.2基于模型的系统工程的发展135
7.2.1PLM面临的挑战135
7.2.2基于MBSE的方法136
7.3支持产品全生命周期的数字化主线137
7.3.1数字化主线的概念137
7.3.2建立打通产品全生命周期的实时研发139
7.3.3产品全生命周期的BOM总线142
7.4深度案例分析:SAP帮助凯撒压缩机实现“智能空气战略”145
7.4.1公司介绍145
7.4.2运营商业务模式的诞生146
7.4.3新商业模式的实现148
7.4.4围绕产品全生命周期的智能空气战略150
7.4.5对客户的收益153
7.5小结154
第四篇数字化工厂
第8章从大规模制造向大规模定制的创新156
8.1大规模定制的定义和特点156
8.2从工业1.0下的手工定制到工业4.0下的大规模定制2.0158
8.2.1大规模定制的过去和未来158
8.2.2大规模定制的实现原理159
8.3模块化生产/矩阵式生产——工业4.0下的大规模定制技术162
8.3.1代和第二代数字化工厂的有限定制能力162
8.3.2真正体现工业4.0实力的第三代数字化工厂164
8.4深度案例分析:美国哈雷-戴维森摩托车公司的大规模定制生产重生之路169
8.4.1公司简介169
8.4.2战略转型之旅169
8.4.3哈雷摩托从互联营销、智能制造到售后服务的全价值链创新173
8.5小结178
第9章从传统的线型供应链向数字化网状供应链的创新179
9.1以一为单位的数字化网状供应链180
9.1.1数字化供应链从线型向网状的演进180
9.1.2数字化网状供应链是企业打造差异化战略的核心武器181
9.1.3实现数字化网状供应链的关键是“以一为单位”183
9.2支撑数字化网状供应链的核心技术185
9.2.1数字化业务计划——将供应链转型为需求驱动业务计划的网络186
9.2.2数字化物流与订单执行187
9.3深度案例分析:微软硬件部门打造需求驱动的数字化供应链190
9.3.1公司简介190
9.3.2项目背景191
9.3.3阶段一:互联193
9.3.4阶段二:预测194
9.3.5阶段三:认知194
9.3.6SAP在微软数字化供应链转型中的作用195
9.4小结196
0章从集中式制造到分布式制造的创新198
10.13D打印技术正在快速走向成熟198
10.2从传统的集中式制造到基于3D打印的分布式制造199
10.3面向分布式制造的SAP制造网络解决方案200
10.3.1满足独特和变化需求的制造业200
10.3.2无延迟交货201
10.3.3优选化交付能力和最小化响应时间202
10.3.4从快速原型到快速生产202
10.3.5实现重要的商业收益203
10.4深度案例分析:售后配件的3D打印与Krones的实践205
10.4.1当前的售后配件业务存在挑战205
10.4.23D打印是有望解决配件困境的重要手段205
10.4.3Krones的售后配件实践206
10.5小结207
第五篇数字化服务
1章从被动式维修向基于机器学习的大数据预测性维修的创新210
11.1传统设备维修管理面临的挑战210
11.2基于物联网大数据的预测性维修213
11.2.1高维度数据的降维处理213
11.2.2异常状态检测214
11.2.3无监督学习与监督学习215
11.2.4算法的管理和扩展216
11.3SAPPdMS的架构和功能特点217
11.4SAPPdMS的价值分析219
11.5深度案例分析:意大利铁路公司动态维护管理系统223
11.5.1意大利铁路公司介绍223
11.5.2项目背景224
11.5.3基于状态的维修的困境224
11.5.4与SAP合作展开的预测性维护225
11.6小结226
2章从以制造为中心向以服务为中心的创新227
12.1从制造向服务的转型已经出现在很多行业228
12.2工业产品服务系统的定义和分类230
12.3不同类型PSS的商业可持续性分析234
12.4制造商通过数字化技术向服务提供商转型的路线236
12.5深度案例分析:卡特彼勒通过以配件为核心的售后服务打造企业核心竞争力238
12.5.1卡特彼勒介绍241
12.5.2阶段:以售后配件为核心的服务化转型241
12.5.3第二阶段:基于传感器大数据的预测性分析244
12.5.4第三阶段:为客户提供基于卡特彼勒产品的施工方案248
12.6小结249
后记从最佳业务实践到联合创新工厂250
缩写表255
参考文献257
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