现代表面热处理技术
￥ 43.92 6.4折 ￥ 69 九五品
仅1件
作者潘邻
出版社机械工业出版社
ISBN9787111574712
出版时间2017-08
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数317页
字数99999千字
定价69元
上书时间2024-07-15
商品详情
- 品相描述：九五品
- 商品描述
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基本信息
书名:现代表面热处理技术
定价：69.00元
作者:潘邻
出版社：机械工业出版社
出版日期：2017-08-01
ISBN：9787111574712
字数：501000
页码：317
版次：2
装帧：平装
开本：16开
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编辑推荐
1）本书以工艺类型为主线，系统地介绍了各种表面热处理的基本原理、工艺特点和工艺选择原则、工艺规范、工艺装备、质量检验等内容。2）本书侧重于实际应用，以数据和实例为主要内容，对各种表面热处理工艺的工艺参数和处理效果进行了重点介绍，同时，对近年来一些发展较快的表面热处理技术也做了介绍。
内容提要
本书以工艺类型为主线，系统介绍了各种表面热处理技术及其应用，主要内容包括表面热处理的基本原理、工艺特点和工艺选择原则、工艺规范、工艺装备、质量检验等。本书对各种表面热处理技术的工艺参数和处理效果进行了重点介绍，同时，对近年来一些发展较快的表面热处理技术也做了介绍。本书面向工业生产，侧重于实际应用，以数据和实例为主要内容，尽可能多地吸收一些新的技术成果，实用性较强。
目录
前言章表面热处理技术基础11.1表面淬火基础31.1.1表面淬火的工艺特点31.1.2表面淬火的相变特点41.1.3表面淬火的组织与性能特点51.1.4表面淬火常用材料71.2化学热处理基础71.2.1化学热处理的基本过程81.2.2扩散层形成规律161.2.3化学热处理后渗层的性能评估171.2.4常用化学热处理方法及用途18第2章感应热处理192.1感应加热的基本原理192.1.1电磁感应和交流电的电效应192.1.2电流透入深度与感应加热222.2感应热处理工艺272.2.1感应热处理件的技术条件272.2.2感应热处理常用材料及其对原始组织的要求272.2.3感应加热设备频率和加热比功率的选择与确定282.2.4感应加热方式和冷却方式312.2.5感应淬火后的回火332.2.6感应加热工艺的编制342.2.7感应热处理的工艺调整352.3感应热处理件的质量检查432.3.1感应热处理件的质量检查项目432.3.2感应热处理件的质量检查方法及标准432.3.3感应热处理件的常见质量问题和返修措施472.4感应热处理设备472.4.1感应加热电源472.4.2感应加热机床482.5感应器492.5.1感应器的分类与结构492.5.2感应器的设计步骤502.5.3典型感应器的设计522.5.4磁屏622.5.5导磁体622.6应用实例632.6.1曲轴的感应热处理632.6.2半轴的感应热处理672.6.3三销轴和球头销的感应热处理692.6.4钢板弹簧的感应热处理702.6.5导轨的感应热处理72第3章火焰淬火743.1火焰淬火的特点743.2火焰淬火用燃料和装置743.3火焰淬火工艺763.3.1火焰淬火的钢种及对钢原始组织的要求763.3.2火焰淬火加热温度的控制763.3.3火焰淬火硬化层深度的控制773.3.4火焰淬火常见缺陷与对策793.4应用实例79第4章其他表面淬火方法814.1浴炉加热表面淬火814.1.1盐浴加热表面淬火814.1.2铅浴加热表面淬火814.2电解液淬火824.3接触电阻加热淬火83第5章激光与电子束表面热处理865.1激光表面热处理865.1.1激光表面加热设备865.1.2激光表面热处理原理905.1.3激光表面热处理的分类及特点925.1.4激光淬火935.1.5激光表面熔凝1035.1.6激光表面合金化1075.2电子束表面热处理1095.2.1电子束表面热处理装置及工作原理1095.2.2电子束淬火1115.2.3电子束表面熔凝1115.2.4电子束表面合金化113第6章渗碳及碳氮共渗1156.1渗碳及碳氮共渗简介1156.1.1渗碳简介