实用模具材料与热处理速查手册
￥ 239.16 ￥ 98 九五品
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河北廊坊
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作者王邦杰 著
出版社机械工业出版社
ISBN9787111443858
出版时间2014-01
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数649页
字数99999千字
定价98元
上书时间2024-07-11
商品详情
- 品相描述：九五品
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基本信息
书名:实用模具材料与热处理速查手册
定价：98.00元
作者:王邦杰 著
出版社：机械工业出版社
出版日期：2014-01-01
ISBN：9787111443858
字数：928000
页码：649
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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《实用模具材料与热处理速查手册》可供从事模具设计、制造的工程技术人员、生产管理人员、模具材料市场采购销售人员使用，也可供高等院校及大、中专职业院校工科专业师生阅读或模具材料生产企业应用参考。
内容提要
《实用模具材料与热处理速查手册》可供从事模具设计、制造的工程技术人员、生产管理人员、模具材料市场采购销售人员使用，也可供高等院校及大、中专职业院校工科专业师生阅读或模具材料生产企业应用参考。
目录
前言章 模具及模具材料的分类1.1 模具的分类1.1.1 现代模具的特点1.1.2 模具的分类方法1.1.3 模具的失效及影响因素1. 模具的失效形式2. 模具失效的影响因素1.2 模具材料的分类1.2.1 常用模具材料1.2.2 模具钢的分类1. 模具钢常用的分类方法2. 模具钢的品牌第2章 模具钢的性能要求2.1 模具钢的使用性能2.1.1 模具钢的力学性能1. 强度2. 硬度3. 塑性4. 韧性5. 疲劳强度2.1.2 模具钢的物理化学性能1. 耐磨性2. 粘着性3. 耐热性能4. 脱碳敏感性5. 耐蚀性6. 镜面性7. 蚀刻性2.2 模具钢的工艺性能2.2.1 冷加工工艺性能1. 切削加工性能2. 抛光性能3. 冷挤压成形2.2.2 热加工工艺性能1. 可锻性2. 铸造工艺性能3. 焊接性2.2.3 热处理工艺性能1. 淬硬性和淬透性2. 淬火变形和开裂倾向2.3 模具钢的冶金质量控制2.3.1 模具钢的冶金质量标准1. 化学成分的均匀性与偏析2. 有害元素硫和磷含量3. 钢中非金属夹杂物4. 碳化物的不均匀度5. 钢中的氧含量6. 疏松与白点2.3.2 国内外合金模具钢技术标准比较1. 钢号系列2. 化学成分3. 低倍组织4. 脱碳5. 高倍组织6. 交货状态及硬度7. 钢材的表面质量8. 特殊要求2.3.3 国产模具钢的冶金质量1. 国产模具钢的主要差距2. 模具钢冶金质量对模具使用寿命的影响2.3.4 提高模具钢质量水平的主要措施1. 减少钢中的非金属夹杂物2. 提高钢的锻造质量3. 保证钢的组织稳定性4. 提高钢的力学性能2.4 现代模具钢的生产技术2.4.1 模具钢电弧炉冶炼技术1. 电弧炉冶炼的一般特点2. 电弧炉炼钢的基本过程2.4.2 模具钢电渣重熔工艺1. 电渣重熔的基本原理2. 电渣重熔的特点3. 电渣重熔的工艺要素4. 电渣重熔的意义2.4.3 粉末冶金模具钢的生产2.4.4 模具钢的锻造和轧制2.4.5 模具钢的退火1. 