机械制造技术基础（3D版）

图书标准信息

• 作者 李凯岭
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2018-02
• 版次 1
• ISBN 9787111576228
• 定价 64.80元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 429页
• 字数 671千字

【内容简介】

本书综合了机械制造工艺学及机床夹具设计、金属切削机床概论、金属切削原理与刀具的基本内容，对机械制造技术的基础知识、基本理论、基本方法等有机整合后撰写而成。全书主要内容包括：机械制造与工艺过程、金属切削加工基础知识、金属切削基本规律、金属切削机床基本知识、车床与车刀、其他金属切削机床及其常用刀具、磨削加工与磨削工具、机械加工工艺规程的制定、金属切削机床夹具设计、机械加工精度、机械加工表面质量、机械装配工艺基础、制造模式与制造技术的发展。本书结构严谨、叙述简明，体现了专业知识的传统性、系统性和实用性。

【作者简介】

李凯岭，山东大学教授。作为课程负责人，建设完成了“机械制造技术基础”“专业生产实”两门课程的“省级精品课程”。针对机械加工工艺理论研究成果，先发售提出并撰写、出版了机械加工工艺过程尺寸链专著，主编了机械制造技术基础机械制造工艺学现代注塑模具设计制造技术计算机辅助设计制造技术不错教程等八本专业教材。在靠前外专业的高水杂志发表数十篇科技（ei收录）。主持研究的“注塑模具智能设据库与推理机”项目获得山东省科技进步，“城市交通系统与建筑模式”软科学课题成果获得山东省软科学成果。

【目录】

序

前言

绪论  1

　0. 1　机械制造工业在国民经济中的地位  1

　0. 2　机械制造业的发展  2

　0. 3　中国机械制造业的机遇与挑战  4

　0. 4　本课程的内容、特点和学习方法  8

　习题与思考题  10

第1 章　机械制造与工艺过程  11

　1. 1　生产与制造  11

　1. 2　工艺过程  14

　1. 3　工件的装夹  15

　1. 4　机械加工工艺过程的组成  16

　1. 5　工艺系统  18

　1. 6　表面切削成形理论  18

　1. 7　生产纲领与生产类型  19

　习题与思考题  22

第2 章　金属切削加工基础知识  23

　2. 1　工件表面和切削运动  23

　2. 2　刀具的结构要素  26

　2. 3　刀具角度  28

　2. 4　切削层参数与切削方式  40

　2. 5　刀具材料  41

　习题与思考题  46

第3 章　金属切削基本规律  48

　3. 1　金属切削过程中的变形规律  48

　3. 2　切削力  55

　3. 3　切削热与切削温度  59

　3. 4　刀具的磨损与刀具寿命  63

　3. 5　刀具几何参数的选择  71

　3. 6　切削用量的选择  78

　3. 7　工件材料的可加工性  81

　3. 8　切削液及其选择  84

　习题与思考题  87

第4 章　金属切削机床基本知识  88

　4. 1　金属切削机床的分类与编号  88

　4. 2　机床的运动分析及传动  92

　4. 3　机床的基本组成及技术性能  99

　习题与思考题  100

第5 章　车床与车刀  102

　5. 1　车床的用途与运动  102

　5. 2　CA6140 型卧式车床传动系统  104

　5. 3　CA6140 型卧式车床主要结构  111

　5. 4　车刀  118

　习题与思考题  121

第6 章　其他金属切削机床及其常用

刀具  123

　6. 1　拉床与拉刀  123

　6. 2　钻床与普通孔加工刀具  127

　6. 3　镗床与镗刀  135

　6. 4　铣床与铣刀  138

　6. 5　齿轮加工机床与齿轮加工刀具  146

　6. 6　刨床与插床  158

　6. 7　组合机床及刀具简介  160

　6. 8　数控机床简介  163

　习题与思考题  167

第7 章　磨削加工与磨削工具  169

　7. 1　磨削加工  169

　7. 2　磨削工具  176

　7. 3　磨削机理  180

　7. 4　常用磨床种类及其功用  185

　7. 5　表面光整加工  193

　7. 6　砂带磨削  197

　习题与思考题  197

第8 章　机械加工工艺规程的制定  199

　8. 1　机械加工工艺规程  199

Ⅶ　

　8. 2　制定机械加工工艺规程的要求与

步骤  202

　8. 3　零件加工工艺性分析与毛坯的选择  204

　8. 4　工件定位的基本原理  207

　8. 5　机械加工工艺规程设计中的主要定性

问题  210

　8. 6　加工余量及其确定方法  218

　8. 7　加工工艺尺寸的分析计算  220

　8. 8　工艺方案的生产率及技术经济性

分析  230

　8. 9　提高机械加工生产率的工艺措施  234

　习题与思考题  237

第9 章　金属切削机床夹具设计  241

　9. 1　机床夹具的基本概念  241

　9. 2　定位方式与定位元件  243

　9. 3　定位误差的分析与计算  254

　9. 4　工件的夹紧  261

　9. 5　典型机床夹具  271

　9. 6　数控机床夹具  290

　习题与思考题  295

第10 章　机械加工精度  298

　10. 1　机械加工精度概述  298

　10. 2　工艺系统的几何误差  301

　10. 3　工艺系统的受力变形  313

　10. 4　工艺系统的热变形  325

　10. 5　加工误差的统计分析  331

　10. 6　提高和保证加工精度的途径  341

　习题与思考题  345

第11 章　机械加工表面质量  347

　11. 1　机械加工表面质量的含义  347

　11. 2　已加工表面成形机理  350

　11. 3　影响加工表面质量的因素  351

　11. 4　机械加工过程中的振动  356

　11. 5　控制加工表面质量的途径  366

　习题与思考题  368

第12 章　机械装配工艺基础  370

　12. 1　机械装配概述  370

　12. 2　装配尺寸链及其概率解法  376

　12. 3　获得装配精度的装配方法  381

　12. 4　装配工艺规程的制定  389

　习题与思考题  394

第13 章　制造模式与制造技术的

发展  398

　13. 1　先进制造工艺技术  398

　13. 2　微机械和微机电系统制造技术的

进展  410

　13. 3　机械制造自动化技术  413

　13. 4　先进制造生产模式  419

　习题与思考题  428

参考文献  429