航空航天钣金冲压件制造技术
￥ 50.15 4.6折 ￥ 110 九五品
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北京海淀
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作者中国锻压协会 编著
出版社机械工业出版社
ISBN9787111438359
出版时间2013-10
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数325页
字数99999千字
定价110元
上书时间2024-07-11
商品详情
- 品相描述：九五品
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基本信息
书名:航空航天钣金冲压件制造技术
定价：110.00元
作者:中国锻压协会 编著
出版社：机械工业出版社
出版日期：2013-10-01
ISBN：9787111438359
字数：523000
页码：325
版次：1
装帧：平装
开本：大16开
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《航空航天钣金冲压件制造技术》可供航空航天行业钣金冲压领域工程技术人员参考，也可作为理工科中高等院校的教学或培训教材，还适合作机械制造与材料工程方向的研究生拓展性学习材料。同时，《航空航天钣金冲压件制造技术》也可作为政府部门、行业协会、科研院所和高等院校了解行业现状、制定发展规划、探究科研项目等的参考文献。
内容提要
本书介绍航空航天行业典型钣金冲压件的制造技术，内容涉及钣金冲压的材料、工艺、模具、设备、生产实例及其发展趋势。本书重点介绍了蒙皮类零件、框肋类零件、型材类零件、弯管类零件、旋压类零件及其他成形零件的冲压制造技术。 本书可供航空航天行业钣金冲压领域工程技术人员参考，也可作为理工科中高等院校的教学或培训教材，还适合作机械制造与材料工程方向的研究生拓展性学习材料。同时，本书也可作为政府部门、行业协会、科研院所和高等院校了解行业现状、制定发展规划、探究科研项目等的参考文献。
目录
丛书序二前言章 概论1.1航空航天产品结构的类型与沿革1.1.1飞机结构1.1.2导弹结构1.2航空航天钣金冲压件的分类与演进1.2.1分类原则与方法1.2.2蒙皮类零件1.2.3骨架类零件1.2.4框肋零件1.3航空航天钣金冲压件的材料及其发展1.3.1飞行器结构采用的主要材料1.4航空航天钣金冲压件的坯料准备1.4.1平板件的定义1.4.2下料1.4.3排样1.4.4剪切1.4.5铣切1.4.6冲裁1.4.7激光切割1.4.8电火花线切割1.4.9冷折下料1.4.10变频振动精密下料1.4.11典型零件工艺流程1.5航空航天钣金冲压工艺准备1.5.1概述1.5.2航空航天钣金冲压件工艺性评估1.5.3钣金生产车间工艺布置1.5.4技术改造及技术攻关1.5.5制订工艺装备选择原则及钣金零件互换协调方案1.5.6工艺评审1.6航空航天钣金冲压工艺设计1.6.1零件制造工艺设计1.7航空航天钣金冲压生产技术发展趋势第2章 钣金冲压件材料2.1概述2.2铝及铝合金2.2.1常用铝及铝合金的主要特性及用途2.2.2铝及铝合金基础状态代号2.2.3铝及铝合金材料标记示例2.3铝锂合金2.3.1常用铝锂合金的主要特性及用途2.3.2铝锂合金成形性能2.4钛及钛合金2.4.1常用钛及钛合金的主要特性及用途2.4.2钛及钛合金基础状态代号2.4.3钛及钛合金材料标记示例2.5耐热不锈钢2.5.1国产常用不锈钢板材的主要特性及用途2.5.2美国常用不锈钢板材的主要特性及用途2.6合金钢2.7航空航天钣金冲压材料的发展趋势2.7.1铝合金2.7.2钛合金2.8金属板材的成形性能及其试验方法2.8.1成形性能指数2.8.2成形性能指数的分类2.8.3基本成形性能指数的定义及应用2.8.4液压胀形性能指数的定义及应用2.8.5硬度试验的定义及应用2.8.6成形性能模拟试验及用途2.8.7特定成形试验与指数第3章 