模具钢钢锭的退火2. 模具钢材的退火2.4.6 模具钢的无损检测2.4.7 钢材的深度加工第3章 模具材料的选择3.1 模具材料的选用原则1. 满足使用性能原则2. 考虑工艺性能原则3. 注重经济性原则3.2 模具材料的选择方法与实例3.2.1 冷作模具材料的选择1. 常用冷作模具材料的性能比较2. 常用冷作模具材料的选择3. 冷作模具材料的选用实例3.2.2 热作模具材料的选择1. 热作模具材料的性能2. 常用热作模具材料的选择3. 热作模具材料的选用实例3.2.3 塑料模具材料的选择1. 塑料模具的失效形式2. 塑料模具钢的性能3. 塑料模具成型零件选材方法第4章 冷作模具钢4.1 常用冷作模具钢4.2 冷作模具钢的性能与应用4.2.1 碳素工具钢1. T7钢2. T8钢3. T9钢4. T10钢5. T11钢6. T12钢7. T13钢4.2.2 高碳低合金冷作模具钢1. 9SiCr钢2. 9Mn2V钢3. 9CrWMn钢4. CrWMn钢5. 6CrNiWMoV（DS）钢6. GCr15钢7. Cr2钢8. 60Si2Mn钢9. 8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）钢10. 6CrNiMnSiMoV(GD)钢11. Cr2Mn2SiWMoV钢12. W钢13. 4CrW2Si钢14. 5CrW2Si钢15. 6CrW2Si钢16. Cr06钢17. 8MnSi钢18. 7CrSiMnMoV(CH1)钢19. 6CrMnSi2Mo1钢20. 5Cr3Mn1SiMo1V钢21. 5CrNiMnSiMoWV钢22. 6Cr3VSi钢4.2.3 高耐磨冷作模具钢1. Cr4W2MoV钢2. Cr5Mo1V钢3. Cr6WV钢4. 9Cr6W3Mo2V2（GM）钢5. 7Cr7Mo2V2Si（LD）钢6. 7Cr7Mo3V2Si（LD2）钢7. Cr8MoWV3Si（ER5）钢8. Cr12钢9. Cr12MoV钢10. Cr12V钢11. Cr12Mo钢12. Cr12Mo1V1（D2）钢4.2.4 冷作模具用高速工具钢1. W18Cr4V(W18)钢2. W12Mo3Cr4V3N（V3N）钢3. W9Mo3Cr4V(W9)钢4. W6Mo5Cr4V2(M2)钢5. W6Mo5Cr4V（6W6）钢4.2.5 基体钢1.5 Cr4Mo3SiMnVAl（012Al）钢2.5 Cr4W5Mo2V（RM2）钢3.6 Cr4W3Mo2VNb（65Nb）钢4.6 Cr4Mo3Ni2WV（CG2）钢5.6 W8Cr4VTi（LM1）钢6.6 Cr5Mo3W2VSiTi（LM2）钢4.2.6 无磁模具钢1.7 Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢2.1 Cr18Ni9Ti钢3.5 Mn15Cr8Ni5Mo3V（5Mn15）钢4.7 Mn10Cr8Ni10Mo3V（7Mn10）钢第5章 热作模具钢5.1 热作模具钢的分类5.1.1 热作模具钢标准钢号5.1.2 热作模具钢的分类方法5.1.3 常用热作模具钢5.2 热作模具钢的性能与应用5.2.1 低耐热高韧性热作模具钢1.5 CrNiMo钢2.5 CrMnMo钢3.4 CrMnSiMoV钢4.5 SiMnMoV钢5.4 5Cr2NiMoVSi钢6.5 Cr2NiMoVSi钢7.3 Cr2MoWVNi钢5.2.2 中耐热性热作模具钢1.4 Cr5MoSiV(H11)钢2.4 Cr5MoSiV1(H13)钢3.4 Cr5W2VSi钢4.4 Cr4WMoSiV钢5.8 Cr3钢6.4 