UGNX10.0数控加工编程实例精讲

图书标准信息

• 作者 夏雨 编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2019-11
• 版次 1
• ISBN 9787111637301
• 定价 52.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 266页
• 字数 426千字

【内容简介】

　　《UG NX 10.0数控加工编程实例精讲》结合工程实际和教学经验，主要介绍了UGNX10.0CAM模块的软件功能、使用方法和使用技巧。
　　《UG NX 10.0数控加工编程实例精讲》共10章，内容包括UGNX数控加工介绍、数控加工基本操作、平面铣和面铣、型腔铣和深度轮廓加工铣、固定轮廓铣、钻加工、空调面板模具数控加工实例、空调面板电极数控加工实例、肥皂盒模框数控加工实例、遥控器后盖模具数控加工实例。
　　《UG NX 10.0数控加工编程实例精讲》适合高职高专院校机械及相关专业的师生，企业模具制造和数控编程工作人员，以及希望通过自学快速掌握UGNX数控编程并用于实际工作的读者。
　　《UG NX 10.0数控加工编程实例精讲》配有授课电子课件和案例源文件，需要的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com免费注册后下载，或联系编辑索取。

【目录】

前言 

第1章 UG NX数控加工介绍1 

11 数控加工模块及UG NX 100介绍1 

111 CAD/CAM软件1 

112 UG NX 100数控加工模块2 

12 UG NX 100界面介绍3 

121 界面功能区3 

122 加工环境的设置4 

123 【插入】工具条4 

124 【导航器】工具条和视图5 

13 UG NX 100典型编程流程6 

131 打开模型6 

132 初始化加工环境6 

133 创建粗加工操作8 

134 仿真模拟加工12 

135 后处理13 

14 本章小结14 

15 思考题14 

第2章 数控加工基本操作15 

21 创建加工操作的4个对象15 

211 创建程序组15 

212 创建刀具15 

213 创建几何体16 

214 创建方法18 

215 创建工序19 

22 加工中的共同项19 

221 安全高度19 

222 余量的设置和意义20 

223 刀具的定义20 

224 切削步距22 

225 内、外公差23 

226 顺铣与逆铣23 

227 切削模式24 

228 进给率和主轴转速的设定25 

229 非切削运动27 

2210 刀轨的编辑28 

2211 刀轨的确认控制28 

2212 刀轨的后处理操作29 

23 本章小结30 

24 思考与练习30 

第3章 平面铣和面铣32 

31 平面铣加工32 

311 平面铣加工概述32 

312 平面铣选项设置32 

313 边界的设置33 

314 切削深度的设置34 

32 面铣加工35 

321 面铣参数的基本设置36 

322 切削深度的设置36 

33 工程实例精解—平面零件数控加工37 

331 实例分析37 

332 粗加工PLANAR_MILL37 

333 精加工底平面 FACE_MILLING43 

334 精加工侧面PLANAR_MILL44 

34 工程实例精解—模具型腔平面数控加工实例46 

341 实例分析46 

342 型腔的粗加工CAVITY_MILL（1）47 

343 型腔的粗加工CAVITY_MILL（2）51 

344 底面的半精加工 FACE_MILLING53 

345 底面的精加工FACE_MILLING56 

346 圆形流道的加工PLANAR_MILL57 

347 深度轮廓加工铣ZLEVEL_PROFILE60 

35 本章小结64 

36 思考与练习65 

第4章 型腔铣和深度轮廓加工铣66 

41 型腔铣概述66 

411 型腔铣与平面铣的比较66 

412 型腔铣的适用范围66 

42 型腔铣的参数设置67 

421 切削层67 

422 切削区域69 

423 处理中的工件（IPW）70 

43 深度轮廓加工铣操作71 

44 工程实例精解—模具型腔铣数控加工72 

441 实例分析72 

442 模具型腔的开粗CAVITY_MILLING72 

45 工程实例精解—凹形零件数控加工78 

451 实例分析78 

452 凹形零件的开粗CAVITY_MILLING78 

453 凹形零件的精加工ZLEVEL_PROFILE84 

454 凹形零件的精加工FACE_MILLING87 

46 本章小结89 

47 思考与练习89 

第5章 固定轮廓铣90 

51 固定轮廓铣概述90 

511 固定轮廓铣的特点90 

512 固定轮廓铣的适用范围90 

52 固定轮廓铣的参数设置91 

521 非切削移动91 

522 切削参数93 

523 切削模式95 

524 区域铣削驱动方法96 

53 工程案例精解—塑料盖板模具型芯数控加工96 

531 实例分析96 

532 曲面精加工 FIXED_CONTOUR96 

54 边界驱动方法101 

55 工程案例精解—后盖模具型腔数控加工101 

551 实例分析101 

552 后盖模具型腔的半精加工FIXED_CONTOUR101 

553 清根加工FIXED_CONTOUR106 

56 本章小结107 

57 思考与练习107 

第6章 钻加工109 

61 钻加工概述109 

611 钻加工的特点109 

612 钻加工的适用范围109 

62 钻加工的参数设置110 

621 钻加工各操作子类型110 

622 钻孔加工的基本参数111 

623 钻孔加工的循环模式113 

624 循环参数的定义115 

63 工程案例精解—模框数控加工117 

631 实例分析117 

632 初始化加工环境117 

633 钻中心孔SPOT_DRILLING118 

634 通孔加工PECK-DRILLING120 

635 镗孔加工BORING124 

64 工程实例精解—固定板数控加工125 

641 工程案例导入125 

642 实例分析126 

643 初始化加工环境126 

644 定心钻加工SPOT_DRLLING128 

645 啄钻加工PECK_DRILLING130 

646 攻螺纹加工TAPPING131 

65 本章小结133 

66 思考与练习133 

第7章 空调面板模具数控加工实例134 

71 空调面板模具数控加工134 

711 实例分析134 

712 模具的开粗 CAVITY_MILLING134 

713 ?30mm孔的开粗CAVITY_MILLING141 

714 型芯的半精加工ZLEVEL_PROFILE143 

715 平面的半精加工 FACE_MILLING145 

716 曲面的半精加工FIXED_CONTOUR146 

717 曲面的精加工FIXED_CONTOUR149 

718 深度轮廓加工铣ZLEVEL_PROFILE150 

719 凹槽曲面的精加工FIXED_CONTOUR153 

72 本章小结156 

73 思考与练习156 

第8章 空调面板电极数控加工实例157 

81 空调面板电极的数控加工实例分析157 

811 拆分清角电极A1157 

812 拆分清角电极A2160 

82 清角电极A1的加工162 

821 实例分析163 

822 电极的开粗CAVITY_MILLING163 

823 电极的顶曲面半精加工CONTOUR_AREA166 

824 电极的侧面半精加工ZLEVEL_PROFILE168 

825 电极的直面半精加工FACE_MILLING170 

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