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工程材料及其成形基础/崔明铎

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作者崔明铎//刘河洲

出版社机械工业出版社

ISBN9787111467724

出版时间2014-08

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定价43.8元

货号1200976674

上书时间2024-06-29

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前言
绪论
篇材料篇
章工程材料的性能
11静载时材料的力学性能
111强度与塑性
112弹性与刚度
113硬度
12动载时材料的力学性能
121冲击韧性
122疲劳强度
13工程材料的物理、化学及工艺性能
131物理性能
132化学性能
133工艺性能
思考题
第2章金属与合金的晶体结构和二元合金
相图
21金属的晶体结构
211晶体的概念
212实际晶体结构
22金属的结晶与同素异构转变
221纯金属的结晶
222晶粒大小及控制
223金属的同素异构转变
23合金及合金的相结构
231合金
232合金的相结构
24二元合金相图
241匀晶相图
242共晶相图
243包晶相图
244共析相图
25铁碳合金的基本组织与性能和铁碳合金
相图
251铁碳合金的基本组织与性能
252铁碳合金相图
思考题
第3章钢的热处理
31钢的热处理概述
311钢在加热时的组织转变
312钢在冷却时的组织转变
32整体热处理方法
321退火
322正火
323淬火
324回火
33钢的淬透性
331淬透性的概念
332淬透性对热处理后力学性能的
影响
333影响淬透性及淬硬深度的因素
334淬透性的测定与表示方法
34钢的表面淬火和化学热处理
341钢的表面淬火
342化学热处理
35其他热处理工艺简介
351真空热处理
352可控气氛热处理
353形变热处理
354超细化热处理
355高能束表面改性热处理
36热处理工件的结构工艺性
361热处理工艺对零件结构的要求
362和结构工艺性有关的其他要求
思考题
第4章工业用钢与铸铁
〖〗工程材料及其成形基础目录41概述
411钢的分类与牌号
412杂质对钢质量的影响
413合金元素在钢中的作用
42工程结构用钢
421工程结构用钢概述
422碳素结构钢(非合金结构钢)
423低合金高强度结构钢
43机械结构用钢
431优质的、特殊质量的非合金结构
钢（优质碳素结构钢）
432特殊质量的机械结构用合金钢
433易切削钢
434铸钢
44滚动轴承钢
45工具钢
451工具钢概述
452刃具钢
453高速工具钢
454模具钢
46不锈钢、耐热钢和低温钢
461不锈钢
462耐热钢
463低温钢
47特殊物理性能钢
48铸铁
481概述
482铸铁石墨化
483铸铁分类
484常用铸铁的牌号、性能与应用
思考题
第5章非铁合金及粉末冶金
51铝及铝合金
511纯铝
512铝合金及其强化处理
513铝合金分类及其应用
52铜及铜合金
521纯铜
522铜合金
53其他非铁合金简介
531钛及钛合金
532镁及镁合金
533锌及锌合金
54铸造轴承合金与粉末冶金
541铸造轴承合金
542粉末冶金
思考题
第6章非金属材料
61聚合物材料
611聚合物的分类
612塑料
613橡胶
614纤维
615涂料
616粘合剂
617功能聚合物材料简介
62陶瓷
621淘瓷材料的性能特点
622常用工程结构陶瓷
63复合材料
631复合材料的性能特点
632树脂基复合材料
633金属基复合材料
634其他类型的复合材料
思考题
第7章工程材料的合理选用
71机械零件合理选材的基本原则和
步骤
711使用性原则
712工艺性原则
713经济性原则
714可持续发展原则
715选材的基本步骤
72机械零件的失效分析
721零件失效及失效形式
722失效分析
73常用零件选材的方法和注意事项
731以防止过量变形为主的选材
732以抗磨损性能为主的选材
733以抗疲劳性能为主的选材
734以综合力学性能为主的选材
735选材时的注意事项
74典型零件（轴）的选材及热处理
741轴概述
742轴的主要性能要求和分类
743轴类零件（机床主轴）的选材与
工艺路线实例
思考题