Cr3Mo2MnVB(ER8)钢7.4 Cr3Mo3SiV（H10）钢8.3 Cr3Mo3W2V（HM1）钢9.3 Cr3Mo3VNb(HM3)钢10.3 Cr3Mo2WVSi（ZDM2）钢11.4 2Cr9Si2钢12.4 0Cr10Si2Mo钢5.2.3 高耐热性热作模具钢1.3 Cr2W8V（H21）钢2.4 Cr3Mo3W4VNb(GR)钢3.4 Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢4.4 Cr5Mo2MnVSi（Y10）钢5.4 Cr3Mo2VNiNb(HD)钢6.4 Cr3Mo2WVMn(TM)钢7.5 Cr4Mo2W2VSi钢8.4 SiMnW3Mo2VN钢5.2.4 奥氏体型热作模具钢1. 奥氏体型热作模具钢的类型2. 典型铬镍系奥氏体型热作模具钢5.2.5 析出硬化型热作模具钢1. 析出硬化型热作模具钢的特点2. 典型析出硬化型热作模具钢5.2.6 高速工具钢型耐热钢5.2.7 冷热兼用基体钢5.2.8 马氏体时效型耐热钢1. 马氏体时效型耐热钢的性质2. 马氏体时效型耐热钢的应用第6章 塑料模具钢6.1 塑料模具钢的分类6.1.1 现行塑料模具用钢牌号6.1.2 塑料模具的工作条件及其用钢的分类方法应用特点1.塑料模具的工作条件2.塑料模具钢的分类方法3.塑料模具钢的应用特点6.2 塑料模具钢的性能与应用6.2.1 碳素塑料模具钢1. SM45钢2. SM50钢3. SM55钢6.2.2 渗碳型塑料模具钢1. SM1CrNi3钢2.2 0钢3.2 0Cr钢4.2 0CrMnTi钢5.1 2CrNi3钢6.1 2CrNi2钢7.1 2Cr2Ni4钢8.2 0Cr2Ni4钢9.0 Cr4NiMoV（LJ）钢6.2.3 预硬型塑料模具钢1. SM3Cr2Mo（P20）钢2. SM3Cr2MnNiMo(718)钢3.4 0Cr钢4.4 2CrMo钢5.3 0CrMnSiNi2A钢6.3 8CrMoAl钢7.2 0CrNi3AlMnMo(SM2)钢6.2.4 易切削预硬型塑料模具钢1.5 CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)钢2.8 Cr2MnWMoVS(8Cr2S)钢3.4 CrNiMnMoVSCa(4NiSCa)钢4. Y55CrNiMnMoVS(SM1)钢6.2.5 时效硬化型塑料模具钢1. SM2CrNi3MoAl1S钢2. SM1Ni3Mn2CuAlMo(PMS)钢3.0 6Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢4.2 5CrNi3MoAl钢5.1 8Ni系列钢6.0 Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢7.0 5Cr17Ni4Cu4Nb钢8.0 7Cr17Ni7Al钢9.0 7Cr15Ni7Mo2Al钢10.1 Cr14Co13Mo5V(AFC-77)钢6.2.6 耐蚀性塑料模具钢1. SM2Cr13钢2. 30Cr13钢3. SM4Cr13钢4.9 5Cr18钢5.1 02Cr17Mo钢6.1 4Cr17Ni2钢7.SM3Cr17Mo钢8.Cr14Mo4V钢6.2.7 淬硬型塑料模具钢6.2.8 非调质塑料模具钢1. B20系列钢2. B30系列钢3. F45V和YF45V钢4. YF45MnV钢5. GF40MnSiVS钢第7章 其他模具材料的性能与应用7.1 铸铁材料7.1.1 模具常用铸铁材料1. 铸铁材料的分类2. 模具常用铸铁材料的力学性能7.1.2 铸铁模具材料的性能与应用1. 灰铸铁2. 