磨工技能认证考试辅导教程
￥ 24.44 3.5折 ￥ 69 九五品
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北京海淀
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作者赵让乾 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111476771
出版时间2015-05
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数407页
字数99999千字
定价69元
上书时间2024-07-12
商品详情
- 品相描述：九五品
- 商品描述
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基本信息
书名:磨工技能认证考试辅导教程
定价：69.00元
作者:赵让乾 主编
出版社：机械工业出版社
出版日期：2015-05-01
ISBN：9787111476771
字数：649000
页码：407
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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编辑推荐
《磨工技能认证考试辅导教程》一书根据《国家职业技能标准 磨工（2009年修订）》编写，为磨工职业技术资格培训和自学教程。 《磨工技能认证考试辅导教程》一书收集了近期国内外有关磨工技术发展和应用的先进资料，还参考了专业院校的教材和资料，同时结合了编者多年教学与科研的经验和成果，可供从事磨工技术方面教学、科研、使用与维修等工作人员参考。 《磨工技能认证考试辅导教程》一书在内容讲述上注重规范化、通用化及典型性，贯彻学以致用的教学原则，既有操作步骤又有注意事项，使学员通过学习能掌握磨床的操作要领，并掌握简单零件的磨削工艺。
内容提要
目录
前言章职业道德1.1职业道德基础知识1.1.1职业道德的基本特征1.1.2职业道德的作用1.1.3职业道德的基本规范1.1.4机械制造行业职业道德要求1.1.5职业道德的意义1.1.6职业道德的自我培训1.2磨工职业守则第2章机械制图基本知识2.1机械制图和技术制图国家标准的基本规定2.1.1图纸幅面和格式2.1.2比例2.1.3图线2.2正投影的基础知识2.2.1投影法基础知识2.2.2三视图及其对应关系2.3机件的表达方法2.3.1视图2.3.2剖视图2.3.3断面图2.4零件图和装配图2.4.1零件图2.4.2装配图2.5机械图样的识读2.5.1零件图的尺寸标注2.5.2零件图的识读2.5.3装配图的识读第3章金属工艺学基本知识3.1工程材料基础3.1.1金属材料的力学性能3.1.2铁碳合金3.1.3钢的热处理3.2铸造3.2.1铸造工艺基础3.2.2铸造方法3.3锻造3.3.1金属的锻造性能3.3.2自由锻3.3.3模锻3.4焊接3.4.1焊条电弧焊3.4.2其他焊接方法第4章公差配合与技术测量知识4.1尺寸公差与配合4.1.1尺寸、公差和偏差4.1.2配合4.2技术测量基础与常用量具4.2.1技术测量基础4.2.2常用计量工具第5章机械加工基础知识5.1机械传动知识5.1.1带传动5.1.2齿轮传动5.1.3螺旋传动5.2机械加工工艺基础知识5.2.1机械加工精度5.2.2加工误差5.2.3机械加工表面质量5.2.4工件的装夹和基准5.3金属切削基础知识5.3.1刀具材料5.3.2刀具几何参数及其合理选择第6章磨削加工基础知识6.1常用磨床简介6.1.1M1432C型外圆磨床6.1.2M7132B磨床6.1.3磨削加工特点与应用6.2磨削用量及其选择6.2.1磨削用量的基本概念6.2.2外圆磨削的磨削用量6.3砂轮的安装、平衡及修整6.3.1砂轮的特性和选择6.3.2砂轮的平衡和修整6.4磨削时切削液的选择6.4.1切削液的作用6.4.2切削液的种类及应用6.4.3切削液的使用第7章数控加工基础知识7.1数控机床的原理和特点7.1.1数控技术7.1.2数控机床及其加工原理7.1.3数控机床的特点7.2数控机床结构7.2.1数控车床的布局形式与基本构成7.2.2数控铣床的布局形式与基本构成7.2.3数控加工中心的布局形式与基本构成7.2.4数控电火花线切割机床的布局形式与基本构成7.3数控加工工艺分析7.3.1数控加工工艺的主要内容7.3.2零件图的工艺分析7.3.3数控加工工艺的制订第8章液压传动基础知识8.1液压传动工作原理与组成8.1.1液压传动工作原理8.1.2流体传动的组成8.1.3液压传动的图形符号8.2液压泵与液压马达8.2.1工作原理8.2.2分类及特点8.3液压缸8.3.1液压缸的工作原理8.3.2液压缸的分类与图形符号8.4液压控制阀8.4.1液压控制阀的类型8.4.2液压控制阀的共同点和使用要求8.5液压辅助装置8.5.1蓄能器8.5.2过滤器8.5.3密封8.5.4管件8.5.5油箱8.5.6仪表附件8.5.7热交换器第9章钳工基础知识9.1划线知识9.1.1划线概述9.1.2划线的基准选择9.1.3划线实例9.2钳工基本操作知识9.2.1錾削9.2.2锉削9.2.3锯削9.2.4钻孔9.2.5扩孔9.2.6锪孔9.2.7铰孔9.2.8攻螺纹9.2.9套螺纹0章电工基础知识．