技术部工作指南
￥ 220 ￥ 49 九五品
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河北廊坊
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作者张智勇 编著
出版社机械工业出版社
ISBN9787111413264
出版时间2013-04
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数364页
字数99999千字
定价49元
上书时间2024-07-10
商品详情
- 品相描述：九五品
- 商品描述
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基本信息
书名:技术部工作指南
定价：49元
作者:张智勇 编著
出版社：机械工业出版社
出版日期：2013-04-01
ISBN：9787111413264
字数：459000
页码：364
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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内容提要
《企业各部门工作指南系列：技术部工作指南》就技术部门的设置、产品设计和开发流程、产品设计和开发各阶段的工作要点、图样、技术文件管理、工艺管理及现场技术问题的解决、工装管理、设备管理、技术部门绩效管理作了详细的讲解。 掌握了这些基本知识，企业的研发、工艺、设备管理就有了坚实的根基。 《企业各部门工作指南系列：技术部工作指南》在进行理论讲述时，辅以了大量实用性案例。 《企业各部门工作指南系列：技术部工作指南》的读者对象为研发、工艺、设备管理人员以及相关的工程师。
目录
前言章 技术部门的设置1.1 技术部门的职能1.1.1 产品研发部的职能1.1.2 生产技术部的职能1.1.3 设备管理部的职能1.2 部门和岗位设置原则1.3 推荐几种技术部门的设置形式1.4 技术部门内的组织结构与岗位设置1.4.1 技术部门内的组织结构1.4.2 技术部门岗位图1.5 技术部门岗位描述1.5.1 产品研发部岗位描述1.5.2 生产技术部岗位描述1.5.3 设备管理部岗位描述案例1.1：产品研发部经理岗位说明书案例1.2：产品研发部结构工程师岗位说明书案例1.3：产品研发部电子工程师岗位说明书案例1.4：生产技术部经理岗位说明书案例1.5：生产技术部工艺工程师岗位说明书案例1.6：生产技术部现场工程师（PE）岗位说明书案例1.7：设备管理部经理岗位说明书案例1.8：设备管理部设备维护工程师岗位说明书案例1.9：设备管理部电气维护工程师岗位说明书第2章 产品设计和开发流程2.1 产品设计和开发的含义2.1.1 广义的新产品设计和开发2.1.2 狭义的产品设计和开发2.2 产品设计和开发的基本阶段2.2.1 一般产品设计和开发的基本阶段2.2.2 APQP产品设计和开发的基本阶段2.3 产品设计和开发的基本原则2.4 产品设计和开发流程2.4.1 产品设计和开发流程（适用于批量生产产品）案例2.1：自主研发的批量生产产品的设计和开发流程2.4.2 产品设计和开发流程（适用于小批量生产产品）案例2.2：自主研发的小批量生产产品的设计和开发流程2.4.3 产品设计和开发流程（适用于一次性生产的合同产品）案例2.3：一次性生产的合同产品的设计和开发流程2.5 产品设计和开发中各部门的职责2.5.1 产品开发小组2.5.2 各部门的职责2.5.3 职责表与职责矩阵案例2.4：产品开发小组职责矩阵图2.6 产品设计和开发计划的制订与跟进案例2.5：产品设计和开发计划书案例2.6：产品设计和开发计划跟进表2.7 产品设计和开发程序文件实例案例2.7：产品设计和开发控制程序（实例1）案例2.8：产品设计和开发控制程序（实例2）第3章 产品设计和开发各阶段的工作要点3.1 决策阶段工作要点3.1.1 决策阶段的输入3.1.2 决策阶段的输出案例3.1：产品立项可行性分析报告案例3.2：产品开发项目建议书案例3.3：产品设计和开发任务书（产品保证计划）3.2 设计阶段工作要点3.2.1 设计阶段的输入3.2.2 设计阶段的输出案例3.4：设计方案说明书案例3.5：（方案）设计评审报告案例3.6：（技术）设计评审报告案例3.7：潜在失效模式及后果分析（DFMEA实例）3.3 试制阶段工作要点3.3.1 样机试制阶段的工作案例3.8：样机鉴定报告3.3.2 小批试制——工艺设计阶段的工作案例3.9：（工艺方案）设计评审报告案例3.10：潜在失效模式及后果分析（PFMEA实例）案例3.11：工艺（过程）设计和开发阶段总结评审报告3.3.3 小批试制——现场试制阶段的工作案例3.12：小批试制总结报告案例3.13：产品定型鉴定报告3.4 投产鉴定阶段工作要点案例3.14：产品质量策划总结和认定表3.5 持续改进阶段工作要点第4章 图样、技术文件管理4.1 产品图样及设计文件的管理4.1.1 