球墨铸铁3. 蠕墨铸铁4. 可锻铸铁5. 合金铸铁7.2 铸钢7.2.1 铸钢模具材料1. 常用铸钢模具材料的性能和应用2. 美国专用铸造模具钢的化学成分3. 我国几种陶瓷型精铸模具钢材料的力学性能7.2.2 铸钢的分类1. 铸造碳钢2. 铸造低合金钢3. 合金铸钢7.2.3 铸钢的工艺特点1. 铸钢的铸造工艺2. 铸钢的热处理工艺3. 铸钢在模具中的应用7.3 硬质合金和钢结硬质合金7.3.1 硬质合金1. 硬质合金的种类2. 硬质合金的特点3. 硬质合金的化学成分4. 硬质合金的性能5. 硬质合金的应用7.3.2 钢结硬质合金1. 钢结硬质合金的分类2. 钢结硬质合金的化学成分3. 钢结硬质合金的物理性能4. 钢结硬质合金的锻造工艺性能5. 钢结硬质合金的力学性能6. 钢结硬质合金的应用7.4 非铁金属及合金7.4.1 低熔点合金1. 低熔点合金模具材料的特点2. 常用低熔点合金模具材料的化学成分3. 低熔点合金模具材料的性能4. 其他低熔点合金模具材料5. 低熔点合金的应用7.4.2 锌合金1. 锌合金的特点2. 锌合金的化学成分和性能3. 锌合金的超细化处理工艺4. 锌合金的应用7.4.3 超塑性合金1. 超塑性合金的化学成分与性能2. 实现超塑性的主要条件3. 超塑性成形工艺的类型4. 超塑性成形工艺的应用7.4.4 其他非铁金属合金1. 铜合金2. 铝合金3. 高温合金7.5 其他模具材料7.5.1 环氧塑料1. 环氧塑料的主要成分2. 环氧塑料的主要技术指标3. 环氧塑料的基本性能4. 环氧塑料的应用7.5.2 聚氨酯橡胶1. 聚氨酯橡胶的特点2. 国产聚氨酯橡胶的力学性能3. 聚氨酯橡胶的应用7.5.3 陶瓷材料1. 陶瓷材料的分类2. 特种陶瓷的性能3. 陶瓷材料在模具中的应用第8章 模具材料与模具零件的热处理8.1 钢的热处理8.1.1 钢的热处理原理1. 钢在加热时的组织转变2. 钢在冷却时的组织转变3. 钢在回火时的组织转变8.1.2 钢的热处理分类8.2 模具钢热处理基本工艺8.2.1 钢的退火1. 完全退火2. 不完全退火3. 等温退火4. 球化退火5. 均匀化退火6. 中间退火7. 再结晶退火8. 去应力退火8.2.2 钢的正火1. 正火工艺的特点2. 正火与退火工艺比较8.2.3 钢的淬火1. 钢的淬火加热2. 淬火冷却介质3. 淬火冷却方法4. 淬火操作程序5. 钢的淬硬性和淬透性8.2.4 钢的回火1. 回火的目的2. 回火的分类3. 回火保温时间4. 钢的回火脆性8.2.5 钢的冷处理1. 冷处理的目的2. 冷处理介质3. 冷处理工艺4. 冷处理在工、模具上的应用8.2.6 模具真空热处理1. 真空热处理工艺特点2. 模具真空热处理工艺3. 模具真空热处理应用8.3 冷作模具钢的热处理8.3.1 冷作模具钢的合金化特点8.3.2 冷作模具钢的热处理特点8.3.3 碳素冷作模具钢的热处理1. 碳素工具钢的特点2. 碳素工具钢的热处理工艺3. 碳素工具钢热处理应用实例8.3.4 低合金冷作模具钢的热处理1. 铬钨锰钢热处理2. 锰钒钢热处理3. 高碳铬钢热处理4. 铬硅钢热处理5. 硅锰钢热处理8.3.5 高合金冷作模具钢的热处理1. 高碳高铬钢热处理2. Cr6WV钢热处理3. Cr4W2MoV（120）钢热处理4. Cr5Mo1V钢热处理8.3.6 火焰淬火型冷作模具钢的热处理1. 常规热处理工艺规范2. 