机械设计手册（第六版）第1卷
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江西南昌
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作者成大先 主编
出版社化学工业出版社
ISBN9787122260512
出版时间2016-04
装帧精装
开本16开
定价188元
货号23920100
上书时间2024-11-23
商品详情
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前言
《机械设计手册》自1969年版出版发行以来，已经修订了五次，累计销售量130万套，成为新中国成立以来，在国内影响力强、销售量大的机械设计工具书。作为的重点科技图书，《机械设计手册》多次获得国家和省部级奖励。其中，1978年获全国科学大会科技成果奖，1983年获化工部科技图书奖，1995年获全国科技图书二等奖，1999年获全国化工科技进步二等奖，2002年获石油和化学工业科技图书一等奖，2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。1986～2015年，多次被评为全国书。
与时俱进、开拓创新，实现实用性、可靠性和创新性的结合，协助广大机械设计人员开发出更好更新的产品，适应市场和生产需要，提高市场竞争力和国际竞争力，这是《机械设计手册》一贯坚持、不懈努力的高宗旨。
《机械设计手册》（以下简称《手册》）第五版出版发行至今已有8年的时间，在这期间，我们进行了广泛的调查研究，多次邀请机械方面的专家、学者座谈，倾听他们对第六版修订的建议，并深入设计院所、工厂和矿山的线，向广大设计工作者了解《手册》的应用情况和意见，及时发现、收集生产实践中出现的新经验和新问题，多方位、多渠道跟踪、收集国内外涌现出来的新技术、新产品，改进和丰富《手册》的内容，使《手册》更具鲜活力，以大限度地提高广大机械设计人员自主创新的能力，适应建设创新型国家的需要。
《手册》第六版的具体修订情况如下。
一、在提高产品开发、创新设计方面
1.新增第5篇“机械产品结构设计”，提出了常用机械产品结构设计的12条常用准则，供产品设计人员参考。
2.第1篇“一般设计资料”增加了机械产品设计的巧（新）例与错例等内容。
3.第11篇“润滑与密封”增加了稀有润滑装置的设计计算内容，以适应润滑新产品开发、设计的需要。
4.第15篇“齿轮传动”进一步完善了符合ISO国际新标准的渐开线圆柱齿轮设计，非零变位锥齿轮设计，点线啮合传动设计，多点啮合柔性传动设计等内容，例如增加了符合ISO标准的渐开线齿轮几何计算及算例，更新了齿轮精度等。
5.第23篇“气压传动”增加了模块化电/气混合驱动技术、气动系统节能等内容。
二、 在为新产品开发、老产品改造创新，提供新型元器件和新材料方面
1.介绍了相关节能技术及产品，例如增加了气动系统的节能技术和产品、节能电机等。
2.各篇介绍了许多新型的机械零部件，包括一些新型的联轴器、离合器、制动器、带减速器的电机、起重运输零部件、液压元件和辅件、气动元件等，这些产品均具有技术先进、节能等特点。
3新材料方面，增加或完善了铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镁及镁合金等内容，这些合金材料由于具有优良的力学性能、物理性能以及材料回收率高等优点，目前广泛应用于航天、航空、高铁、计算机、通信元件、电子产品、纺织和印刷等行业。
三、在贯彻推广标准化工作方面
1.所有产品、材料和工艺均采用新标准资料，如材料、各种机械零部件、液压和气动元件等全部更新了技术标准和产品。
2.为满足机械产品通用化、国际化的需要，遵照立足国家标准、面向国际标准的原则来收录内容，如第15篇“齿轮传动”更新并完善了符合ISO标准的渐开线齿轮设计等。
《机械设计手册》第六版是在前几版的基础上重新编写而成的。借《机械设计手册》第六版出版之际，再次向参加每版编写的单位和个人表示衷心的感谢！同时也感谢给我们提供大力支持和热忱帮助的单位和各界朋友们！
由于笔者水平有限，调研工作不够全面，修订中难免存在疏漏和缺点，恳请广大读者继续给予批评指正。
编者
导语摘要
《机械设计手册》第六版共5卷，涵盖了机械常规设计的所有内容。其中第1卷包括一般设计资料，机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构，常用机械工程材料，机构，机械产品结构设计；第2卷包括连接与紧固，轴及其连接，轴承，起重运输机械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括润滑与密封，弹簧，螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动；第4卷包括多点啮合柔性传动，减速器、变速器，常用电机、电器及电动（液）推杆与升降机，机械振动的控制及利用，机架设计；第5卷包括液压传动，液压控制，气压传动等。
