钳工实用技术问答

图书标准信息

• 作者 邱言龙 编；李文林
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2003-07
• 版次 1
• ISBN 9787111088707
• 定价 22.00元
• 装帧 平装
• 开本 其他
• 纸张 胶版纸
• 页数 423页
• 字数 317千字

【内容简介】

本书以问答形式介绍了钳工常用的一些工艺方法，钳工常用的设备及工、量、夹具和刃具，其主要内容有：钳工常用的工量具，钳工的基本理论知识，划线、锉削、錾削和锯削及研磨、矫正和弯形、孔加工、机械设备的装配、卧式车床及其总装配工艺、立式钻床及外圆磨床、钻床夹具、机械设备修理、内燃机构造与维修等十三章。

【目录】

第一章 钳工常用的工量具

  1．钳工的基本操作有哪些？

  2．钳工工作场地常用的设备有哪些？

  3．台虎钳的作用和规格是怎样的？

  4．如何正确安装和使用台虎钳？

  5．砂轮机的作用和结构是怎样的？

  6．如何正确使用砂轮机？

  7．立式钻床的用途有哪些？

  8．钻夹头的结构是怎样的？

  9．钻头套共分几号？如何选用？

  10．钳工常用的电动工具有哪些？

  11．什么是工作现场的定置管理？

  12．如何按定位管理的要求，合理组织钳工工作场地和工作位置？

  13．量具可分为哪几类？各有何特点？

  14．游标卡尺按测量精度可分为哪几类？说明1/20mm游标卡尺刻线原理及读数方法。

  15．说明千分尺的刻线原理和读数方法。

  16．千分尺如何维护和保养？

  17．试述钟面式百分表和杠杆百分表的应用场合。

  18．简述钟面式百分表使用时的注意事项。

  19．试述杠杆百分表使用时的注意事项。

  20．怎样正确调整内径百分表？

  21．常见的比较仪有哪些？其示值范围和精度如何？

  22．万能角度尺的结构如何？如何读数？

  23．什么是量块的“级”、“等”？国家标准中规定量块可分为多少“级”或“等”？

  24．量块的“等’和“级”关系如何？

  25．量块的用途是什么？如何用量块配尺寸？

  26．塞尺有何作用？它有哪几种规格？

  27．使用塞尺时应注意哪些事项？

  28．如何对量具进行维护保养？

  29．自准直仪的工作原理是什么？可用于哪些公差项目的测量？

  30．常用的水平仪有哪些？主要作用什么？

第二章 钳工的基本理论知识

  1．机械制造中常用的金属材料有哪些？

  2．什么是金属的力学性能？它包括哪些方面？

  3．碳素结构钢主要用途是什么？牌号含义如何？

  4．优质碳素结构钢按含锰量的不同可分为哪几类？在用途上有何不同？

  5．什么是碳素工具钢？试举例简述碳素工具钢的用途？

  6．常用的合金结构钢有哪些？大致用途如何？

  7．合金工具钢有哪几种？常用的有哪些？

  8．常用的高速钢有哪些？

  9．什么是硬质合金？用途分组如何标记？常用的有哪些？

  10．铸造轴承合金有哪几种？常用的牌号有哪些？

  11．常用的铜及铜合金如何分类？代号如何？

  12．常用的铝及铝合金有哪些？

  13．灰铸铁性能如何？牌号如何表示？

  14．退火的目的是什么？常用的退火方法有哪些？

  15．什么是钢的正火？正火的作用是什么？

  16．如何选择钢的退火和正火？

  17．什么是淬火？常用的淬火方法有哪些？

  18．什么是回火？淬火后为什么要回火？回火可分为哪几种？

  19．什么是调质处理？适用于哪些材料？

  20．什么是表面淬火？表面淬火的方法有哪些？

  21．什么是渗碳处理？哪些钢可以渗碳？

  22．什么是时效处理？时效处理的方法有哪些？

  23．什么是氧化处理？目的是什么？

  24．何谓互换性？它对工业生产有何重要意义？

  25．什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？工件尺寸合格的条件是什么？

  26．什么是上、下偏差？什么是基本偏差？

  27．什么是配合？配合可分为几类？各有什么特点？

  28．什么叫基孔制和基轴制？

  29．解释下列公差或配合代号的含义：φ40F8、φ50p8、φ50H6、φ40h7、φ40H7/k6。

  30．形位公差的项目、符号如何？

  31．在形位公差中，圆度与圆柱度公差有什么区别？

  32．在形位公差中，圆跳动和全跳动有什么区别？

  33．什么是被测要素？什么是基准要素？零件图中如何表示？

  34．什么是表面粗糙度？评定表面粗糙度常用的参数有哪些？