热处理应用实例8.3.7 模具用基体钢的热处理1.6 Cr4W3Mo2VNb（65Nb）钢热处理2.5 Cr4W5Mo2V（RM2）钢热处理3.7 Cr7Mo2V2Si（LD）钢热处理4.5 Cr4Mo3SiMnVAl（012Al）钢热处理8.3.8 模具用高速工具钢的、热处理1.W18Cr4V（W18）钢热处理2.W12Mo3Cr4V3N（V3N）钢热处理3.W9Mo3Cr4V（9341）钢热处理4.W6Mo5Cr4V2(M2)钢热处理5.6 W6Mo5Cr4V（6W6）钢热处理8.4 热作模具钢的热处理8.4.1 热作模具钢的合金化特点8.4.2 热作模具钢的热处理特点8.4.3 低合金热作模具钢的热处理1.5 CrNiMo钢热处理2.5 CrMnMo钢热处理3.4 CrMnSiMoV钢热处理8.4.4 中合金热作模具钢的热处理1.4 Cr5MoSiV1（H13）钢热处理2.4 Cr5MoSiV（H11）钢热处理3.4 Cr5W2VSi钢热处理8.4.5 高合金热作模具钢的热处理1.3 Cr2W8V（H21）钢热处理2.3 Cr3Mo3W2V（HM1）钢热处理8.5 塑料模具钢的热处理8.5.1 塑料模具钢的合金化特点8.5.2 预硬型塑料模具钢的热处理1.预硬型钢的特点2.模具材料市场的供货状况8.5.3 易切削塑料模具钢的热处理1.8 Cr2MnWMoVS（8Cr2S）钢热处理2.5 CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）钢热处理8.5.4 非合金中碳塑料模具钢的热处理8.5.5 渗碳型塑料模具钢的热处理1.渗碳型塑料模具钢的应用与要求2.渗碳型塑料模具钢的热处理工艺8.5.6 时效硬化型塑料模具钢的热处理1.马氏体时效硬化钢2.析出硬化型时效硬化钢8.5.7 耐蚀塑料模具钢的热处理8.6 模具零件的热处理8.6.1 模具零件的热处理特点8.6.2 模具零件热处理实例解析8.6.3 新型模具钢应用示例8.7 其他模具材料的热处理8.7.1 铸铁材料的热处理1.灰铸铁的热处理2.球墨铸铁的热处理3.蠕墨铸铁的热处理4.可锻铸铁石墨化退火8.7.2 铸钢材料的热处理1.铸钢材料的特点2.常用铸造模具用钢的热处理8.7.3 锌合金模具材料及热处理1.锌合金模具材料的特点2.锌合金的超细化处理8.7.4 铜合金模具材料及热处理1.铜合金的性能及类型2.铜合金的热处理8.7.5 铝合金模具材料及热处理1.铝合金的性能及类型2.铝合金的热处理8.7.6 钢结硬质合金的热处理1.钢结硬质合金的热处理工艺2.DT大负荷碳化钨钢结硬质合金及其热处理第9章 模具表面强化技术9.1 模具的化学热处理9.1.1 模具零件的渗碳1.气体渗碳2.离子渗碳3.真空渗碳4.碳氮共渗9.1.2 模具零件的渗氮1.渗氮的基本原理2.渗氮的特点3.气体渗氮4.离子渗氮5.真空渗氮9.1.3 模具零件的渗钒1.盐浴渗钒2.铬钒共渗9.1.4 模具零件的盐浴渗铌1.盐浴渗铌的特点2.盐浴渗铌渗剂、设备及工艺9.1.5 模具零件的渗硼1.渗硼工艺的特点2.渗硼质量的影响因素3.固体渗硼4.盐浴渗硼5.膏剂渗硼6.真空渗硼7.气体渗硼8.电解渗硼9.硼氮复合渗10.渗硼工艺的应用9.1.6 模具零件的渗铬1.固体渗铬2.盐浴渗铬3.气体渗铬9.1.7 电火花表面强化处理1.电火花表面强化处理的特点2.电火花表面强化处理的原理与过程3.电火花表面强化处理在模具制造上的应用9.2 模具的表面热处理9.2.1 高频感应淬火1.高频感应淬火的原理2.高频感应淬火的类型3.高频感应淬火的特点9.2.2 火焰淬火1.火焰淬火的工艺特点2.火焰淬火的工艺控制3.火焰淬火工艺的应用9.2.3 电解液淬火1.电解液淬火的特点2.电解液淬火的原理与工艺3.电解液淬火的应用9.3 模具的表面涂覆强化9.3.1 模具表面的热喷涂1.热喷涂技术的分类2.热喷涂技术的特点3.热喷涂常用的材料4.热喷涂技术的应用9.3.2 模具表面的火焰喷涂1.火焰喷涂的方法2.火焰喷涂的特点3.