1156.1.2碳氮共渗简介1156.2渗碳1166.2.1常用渗碳钢1166.2.2渗碳件的表面清理及防渗处理1196.2.3影响渗碳的因素1206.2.4气体渗碳1226.2.5液体渗碳1266.2.6固体渗碳1286.2.7其他渗碳方法1306.2.8渗碳后的热处理1326.2.9渗碳件的组织和性能1356.2.10渗碳件质量检验及常见缺陷防止措施1366.2.11应用实例1396.3碳氮共渗1426.3.1气体碳氮共渗1426.3.2液体碳氮共渗1456.3.3固体碳氮共渗1466.3.4碳氮共渗件的技术条件1476.3.5碳氮共渗用钢及其后续热处理1476.3.6碳氮共渗件的组织和性能1506.3.7碳氮共渗件质量检验及常见缺陷防止措施1516.3.8应用实例153第7章渗氮及其多元共渗1577.1渗氮及其多元共渗简介1577.1.1渗氮简介1577.1.2氮碳共渗简介1607.1.3其他含氮多元共渗简介1607.2常用渗氮及其多元共渗材料1617.3渗氮1647.3.1气体渗氮装置及渗氮介质1647.3.2气体渗氮工艺参数及操作过程1657.3.3结构钢与工具钢的渗氮1667.3.4不锈钢与耐热钢的渗氮1697.3.5铸铁的渗氮1707.3.6非渗氮部位的保护1707.3.7其他渗氮方法1717.3.8渗氮件的组织和性能1727.3.9渗氮件质量检验及常见缺陷防止措施1737.3.10应用实例1817.4氮碳共渗1827.4.1气体氮碳共渗1827.4.2盐浴氮碳共渗1847.4.3固体氮碳共渗1867.4.4奥氏体氮碳共渗1867.4.5氮碳共渗件的组织和性能1877.4.6氮碳共渗件的常见缺陷防止措施1897.4.7应用实例1897.5其他含氮多元共渗1917.5.1氧氮共渗1917.5.2硫氮共渗1917.5.3硫氮碳共渗1927.5.4QPQ处理1937.5.5盐浴硫氮碳钒共渗1957.5.6其他含氮多元共渗件的组织和性能1957.5.7应用实例197第8章渗金属及非金属2018.1渗金属及非金属简介2018.1.1固体法渗金属及非金属简介2028.1.2液体法渗金属及非金属简介2038.1.3气体法渗金属及非金属简介2038.2渗硼、渗硅2048.2.1渗硼、渗硅的渗剂组成和工艺方法2048.2.2钢铁件的渗硼工艺及性能2098.2.3其他材料的渗硼工艺及性能2158.2.4渗硅工艺及性能2188.2.5共渗和复合渗2218.3渗铬、钒、铌、钛2278.3.1渗金属工艺方法2278.3.2渗铬工艺及性能2308.3.3渗钒、渗铌工艺及性能2348.3.4渗钛工艺及性能2388.3.5渗金属件的质量检验及常见缺陷防止措施2418.3.6共渗和复合渗2418.4渗锌和渗铝2438.4.1渗锌工艺及性能2448.4.2渗铝工艺及性能2468.4.3渗锌、渗铝件的质量检验及常见缺陷防止措施2508.5应用实例250第9章离子化学热处理2539.1离子化学热处理基础2539.1.1等离子体基本概念2539.1.2辉光放电2549.1.3离子化学热处理原理2569.2离子化学热处理设备2589.2.1离子化学热处理设备简介2589.2.2离子化学热处理设备的电气控制系统2599.2.3离子化学热处理炉炉体及配套系统2639.2.4离子渗氮炉及其基本操作2699.2.5离子渗碳炉及其基本操作2719.2.6日常维护及常见故障排除2729.3离子渗氮及氮碳共渗2749.3.1离子渗氮工艺2749.3.2离子渗氮层的组织与性能2809.3.3离子氮碳共渗工艺2879.3.4钛及钛合金离子渗氮工艺2899.3.5稀土催渗离子渗氮技术2909.3.6活性屏离子渗氮技术2919.4离子渗碳及碳氮共渗2929.4.1离子渗碳工艺2929.4.2离子碳氮共渗工艺2939.5离子渗硫及多元共渗2949.5.1低温离子渗硫工艺2949.5.2离子硫氮共渗及离子硫氮碳共渗工艺2949.5.3离子渗硫及其多元共渗层的组织与性能2969.6离子渗金属2989.6.1双层辉光离子渗金属2989.6.2其他离子渗金属方法介绍2999.7离子化学热处理复合处理技术3009.8应用实例302附录306附录A国内外表面热处理常用钢铁牌号对照表306附录B常用硬度值换算表312参考文献318
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