蒙皮类零件成形技术3.1概述3.2拉形成形技术3.2.1拉形工艺方法综述3.2.2拉形零件的类型3.2.3拉形蒙皮常用材料3.2.4拉形工艺装备3.2.5拉形机床设备3.2.6典型零件工艺流程3.2.7钣金精准成形技术3.3滚弯成形技术3.3.1概述3.3.2典型板材滚弯成形零件3.3.3滚弯成形过程3.3.4滚弯成形工艺要点及对策3.3.5滚弯成形常用材料3.3.6滚弯成形的工艺装备3.3.7滚弯机床设备3.3.8典型零件工艺流程3.3.9金属挤压型材、板弯型材滚弯成形第4章 框肋类零件成形技术4.1概述4.2橡皮液压成形技术4.2.1定义4.2.2橡皮液压成形零件分类4.2.3橡皮液压成形方法4.2.4橡皮液压成形工艺参数4.2.5压型模设计4.2.6一步成形法简介4.2.7典型工艺4.2.8成形设备及概述4.2.9橡皮液压成形技术的发展4.3落压成形技术4.3.1落压成形分类4.3.2落压成形工艺4.3.3落压零件类型4.3.4落压成形常用材料4.3.5落压模4.3.6气动落锤及辅助设备4.3.7落压零件典型工艺流程4.4拉深成形技术4.4.1定义4.4.2拉深方法分类及特点4.4.3拉深成形的工艺设计4.4.4典型工艺设计流程4.4.5成形设备概述4.5闸压成形技术4.5.1板材闸压成形技术4.5.2闸压成形分类4.5.3平板闸压成形4.5.4平板闸压零件闸压模设计及应用4.5.5蒙皮闸压工艺方法4.5.6蒙皮闸压模设计4.5.7闸压设备概述4.5.8闸压成形的发展与展望第5章 型材类零件成形技术5.1概述5.2型材件的分类与演进5.2.1型材件的分类5.2.2型材件的演进5.3型材件成形工艺5.3.1型材压弯成形技术5.3.2拉弯成形5.3.3型材滚弯成形技术5.3.4型辊成形技术5.3.5型材零件制下陷5.3.6型材件制斜角5.4型材件成形模具及设备5.4.1模具分类5.4.2型材件成形设备5.5型材件成形生产案例分析5.5.1零件材料和长度5.5.2零件结构特点5.5.3主要工艺流程5.5.4成形难点及采取措施5.6型材件成形工艺发展趋势第6章 弯管类零件成形技术6.1概述6.2弯管成形技术6.2.1数控弯管成形技术6.2.2常规机械弯管6.2.3异形半管的成形6.3导管端头加工技术6.3.1导管端头滚波纹6.3.2导管端头扩口6.3.3导管端头无扩口挤压成形6.3.4导管端头柔性接头挤压成形第7章 旋压类零件成形技术7.1概述7.2旋压成形的分类7.2.1普通旋压7.2.2强力旋压7.2.3旋压件的质量控制7.3旋压成形的工艺参数7.3.1异形件的旋压成形工艺参数7.3.2筒形件的旋压成形工艺参数7.4航空航天旋压件的特征7.4.1材料特征7.4.2外形特征7.5航空航天常见的旋压材料及难变形材料的旋压7.5.1常见旋压材料7.5.2难变形材料的旋压7.6航空航天旋压件的工艺设计规范7.6.1旋压坯料的设计7.6.2旋压成形的工艺装备设计7.7特种旋压成形7.7.1收口7.7.2卷边7.8旋压成形设备——旋压机7.8.1旋压机的组成与分类7.8.2机械系统7.8.3驱动系统7.8.4控制系统7.8.5加热系统7.8.6冷却与润滑7.9典型航空航天零件的旋压成形实例7.9.1锥形件及曲母线旋压件7.9.2筒形件7.9.3复合型件第8章 航空航天钣金冲压件的其他成形技术8.1概述8.2局部成形8.2.1胀形8.2.2起伏成形8.2.3翻边成形8.2.4压印8.2.5下陷8.3热成形（超塑成形和热蠕变）8.3.1铝合金零件的热成形8.3.2镁合金零件的热成形8.3.3钛合金零件的热成形工艺设计8.3.4钛合金零件的热校形8.3.5钛合金热流体的半模成形和校形8.3.6钣金件的超塑性成形（简称SPF）8.3.7钣金件的扩散连接（简称SPF/DB）8.3.8超塑性成形和扩散连接组合工艺（简称SPF/DB）8.4爆炸成形（高能率成形）8.5充液成形8.5.1充液成形原理8.5.2充液成形的特点8.5.3充液成形对钣金件的适应性8.5.4国内外充液成形技术的发展趋势8.5.5充液成形零件的典型工艺流程第9章 