  35．解释螺纹代号：M20-5g6g-40、N24×1-6H、Tr40×14（P7）-7H、B32×6LH－7e的含义。

  36．螺纹量规是如何检验螺纹的？其通端和止端各有什么特点？

  37．管螺纹如何分类与标记？

  38．什么是带传动？传动带有哪几种类型？

  39．带传动有何特点？

  40．为什么V带传动比平带传动应用更广泛？

  41．什么是V带计算长度和公称长度？V带上标注的是什么长度？

  42．主动带轮直径D1，转速n1，从动带轮直径D2，转速n2，传动比如何计算？

  43．同步带传动有什么特点？

  44．带传动为什么要张紧？张紧的方法有哪些？

  45．在何种情况下使用链传动？链传动的特点有哪些？

  46．齿轮传动有何特点？

  47．什么是齿轮的模数？它的大小对齿轮的传动有什么影响？

  48．齿轮齿形常用的曲线有哪些？渐开线齿轮正常啮合的条件是什么？

  49．有一对标准齿轮，Z1=25、Z2=70、m=3mm，试求小齿轮各部分的尺寸及两齿轮正常啮合时的中心距。

  50．齿轮的节圆和分度圆有何不同？

  51．斜齿圆柱齿轮的传动有何特点？适用于哪些场合？

  52．蜗杆传动有何特点？适用于哪些场合？

  53．螺旋传动有哪些特点？

  54．直齿锥齿轮啮合有何特点？直齿锥齿轮正确啮合的条件是什么？

  55．什么是曲柄摇杆机构？它的组成条件是什么？什么是急回特性？

  56．什么是曲柄摇杆机构的“死点”位置？如何克服？

  57．凸轮机构有哪些种类？如何应用？

  58．什么是间歇运动机构？常用的有哪些结构形式？

  59．液压传动有哪些优缺点？

  60．液压传动系统由哪几部分组成？各有什么作用？

  61．气压传动有什么优缺点？

  62．什么是主运动和进给运动？试举例说明。

  63．在切削过程中，工件上形成哪三个表面？

  64．刀具的辅助平面有哪些？

  65．试述前角和后角的定义及其对切削过程的影响。

  66．切削用量有哪三个要素？说明这些要素的定义、代号和单位。

  67．什么是切削层？它包括哪两个参数？当主偏角发生变化时，这两个参数如何变化？

  68．标出车外圆、车锥面、车端面和切断时的背吃刀量和进给量。

  69．常见的切屑有哪四种类型？

  70．车刀的前角、主偏角以及进给量，对断屑有何影响？

  71．什么是积屑瘤？积屑瘤是如何形成的？

  72．积屑瘤对切削加工会产生什么影响？

  73．在精加工时怎样避免产生积屑瘤？

  74．加工硬化是如何形成的？对切削加工的表面质量有何影响？

  75．什么是切削力？它是怎样产生的？

  76．总切削力可分为哪三个分力？各有什么实用意义？

  77．影响切削力的主要因素有哪些？

  78．什么是切削热？切削热是怎样产生和传散的？

  79．说明切削用量及主编角对切削温度的影响。

  80．切削液有什么作用？

  81．常用的切削液有哪几种？如何正确选择？

  82．试述刀具磨损的几种形式。

  83．什么是刀具的寿命？影响刀具寿命的因素有哪些？

  84．刀具磨损过程中可分为哪三个阶段？其特点怎样？

  85．什么是磨钝标准？磨钝标准通常有哪两种？

  86．为了提高刀具的寿命如何选用切削用量？

  87．为什么规定36V电压为安全电压？

  88．应作星形联结的三相负载误接成三角形联结，会引起什么后果？如果相反又会引起什么后果？

  89．工业生产中广泛使用哪一类电动机？这种电动机由哪些主要部件组成？

  90．三相异步电动机的磁极对数与该电动机的同步转速有何关系？三相异步电动机怎样改变其旋转方向？

  91．熔断器、热继电器、接触器、按钮等机床电器各起什么作用？

  92．电动机的主电路已装有熔断器，为什么还要有热继电器？

  93．什么是保护接地？它有什么作用？

  94．什么是保护中线？它有什么作用？

  95．触电的形式有哪几种？遇到他人触电应采取哪些应急措施？

  96．除了电器设备的保护接地和保护接中线外，在工作中应如何避免发生触电事故？

  97．普通机床上常见的低压电器分哪几类？

  98．使用铁壳开关应注意哪些事项？

  99．三相异步电动机有哪些常见的故障？怎样判断和处置？

  100．怎样做好三相异步电动机的维护工作？

第三章 划线

……

第四章 剪削、控削和锯削

第五章 刮削研磨

第六章 矫正和弯形

第七章 孔加工

第八章 机械设备的装配

第九章 卧式车床及其总装配工艺

第十章 立式钻床和外圆磨床

第十一章 钻床夹具

第十二章 机械设备修理

第十三章 内燃机的构造与维修