第2篇成形篇
第8章铸造成形
81概述
82铸造方法及其应用
821造型材料和模样
822铸造工艺图、模样和芯盒
823浇注系统和冒口
824手工造型和制芯
825综合工艺分析举例
826机器造型与制芯
83合金的熔炼与浇注
831合金的熔炼
832铸型浇注
84铸件清理和常见缺陷分析
841铸件的落砂和清理
842铸件常见缺陷分析与挽救措施
85特种铸造
851熔模铸造
852压力铸造
853金属型铸造
854离心铸造
855陶瓷型铸造
856挤压铸造
857磁性铸造
858石墨型铸造
859其他特种铸造方法
86铸件的工艺设计
861合金铸造性能
862铸造工艺设计
87铸件的结构工艺性
871合金铸造性能对铸件结构设计的
要求
872铸造工艺对铸件结构设计的
要求
873铸造方法对铸件结构设计的
要求
88铸造成形技术的新发展
思考题
第9章塑性成形
91概述
92金属塑性成形理论基础
921金属的塑性变形基础
922金属的可锻性
93锻造
931自由锻
932模锻
94锻造工艺规程的制订
941自由锻工艺规程的制订
942模锻工艺规程的制订
95锻件的结构工艺性
951自由锻件的结构工艺性
952模锻件的结构工艺性
96冲压
961冲压设备
962冲模
963冲压基本工序
964冲压件工艺规程的制订
97冲压件的结构工艺性
971冲压件的形状
972冲压件的尺寸
973冲压件的精度和表面质量
98其他塑性成形方法
981挤压
982轧制
983拉拔
984精密模锻
985粉末锻造
986液态模锻
987超塑性成形
988高速高能成形
989计算机在塑性成形中的应用
思考题
0章连接成形
101概述
1011焊接方法及其分类
1012粘接（胶接）
1013铆接
102电弧焊接基础知识
1021电弧焊的基本知识
1022焊接接头的组织与性能
1023焊接结构力学
1024焊接缺陷及分析
1025焊接材料
103常用焊接方法
1031埋弧焊
1032氩弧焊
1033二氧化碳气体保护焊
1034电阻焊
1035摩擦焊
1036扩散焊
1037钎焊
1038等离子弧焊与切割
1039电子束焊
10310焊接新技术及其发展
104常用材料焊接
1041金属材料的焊接性
1042常用金属材料的焊接
1043异种材料的连接
105焊接件结构设计
1051焊接结构件的材料选用
1052焊接工艺方法的选用
1053焊缝结构的合理设计
1054焊接接头及坡口形式
106粘接
1061概述
1062粘结剂
1063粘接接头的设计
1064粘接工艺
1065粘接的应用举例
107铆接
1071概述
1072铆钉
1073铆接工具
1074铆接工艺
思考题
1章其他工程材料的成形
111塑料制品的成形
1111概述
1112塑料的一次成形
1113塑料的二次成形
1114塑料的二次加工
112橡胶制品的成形
1121橡胶制品的生产过程
1122橡胶的成形方法
113无机非金属材料成形基础
1131粉体的制备技术
1132特种陶瓷成形工艺
1133特种陶瓷烧结
114复合材料的成形
1141树脂基复合材料的成形
1142金属基复合材料的成形
1143陶瓷基复合材料的成形
思考题
2章快速成形技术
121概述
1211快速成形技术原理
1212快速成形技术的实现
1213快速成形方法分类
1214快速成形的特点
1215快速成形的应用
1216快速成形的发展趋势
122熔融沉积快速成形
1221工艺原理
1222工艺特点
1223成形设备
1224成形材料
1225影响因素分析
1226应用实例——叶轮原型制作
123其他快速成形工艺简介
1231光敏树脂液相固化成形
（SLA）
1232分层实体制造（LOM）
1233选择性激光烧结（SLS）
1234三维打印（3DP）
124逆向工程技术概述
1241逆向工程的定义
1242逆向工程的工作流程
1243逆向工程系统的组成
1244逆向工程与产品创新
1245逆向工程的应用
思考题
3章零件结构成形工艺分析
131零件毛坯成形方法的选择
1311零件毛坯成形方法的选择
原则
1312常用材料成形方法的比较
132典型零件毛坯成形方法的选择
1321轴杆类零件
1322盘套类零件
1323支架箱体类零件
133零件成形方法选择的技术经济
分析
1331零件成形的技术经济分析
概述
1332铸件的生产成本分析
1333锻件的生产成本分析
1334焊接件的生产成本分析
思考题
参考文献
〖＝（〗17779911111112121212131414141617171919202020222224242525262633353535374242444446484848494950505254555555555657575858606060636467676768707072787980838383858791919394959595959797105106106106106108113113113119119120121121121123124125125125125128131131132133133134134137137139141142142143143143144146147148148149149150150150151151151152152153153154155157157157158159160162166168171171172173173174176176177178179179180181181181182182184189189193196198198200200202202205207207210216217220223223225226226227228236237238238239240240242243243244244245245246247249249249250250250250251253257258261261262263264266267269270271271272272273277277278279280281282282283283284284285285285286286287288288288289292294298299300302302303307307308310311312313313313314315315316318318318319320321322323326326327328329330330331332333335336337337337340342342342344344344346349349351352〖＝〗

内容摘要
本书是根据教育部近期新颁布的“工程材料与机械制造基础课程教学基本要求”并结合高等学校多年的教学改革经验，为适应与满足人才市场的多样化需求，面向、符合、激活学生个性与能力的多样化特点而编写的，是机械、材料类专业系列课程教材之一。
本书内容包括：工程材料的性能、金属与合金的晶体结构和二元合金相图、钢的热处理、工业用钢与铸铁、非铁合金及粉末冶金、非金属材料，以及工程材料的合理选用，以铸造成形、塑性成形、连接成形等常规成形方法为主，增加了其他工程材料的成形、快速成形技术和零件结构成形工艺分析。
本书可作为本科、专科、高职和成.人教育等层次院校的通用教材，也可供其他相关专业的师生和工程技术人员参考。图书在版编目(CIP)数据工程材料及其成形基础/崔明铎，刘河洲主编—北京：机械工业出版社，20148
普通高等教育“十二五”规划教材

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