产品图样及设计文件的完整性案例4.1：产品图样及设计文件完整性要求4.1.2 产品图样及设计文件的编号案例4.2：产品图样和设计文件的编号方法4.1.3 产品图样及设计文件的签署4.1.4 产品图样及设计文件的标准化、工艺性审查案例4.3：产品图样和设计文件审查程序及签署人员责任制案例4.4：产品图样及设计文件标准化审查规定案例4.5：产品结构工艺性审查实施办法4.1.5 产品图样及设计文件的归档与发放案例4.6：产品图样及技术文件管理制度4.1.6 产品图样及设计文件的更改控制案例4.7：产品图样及设计文件更改办法案例4.8：设计更改申请表案例4.9：图样及技术文件更改通知单4.2 工艺文件的管理4.2.1 工艺文件的完整性4.2.2 工艺文件的编号案例4.10：工艺文件编号方法4.2.3 工艺文件的签署4.2.4 工艺文件的标准化审查4.2.5 工艺文件的归档与发放4.2.6 工艺文件的更改控制案例4.11：工艺文件更改办法案例4.12：工艺文件更改流程第5章 工艺管理及现场技术问题的解决5.1 工艺管理概述5.1.1 工艺工作的主要内容5.1.2 各有关职能部门的工艺职责5.2 工艺工作程序5.2.1 工艺工作程序5.2.2 工艺工作程序各阶段的主要内容5.2.3 工艺方案的设计与评审5.2.4 控制计划案例5.1：控制计划标准格式案例5.2：控制计划检查表案例5.3：控制计划实例5.2.5 工艺验证5.3 现场工艺管理5.3.1 工艺纪律管理5.3.2 生产准备状态检查5.3.3 首件鉴定5.3.4 作业准备的验证5.3.5 质量控制点5.3.6 现场工艺文件管理5.4 过程能力研究5.4.1 过程能力与过程绩效的概念5.4.2 同时研究过程能力与过程绩效的必要性5.4.3 过程能力指数与过程绩效指数5.4.4 过程能力的判断与处置5.4.5 过程能力研究案例5.4：过程能力研究实例（Ppk）案例5.5：过程能力研究实例（Cpk）5.5 现场变更的管理5.5.1 4M变更管理5.5.2 临时变更的处理5.6 现场技术问题的解决5.6.1 问题解决的基本流程5.6.2 先纠正，还是先分析原因？5.6.3 问题解决流程5.6.4 潜在问题解决流程5.6.5 技术革新流程第6章 工装管理6.1 工装管理的基本任务和工装分类6.1.1 工装管理的基本任务6.1.2 工装的分类6.2 工装设计任务书和工装设计6.2.1 工装设计任务书案例6.1：工装设计任务书6.2.2 工装设计6.3 工装的制造和采购6.4 工装验证6.4.1 工装验证概述6.4.2 工装验证的内容6.4.3 工装的验证程序6.4.4 工装验证结论案例6.2：工装验证记录6.5 工装的管理6.5.1 工装的库房管理6.5.2 工装使用过程中的管理案例6.3：易损工装更换计划6.5.3 工装的周期检查案例6.4：工装周期检查表6.5.4 工装的维修6.5.5 工装的报废6.5.6 建立工装履历卡片案例6.5：工装履历卡片案例6.6：典型工装与传递类工位器具周期检查技术标准案例6.7：工装编号办法案例6.8：工装日常使用、维护、保管规程案例6.9：模具点检保养记录表案例6.10：工装管理程序案例6.11：工装台账第7章 设备管理7.1 设备的前期管理7.1.1 设备的采购7.1.2 设备的开箱验收7.1.3 设备的安装、调试7.1.4 设备的验收7.1.5 设备移交前的工作7.2 设备的使用、维护和保养7.2.1 设备的使用7.2.2 设备的维护保养7.2.3 设备的润滑7.3 设备的维修方式与设备的分级管理7.3.1 设备的维修方式7.3.2 设备分级管理7.4 设备的改造、更新与报废7.4.1 设备的改造和更新7.4.2 设备的报废7.5 设备备件管理7.6 设备资产管理7.6.1 设备的分类和编号7.6.2 设备的资产管理7.6.3 设备技术档案管理7.7 设备管理考核指标案例7.1：设备维护保养规程案例7.2：设备日常检查保养记录表案例7.3：设备定期检查保养记录表案例7.4：设备定期维护保养计划案例7.5：设备台账案例7.6：设备验收单案例7.7：设备检修单案例7.8：设备管理程序案例7.9：设备故障与事故管理案例7.10：工具管理案例7.11：设备点检标准案例7.12：设备运行记录案例7.13：设备预见性维修计划第8章 技术部门绩效管理8.1 关于绩效与绩效管理8.2 绩效管理的工作程序8.2.1 绩效计划案例8.1：研发部经理绩效指标案例8.2：工作表现满意度打分表案例8.3：员工个人绩效承诺书8.2.2 绩效计划的实施8.2.3 绩效考核8.2.4 绩效考核结果的应用8.3 技术部门绩效指标实例案例8.4：设计工程师绩效指标案例8.5：生产技术部经理绩效指标案例8.6：工艺工程师绩效指标案例8.7：工装工程师绩效指标案例8.8：设备管理部经理绩效指标案例8.9：设备管理工程师绩效指标案例8.10：工作表现满意度打分表案例8.11：设备日常管理奖惩办法案例8.12：设计文件责任认定管理办法案例8.13：员工绩效考评管理办法参考文献
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