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技术部工作指南

260.16 49 九五品

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作者张智勇 编著

出版社机械工业出版社

ISBN9787111413264

出版时间2013-04

版次1

装帧平装

开本16开

纸张胶版纸

页数364页

字数99999千字

定价49元

上书时间2024-07-10

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品相描述:九五品
商品描述
基本信息
书名:技术部工作指南
定价:49元
作者:张智勇 编著
出版社:机械工业出版社
出版日期:2013-04-01
ISBN:9787111413264
字数:459000
页码:364
版次:1
装帧:平装
开本:16开
商品重量:
编辑推荐

内容提要
《企业各部门工作指南系列:技术部工作指南》就技术部门的设置、产品设计和开发流程、产品设计和开发各阶段的工作要点、图样、技术文件管理、工艺管理及现场技术问题的解决、工装管理、设备管理、技术部门绩效管理作了详细的讲解。  掌握了这些基本知识,企业的研发、工艺、设备管理就有了坚实的根基。  《企业各部门工作指南系列:技术部工作指南》在进行理论讲述时,辅以了大量实用性案例。  《企业各部门工作指南系列:技术部工作指南》的读者对象为研发、工艺、设备管理人员以及相关的工程师。
目录
前言章 技术部门的设置1.1 技术部门的职能1.1.1 产品研发部的职能1.1.2 生产技术部的职能1.1.3 设备管理部的职能1.2 部门和岗位设置原则1.3 推荐几种技术部门的设置形式1.4 技术部门内的组织结构与岗位设置1.4.1 技术部门内的组织结构1.4.2 技术部门岗位图1.5 技术部门岗位描述1.5.1 产品研发部岗位描述1.5.2 生产技术部岗位描述1.5.3 设备管理部岗位描述案例1.1:产品研发部经理岗位说明书案例1.2:产品研发部结构工程师岗位说明书案例1.3:产品研发部电子工程师岗位说明书案例1.4:生产技术部经理岗位说明书案例1.5:生产技术部工艺工程师岗位说明书案例1.6:生产技术部现场工程师(PE)岗位说明书案例1.7:设备管理部经理岗位说明书案例1.8:设备管理部设备维护工程师岗位说明书案例1.9:设备管理部电气维护工程师岗位说明书第2章 产品设计和开发流程2.1 产品设计和开发的含义2.1.1 广义的新产品设计和开发2.1.2 狭义的产品设计和开发2.2 产品设计和开发的基本阶段2.2.1 一般产品设计和开发的基本阶段2.2.2 APQP产品设计和开发的基本阶段2.3 产品设计和开发的基本原则2.4 产品设计和开发流程2.4.1 产品设计和开发流程(适用于批量生产产品)案例2.1:自主研发的批量生产产品的设计和开发流程2.4.2 产品设计和开发流程(适用于小批量生产产品)案例2.2:自主研发的小批量生产产品的设计和开发流程2.4.3 产品设计和开发流程(适用于一次性生产的合同产品)案例2.3:一次性生产的合同产品的设计和开发流程2.5 产品设计和开发中各部门的职责2.5.1 产品开发小组2.5.2 各部门的职责2.5.3 职责表与职责矩阵案例2.4:产品开发小组职责矩阵图2.6 产品设计和开发计划的制订与跟进案例2.5:产品设计和开发计划书案例2.6:产品设计和开发计划跟进表2.7 产品设计和开发程序文件实例案例2.7:产品设计和开发控制程序(实例1)案例2.8:产品设计和开发控制程序(实例2)第3章 产品设计和开发各阶段的工作要点3.1 决策阶段工作要点3.1.1 决策阶段的输入3.1.2 决策阶段的输出案例3.1:产品立项可行性分析报告案例3.2:产品开发项目建议书案例3.3:产品设计和开发任务书(产品保证计划)3.2 设计阶段工作要点3.2.1 设计阶段的输入3.2.2 设计阶段的输出案例3.4:设计方案说明书案例3.5:(方案)设计评审报告案例3.6:(技术)设计评审报告案例3.7:潜在失效模式及后果分析(DFMEA实例)3.3 试制阶段工作要点3.3.1 样机试制阶段的工作案例3.8:样机鉴定报告3.3.2 小批试制——工艺设计阶段的工作案例3.9:(工艺方案)设计评审报告案例3.10:潜在失效模式及后果分析(PFMEA实例)案例3.11:工艺(过程)设计和开发阶段总结评审报告3.3.3 小批试制——现场试制阶段的工作案例3.12:小批试制总结报告案例3.13:产品定型鉴定报告3.4 投产鉴定阶段工作要点案例3.14:产品质量策划总结和认定表3.5 持续改进阶段工作要点第4章 图样、技术文件管理4.1 产品图样及设计文件的管理4.1.1 产品图样及设计文件的完整性案例4.1:产品图样及设计文件完整性要求4.1.2 产品图样及设计文件的编号案例4.2:产品图样和设计文件的编号方法4.1.3 