火焰喷涂的应用9.3.3 模具表面的等离子喷涂1.等离子体的形成过程2.等离子喷涂的工作原理3.等离子弧的基本形式4.等离子喷涂的设备5.等离子喷涂工艺6.等离子喷涂的特点及应用7.等离子喷涂新技术9.3.4 模具的金属堆焊技术1.金属堆焊的特点2.金属堆焊材料3.金属堆焊在模具中的应用9.4 模具的表面电镀强化9.4.1 电镀强化技术1.电镀镀层的分类2.电镀技术的基本原理3.模具电镀工艺4.电镀工艺的应用9.4.2 模具电刷镀表面强化技术1.电刷镀的工作原理2.电刷镀的主要设备3.模具电刷镀的工艺过程4.电刷镀的技术特点5.电刷镀技术的应用9.4.3 模具电镀合金技术1.电镀合金的特点2.合金共沉积的条件3.实现合金共沉积的方法4.电镀合金在模具中的应用9.4.4 化学镀表面强化技术1.化学镀的条件2.化学镀的特点3.化学镀在模具制造中的应用9.4.5 复合镀表面强化技术1.复合镀层的沉积机理2.复合镀的条件3.复合镀层的性能特点4.复合镀在模具中的应用9.5 模具的表面镀膜9.5.1 物理气相沉积（PVD）1.物理气相沉积的基本过程2.真空蒸发镀膜3.阴极溅射镀膜4.离子镀膜5.物理气相沉积的特点及应用9.5.2 化学气相沉积（CVD）1.化学气相沉积的特点2.化学气相沉积的原理3.化学气相沉积的应用4.物理气相沉积与化学气相沉积比较9.5.3 等离子化学气相沉积（PCVD）1.等离子化学气相沉积的工作原理2.等离子化学气相沉积的特点3.等离子化学气相沉积的应用9.6 模具的表面高能强化9.6.1 激光表面强化技术1.激光的特点2.激光与材料的关系3.激光热处理的特点4.激光热处理工艺5.激光表面合金化和表面涂覆6.激光表面强化的特点与应用9.6.2 电子束表面强化技术1.电子束表面强化的特点2.电子束表面相变强化处理3.电子束表面强化的应用9.6.3 离子注入技术1.离子注入的特点2.离子注入的工作原理3.离子注入在模具工业中的应用9.7 模具的表面形变强化1.喷丸强化的特点2.喷丸强化工艺3.喷丸强化的应用效果9.8 稀土元素表面强化与复合表面技术9.8.1 稀土元素表面强化1.稀土元素的性质与应用2.稀土元素在模具表面强化中的应用9.8.2 复合表面技术的创新及运用1.表面技术的创新2.复合表面技术的运用0章 进口模具钢的性能与应用10.1 我国模具钢与国外各种工具钢钢号对照10.1.1 碳素工具钢钢号近似对照1.我国与亚太各国以及国际标准的碳素工具钢钢号近似对照2.我国与西欧、北欧各国以及欧洲标准化委员会标准的碳素工具钢钢号近似对照3.我国与东欧、中欧、南欧各国的碳素工具钢钢号近似对照10.1.2 合金工具钢钢号近似对照1.我国与亚太各国以及国际标准的合金工具钢钢号近似对照2.我国与西欧、北欧各国以及欧洲标准化委员会标准的合金工具钢钢号近似对照3.我国与东欧、中欧、南欧各国的合金工具钢钢号近似对照10.1.3 高速工具钢钢号近似对照1.我国与亚太各国以及国际标准的高速工具钢钢号近似对照2.我国与西欧、北欧各国以及欧洲标准化委员会标准的高速工具钢钢号近似对照6283.我国与东欧、中欧、南欧各国的高速工具钢钢号近似对照10.1.4 硬质合金牌号近似对照10.2 国内进口模具钢的钢号、特性及应用10.2.1 进口冷作模具钢的钢号、特性及应用10.2.2 进口热作模具钢的钢号、特性及应用10.2.3 进口塑料模具钢的钢号、特性及应用10.2.4 进口高速工具钢的钢号、特性及应用10.2.5 进口硬质合金的牌号、特性及应用附录附录1模具材料常用汉英词汇附录2黑色金属材料硬度及强度换算参考文献
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