飞机钣金冲压件工艺装备的设计与制造9.1概述9.1.1钣金冲压工艺装备的特点9.1.2钣金冲压工艺装备的分类9.1.3钣金冲压工艺装备制造技术的发展9.2压型模的分类与设计9.2.1概述9.2.2压型模的分类9.2.3压型模的设计9.2.4提高零件成形质量的方法9.2.5压型模材料的选择9.2.6压型模设计的注意事项9.3模胎、拉形模的设计与制造9.3.1概述9.3.2模胎与拉深模的设计和制造条件9.3.3拉形模的设计9.4钛合金热成形模的分类与设计9.4.1概述9.4.2影响钛合金材料成形的因素9.4.3钛合金热成形模的分类9.4.4钛合金热成形模的设计9.5型材类成形模具的设计与制造9.5.1型材拉弯模9.5.2型材冲切模9.5.3型材下陷模9.5.4滚轮的设计9.6可加工塑料模具的设计9.6.1概述9.6.2可加工塑料模具的特点9.6.3可加工塑料模具的优点9.6.4可加工塑料模具的结构9.6.5可加工塑料模具的典型结构9.7复合材料及复合材料模具9.7.1复合材料9.7.2飞机制造中常用的复合材料9.7.3复合材料零件的成形工艺9.7.4复合材料模具的设计与制造9.7.5典型的复合材料模具9.8其他模具的设计与制造9.8.1落压模的设计与制造9.8.2爆炸成形模的设计与制造9.8.3局部成形模9.9模具CAD/CAM/CAE技术9.9.1概述9.9.2模具CAD/CAM/CAE技术的应用特点9.9.3模具CAD/CAM/CAE软硬件系统9.9.4数控机床9.9.5数控测量机9.9.6CATIA应用软件的功能9.9.7数控加工程序的编制9.9.8数控加工刀具运动轨迹点的计算9.9.9数控加工程序单的编写9.9.10控制介质的制备9.9.11空间曲面的加工9.9.12航空模具数控加工编程示例9.9.13数控加工的误差分析0章 航空航天钣金冲压设备10.1概述10.2航空航天常用钣金冲压设备10.2.1蒙皮拉形设备10.2.2型材拉弯设备10.2.3橡皮液压设备10.2.4滚弯设备10.3常用设备的技术参数及其加工能力10.3.1常用板材下料设备10.3.2常用蒙皮成形设备10.3.3常用型材拉弯设备10.3.4常用橡皮液压设备10.3.5常用滚弯设备10.3.6常用数控弯管设备10.3.7常用折弯设备10.3.8常用冲压设备10.3.9常用气动落压设备10.3.10常用旋压设备10.3.11常用型辊成形机参考文献章 概论1.1航空航天产品结构的类型与沿革1.2航空航天钣金冲压件的分类与演进1.3航空航天钣金冲压件的材料及其发展1.4航空航天钣金冲压件的坯料准备1.5航空航天钣金冲压工艺准备1.6航空航天钣金冲压工艺设计1.7航空航天钣金冲压生产技术发展趋势第2章 钣金冲压件材料2.1概述2.2铝及铝合金2.3铝锂合金2.4钛及钛合金2.5耐热不锈钢2.6合金钢2.7航空航天钣金冲压材料的发展趋势2.8金属板材的成形性能及其试验方法第3章 蒙皮类零件成形技术3.1概述3.2拉形成形技术3.3滚弯成形技术第4章 框肋类零件成形技术4.1概述4.2橡皮液压成形技术4.3落压成形技术4.4拉深成形技术4.5闸压成形技术第5章 型材类零件成形技术5.1概述5.2型材件的分类与演进5.3型材件成形工艺5.4型材件成形模具5.5型材件成形设备5.6型材件成形生产案例分析5.7型材件成形工艺发展趋势第6章 弯管类零件成形技术6.1概述6.2弯管成形技术6.3导管端头加工技术第7章 旋压类零件成形技术7.1概述7.2旋压成形的分类7.3旋压成形的工艺参数7.4航空航天旋压件的特征7.5航空航天常见的旋压材料及难变形材料的旋压7.6航空航天旋压件的工艺设计规范7.7特种旋压成形7.8旋压成形设备——旋压机7.9典型航空航天零件的旋压成形实例第8章 航空航天钣金冲压件的其他成形技术8.1概述8.2局部成形8.3热成形（超塑成形和热蠕变）8.4爆炸成形（高能率成形）8.5充液成形第9章 飞机钣金冲压件工艺装备的设计与制造9.1概述9.2压型模的分类与设计9.3模胎、拉形模的设计与制造9.4钛合金热成形模的分类与设计9.5型材类成形模具的设计与制造9.6可加工塑料模具的设计9.7复合材料及复合材料模具9.8其他模具的设计与制造9.9模具CAD/CAM/CAE技术10.1概述10.2航空航天常用钣金冲压设备10.3常用设备的技术参数及其加工能力参考文献
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