表面处理技术概论

图书标准信息

• 作者 刘光明 编
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2011-02
• 版次 1
• ISBN 9787122102065
• 定价 35.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 288页

【内容简介】

《表面处理技术概论》挑选了表面工程领域中最常用的一些技术作为主要内容，着重介绍了传统的表面技术知识，也特别介绍了表面工程领域的前沿动态和最新进展。具体内容包括：电镀与化学镀、涂料与涂装技术、转化膜技术、气相沉积技术、热喷涂与堆焊、化学热处理、热浸镀和高能束表面处理技术。
《表面处理技术概论》可作为高等院校材料学、材料物理与化学、材料科学与工程等专业的本科生教材或参考书，也可供相关专业师生和有关工程技术人员参考。

【目录】

第1章绪论1
11表面技术的分类和内容1
12表面工程技术的作用4
13表面工程技术的主要任务5
14表面工程技术的发展趋势5
第2章电镀与化学镀10
21电镀的基本原理11
211电镀的基本过程11
212电镀电源13
213电镀电极13
214电镀挂具15
215电镀槽15
216电镀溶液的组成及其作用15
217影响镀层质量的因素17
22单金属电镀18
221镀锌18
222镀镍22
223镀铬28
224镀铜34
225镀银38
23合金电镀40
231合金电镀简介40
232电镀铜锡合金（青铜）43
233电镀铜锌合金（黄铜）45
24复合电镀47
241复合镀层的沉积原理49
242耐磨复合镀层50
243自润滑复合镀层51
25特种电镀51
251脉冲电镀51
252电刷镀53
26化学镀56
261化学镀镍56
262化学镀铜59
263非金属表面化学镀60
264化学复合镀62
思考题62
第3章涂料与涂装技术63
31涂料64
311涂料的发展简史64
312涂料的组成65
313涂料的分类67
314涂料的作用67
315涂料的成膜方式68
316常用涂料的特点70
317涂料的发展方向及功能涂料73
32涂装技术83
321涂装前处理83
322涂装技术87
思考题101
第4章转化膜技术102
41转化膜技术简介102
411转化膜的分类102
412化学转化膜常用处理方法103
413防护性能103
414表面转化膜用途104
42阳极氧化104
421铝及铝合金的阳极氧化105
422铝阳极氧化膜的着色和封闭109
423镁合金阳极氧化112
43微弧氧化112
431铝及铝合金的微弧氧化113
432镁合金的微弧阳极氧化121
44化学氧化123
45金属的磷化129
451钢铁的磷化130
452有色金属的磷化处理132
46金属的铬酸盐钝化135
47着色处理技术137
471铝合金的着色137
472不锈钢的着色139
思考题143
第5章气相沉积技术144
51物理气相沉积145
511真空蒸发沉积146
512电阻蒸发沉积147
513电子束蒸发沉积148
514溅射沉积148
515离子镀152
516外延沉积（生长）离子镀154
52化学气相沉积技术157
521化学气相沉积技术的特征159
522化学气相沉积反应物质源160
523化学气相沉积沉积层质量影响
因素160
524化学气相沉积装置161
53气相沉积技术制备薄膜164
531等离子体增强化学气相沉积
(PECVD)技术164
532PECVD过程的动力学166
533PECVD装置166
534PECVD技术制备薄膜材料167
思考题172
第6章热喷涂与堆焊173
61热喷涂173
611热喷涂简介173
612热喷涂工艺178
613热喷涂材料184
614冷喷涂技术187
62堆焊技术191
621堆焊技术简介191
622氧乙炔火焰堆焊194
623手工电弧堆焊198
624埋弧堆焊201
625等离子弧堆焊209
626电渣堆焊216
627堆焊方法的选择217
思考题218
第7章化学热处理219
71化学热处理概述219
72化学热处理的分类与特点220
721化学热处理的分类220
722化学热处理的特点221
73典型的化学热处理221
731渗碳221
732渗氮225
733碳氮共渗226
734渗硼227
735渗硅229
736渗硫230
737渗金属230
74化学热处理技术的新发展233
741稀土化学热处理233
742机械能助渗化学热处理233
743真空化学热处理的发展234
744等离子体化学热处理234
745流态床化学热处理235
746高能束化学热处理235
思考题236
第8章热浸镀237
81热浸镀锌239
811热浸镀锌的基本原理239
812热浸镀锌层的形成过程241
813热镀锌生产工艺241
814影响热浸镀锌的因素244
815热浸镀锌的应用246
82热浸镀铝246
821热浸镀铝的基本原理247
822热浸镀铝层的形成过程247
823热镀锌生产工艺248
824影响热浸镀铝的因素250
825热浸镀铝钢的性能和应用252
83热浸镀锡253
831热浸镀锡的基本原理253
832热浸镀锡工艺254
833热浸镀锡层的性能及应用255
思考题255
第9章高能束表面处理技术256
91激光表面强化技术256
911概述256
912激光相变硬化(激光淬火)258
913激光表面合金化262
914激光熔覆272
92电子束表面强化技术280
921电子束表面处理工艺280
922电子束表面处理的特点281
923电子束表面处理的应用282
93离子束表面强化技术282
931离子注入的基本原理282
932离子注入强化及非晶化283
933离子注入强化的特点285
934离子注入强化的应用及发展
方向285
思考题286
参考文献287