产品图样及设计文件的签署4.1.4 产品图样及设计文件的标准化、工艺性审查案例4.3:产品图样和设计文件审查程序及签署人员责任制案例4.4:产品图样及设计文件标准化审查规定案例4.5:产品结构工艺性审查实施办法4.1.5 产品图样及设计文件的归档与发放案例4.6:产品图样及技术文件管理制度4.1.6 产品图样及设计文件的更改控制案例4.7:产品图样及设计文件更改办法案例4.8:设计更改申请表案例4.9:图样及技术文件更改通知单4.2 工艺文件的管理4.2.1 工艺文件的完整性4.2.2 工艺文件的编号案例4.10:工艺文件编号方法4.2.3 工艺文件的签署4.2.4 工艺文件的标准化审查4.2.5 工艺文件的归档与发放4.2.6 工艺文件的更改控制案例4.11:工艺文件更改办法案例4.12:工艺文件更改流程第5章 工艺管理及现场技术问题的解决5.1 工艺管理概述5.1.1 工艺工作的主要内容5.1.2 各有关职能部门的工艺职责5.2 工艺工作程序5.2.1 工艺工作程序5.2.2 工艺工作程序各阶段的主要内容5.2.3 工艺方案的设计与评审5.2.4 控制计划案例5.1:控制计划标准格式案例5.2:控制计划检查表案例5.3:控制计划实例5.2.5 工艺验证5.3 现场工艺管理5.3.1 工艺纪律管理5.3.2 生产准备状态检查5.3.3 首件鉴定5.3.4 作业准备的验证5.3.5 质量控制点5.3.6 现场工艺文件管理5.4 过程能力研究5.4.1 过程能力与过程绩效的概念5.4.2 同时研究过程能力与过程绩效的必要性5.4.3 过程能力指数与过程绩效指数5.4.4 过程能力的判断与处置5.4.5 过程能力研究案例5.4:过程能力研究实例(Ppk)案例5.5:过程能力研究实例(Cpk)5.5 现场变更的管理5.5.1 4M变更管理5.5.2 临时变更的处理5.6 现场技术问题的解决5.6.1 问题解决的基本流程5.6.2 先纠正,还是先分析原因?5.6.3 问题解决流程5.6.4 潜在问题解决流程5.6.5 技术革新流程第6章 工装管理6.1 工装管理的基本任务和工装分类6.1.1 工装管理的基本任务6.1.2 工装的分类6.2 工装设计任务书和工装设计6.2.1 工装设计任务书案例6.1:工装设计任务书6.2.2 工装设计6.3 工装的制造和采购6.4 工装验证6.4.1 工装验证概述6.4.2 工装验证的内容6.4.3 工装的验证程序6.4.4 工装验证结论案例6.2:工装验证记录6.5 工装的管理6.5.1 工装的库房管理6.5.2 工装使用过程中的管理案例6.3:易损工装更换计划6.5.3 工装的周期检查案例6.4:工装周期检查表6.5.4 工装的维修6.5.5 工装的报废6.5.6 建立工装履历卡片案例6.5:工装履历卡片案例6.6:典型工装与传递类工位器具周期检查技术标准案例6.7:工装编号办法案例6.8:工装日常使用、维护、保管规程案例6.9:模具点检保养记录表案例6.10:工装管理程序案例6.11:工装台账第7章 设备管理7.1 设备的前期管理7.1.1 设备的采购7.1.2 设备的开箱验收7.1.3 设备的安装、调试7.1.4 设备的验收7.1.5 设备移交前的工作7.2 设备的使用、维护和保养7.2.1 设备的使用7.2.2 设备的维护保养7.2.3 设备的润滑7.3 设备的维修方式与设备的分级管理7.3.1 设备的维修方式7.3.2 设备分级管理7.4 设备的改造、更新与报废7.4.1 设备的改造和更新7.4.2 设备的报废7.5 设备备件管理7.6 设备资产管理7.6.1 设备的分类和编号7.6.2 设备的资产管理7.6.3 设备技术档案管理7.7 设备管理考核指标案例7.1:设备维护保养规程案例7.2:设备日常检查保养记录表案例7.3:设备定期检查保养记录表案例7.4:设备定期维护保养计划案例7.5:设备台账案例7.6:设备验收单案例7.7:设备检修单案例7.8:设备管理程序案例7.9:设备故障与事故管理案例7.10:工具管理案例7.11:设备点检标准案例7.12:设备运行记录案例7.13:设备预见性维修计划第8章 技术部门绩效管理8.1 关于绩效与绩效管理8.2 绩效管理的工作程序8.2.1 绩效计划案例8.1:研发部经理绩效指标案例8.2:工作表现满意度打分表案例8.3:员工个人绩效承诺书8.2.2 绩效计划的实施8.2.3 绩效考核8.2.4 绩效考核结果的应用8.3 技术部门绩效指标实例案例8.4:设计工程师绩效指标案例8.5:生产技术部经理绩效指标案例8.6:工艺工程师绩效指标案例8.7:工装工程师绩效指标案例8.8:设备管理部经理绩效指标案例8.9:设备管理工程师绩效指标案例8.10:工作表现满意度打分表案例8.11:设备日常管理奖惩办法案例8.12:设计文件责任认定管理办法案例8.13:员工绩效考评管理办法参考文献
作者介绍

序言

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