10.1低压电器的种类及用途10.1.1低压电器的分类10.1.2低压开关10.1.3熔断器10.1.4接触器10.1.5继电器10.1.6主令电器10.2安全用电知识10.2.1触电事故的种类10.2.2电流对人体的作用10.2.3防止触电的技术措施10.2.4触电急救1章外圆磨削11.1外圆磨削的形式11.1.1普通外圆磨削11.1.2端面外圆磨削11.1.3无心外圆磨削11.2外圆砂轮的选择、安装及修整11.2.1外圆砂轮的选择原则11.2.2外圆砂轮的安装11.2.3外圆砂轮的修整11.3工件的装夹11.3.1用两顶尖装夹11.3.2其他装夹方法11.4外圆磨削的方法11.4.1磨床工作台的调整11.4.2外圆的磨削方法11.4.3轴肩的磨削方法11.4.4外圆的测量11.4.5用心轴装夹磨削外圆11.5外圆磨削产生废品的原因及预防11.6外圆磨削实例11.6.1光轴磨削11.6.2接刀轴磨削11.6.3螺纹磨床主轴磨削11.6.4台阶轴磨削2章内圆磨削12.1内圆磨削的形式12.1.1内圆磨削的种类12.1.2内圆磨削的特点12.2内圆磨床的操作与调整12.2.1内圆磨床主要部件的名称和作用12.2.2M2110A型内圆磨床的操作和调整12.2.3外圆磨床在内圆磨削时的操作和调整12.3内圆砂轮及其正确使用12.3.1内圆砂轮的选择12.3.2砂轮的安装12.3.3砂轮的修整12.4工件的装夹12.4.1用自定心卡盘装夹工件12.4.2用单动卡盘装夹工件12.4.3用花盘装夹工件12.4.4用卡盘和中心架装夹工件12.5内圆磨削的方法12.5.1纵向磨削法12.5.2切人磨削法12.6内圆的测量12.6.1圆柱塞规12.6.2内径指示表12.6.3内径千分尺12.6.4内测千分尺12.7内圆磨削产生废品的原因及预防方法12.8内圆磨削实例12.8.1车床尾座套筒的磨削12.8.2轴承套的磨削12.8.3主轴套筒磨削3章平面磨削13.1平面磨削的形式13.1.1平面磨床的类型13.1.2平面磨削的形式及特点13.2平行面的磨削13.2.1电磁吸盘的合理使用13.2.2平行面的磨削方法13.3垂直面和斜面的磨削13.3.1垂直面的磨削13.3.2斜面的磨削13.4直角槽的磨削13.4.1直角槽的结构形状13.4.2直角槽的磨削方法13.5平面工件的精度检验13.5.1直线度误差的检验13.5.2平面度误差的检验13.5.3平行度误差的检验13.5.4垂直度误差的检验13.5.5位置度误差的检验13.6平面磨削工艺与废品分析13.6.1平面工件的工艺分析13.6.2平面磨削产生废品的原因及预防方法13.7平面磨削实例13.7.1平行面磨削实例13.7.2垂直面磨削实例4章刀具刃磨及成形面磨削14.1刃磨的基本知识14.1.1刃磨机床14.1.2刃磨砂轮的选用14.1.3刃磨的方法及步骤14.1.4刃磨实例14.1.5刃磨实例二14.2成形面的磨削14.2.1成形面的分类14.2.2成形砂轮的修整14.2.3成形面的磨削方法14.2.4成形面的磨削实例5章螺纹磨削15.1螺纹磨削的种类和加工要求15.1.1螺纹磨削的种类15.1.2螺纹零件的技术要求15.2螺纹磨削15.2.1S7332型螺纹磨床的传动系5.2.2S7332型螺纹磨床的部件结构15.2.3螺纹磨削工艺分析15.3蜗杆的磨削15.3.1蜗杆的种类15.3.2蜗杆的主要参数和尺寸15.3.3蜗杆的精度15.3.4蜗杆的磨削工艺分析6章齿轮磨削16.1齿轮磨削的方法16.1.1成形砂轮磨削法16.1.2展成磨削法16.2砂轮的选择和平衡16.2.1砂轮的选择16.2.2砂轮的平衡16.3齿轮磨床的传动系6.3.1Y7131型双锥面砂轮齿轮磨床的展成运动系6.3.2分齿运动16.3.3左右齿面对刀7章导轨面磨削17.1导轨的种类及技术要求17.1.1导轨的种类17.1.2导轨副的技术要求17.2导轨面的磨削方法17.2.1导轨磨削的方式及导轨磨床17.2.2导轨的制造精度要求及精度检验17.2.3导轨磨削的特点17.2.4机床床身导轨的磨削8章珩磨18.1概述18.1.1珩磨的原理18.1.2珩磨的特点18.2珩磨机及珩磨头18.2.1珩磨机18.2.2珩磨头18.2.3珩磨磨石18.3珩磨工艺18.3.1珩磨工艺参数．18.3.2珩磨余量与切削液18.3.3孔的珩磨工艺9章偏心零件磨削19.1偏心零件的种类和加工要求19.1.1偏心零件的种类19.1.2偏心零件的特点19.1.3偏心零件的技术要求19.2偏心零件的磨削方法19.2.1用两顶尖装夹磨削偏心轴19.2.2用专用夹具装夹磨削偏心零件19.2.3用偏心卡盘装夹磨削偏心零件19.2.4用花盘装夹磨削偏心零件19.2.5用单动卡盘装夹磨削偏心零件19.2.6曲轴磨床磨削曲轴19.3曲轴的磨削19.3.1曲轴结构19.3.2曲轴磨床19.3.3曲轴的磨削工艺参考文献
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