《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验，考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位：突出实用性，从机械设计人员的角度考虑，合理安排内容取舍和编排体系；强调准确性，数据、资料主要来自标准、规范和其他权威资料，设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验，设计举例来自工程实践；反映先进性，增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺，采用了新标准和规范，广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品；突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。
作者简介
成大先，中国有色工程设计研究总院，不错工程师，在中国有色工程设计研究总院从事矿山机械设计四十多年，有多项成果获奖，有很好丰富的非标设计经验，和项目设计组织经验。
目录
第1篇一般设计资料
第1章常用基础资料和公式1-3
1常用资料和数据1-3
2法定计量单位和常用单位换算1-13
2.1法定计量单位1-13
2.2常用单位换算1-31
3优先数和优先数系1-39
3.1优先数系（摘自GB/T 321—2005、GB/T 19763—2005）1-39
3.2优先数的应用示例1-42
4数表与数学公式1-45
4.1数表1-45
4.2物理科学和技术中使用的数学符号（摘自GB 3102.11—1993）1-47
4.3数学公式1-53
5常用力学公式1-100
5.1运动学、动力学基本公式1-100
5.2材料力学基本公式1-112
5.3接触应力1-169
5.4动荷应力1-173
5.5厚壁圆筒、等厚圆盘及薄壳中的应力1-177
5.6平板中的应力1-182
5.7压杆、梁与壳的稳定性1-190
第2章铸件设计的工艺性和铸件
结构要素1-2031铸造技术发展趋势及新一代精确铸造技术1-203
2常用铸造金属的铸造性和结构特点1-212
3铸件的结构要素1-217
4铸造公差（摘自GB/T 6414—1999）1-222
5铸件设计的一般注意事项（摘自JB/ZQ 4169—2006）1-223
6铸铁件（摘自JB/T 5000.4—2007）、铸钢件（摘自JB/T 5000.6—2007）、
有色金属铸件（摘自JB/T 5000.5—2007）等铸件通用技术条件1-231
第3章锻造、冲压和拉深设计的工艺性及结构要素1-233
1锻造1-233
1.1金属材料的可锻性1-233
1.2锻造零件的结构要素（摘自GB/T 12361—2003、JB/T 9177—1999）1-234
1.3锻件设计注意事项1-239
1.4锻件通用技术条件（碳素钢和合金结构钢）（摘自JB/T 5000.8—2007）1-241
2冲压1-241
2.1冷冲压零件推荐用钢1-241
2.2冷冲压件的结构要素1-242
2.3冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公差（摘自GB/T 13914、
13915、13916—2013）、未注公差尺寸的极限偏差（摘自GB/T 15055—2007）1-246
2.4冷挤压件结构要素1-252
2.5冷冲压、冷挤压零件的设计注意事项1-254
3拉深1-257
3.1拉深件的设计及注意事项1-257
3.2无凸缘圆筒形件的拉深（JB/T 6959—2008）1-259
3.3有凸缘圆筒形件的拉深1-2603.4无凸缘椭圆形件的拉深1-262
3.5无凸缘盒形件的拉深1-264
4压边（JB/T 6959—2008）1-265
4.1压边拉深的条件1-265
4.2压边载荷的计算1-266
4.3压边方式的选择1-266
4.4压机能力的选择1-266
5模具结构设计（JB/T 6959—2008）1-266
5.1模具的结构形式1-266
5.2模具的圆角半径1-267
5.3模具间隙的确定1-267
第4章焊接和铆接设计工艺性1-268
1焊接1-268
1.1金属常用焊接方法分类、特点及应用1-268
1.2金属的可焊性1-272
1.3焊接材料及其选择1-278
1.4焊缝1-352
1.5焊接结构的一般尺寸公差和形位公差（摘自GB/T 19804—2005）1-392
1.6钎焊1-395
1.7塑料焊接1-408
1.8焊接结构设计注意事项1-409
2铆接1-415
2.1铆接设计注意事项1-415
2.2型钢焊接接头尺寸、螺栓和铆钉连接规线、小弯曲半径及截切1-416
3焊接件通用技术条件（摘自JB/T 5000.3—2007）1-425
第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素1-427
1金属材料的切削加工性1-427
2一般标准1-430
3冷加工设计注意事项1-441
4切削加工件通用技术条件（重型机械）（摘自JB/T 5000.9—2007）1-452
第6章热处理1-455
1钢铁热处理1-455
1.1铁-碳合金平衡图及钢的结构组织1-455
1.2热处理方法分类、特点和应用1-457
1.3常用材料的热处理1-477
1.4如何正确地提出零件的热处理要求1-496
1.5热处理对零件结构设计的要求1-519
2有色金属热处理1-529
2.1有色金属材料热处理方法及选用1-529
2.2铝及铝合金热处理1-530
2.3铜及铜合金热处理1-533
2.4钛及钛合金热处理1-534
2.5镁合金的热处理1-535
第7章表面技术1-538
1表面技术的分类和功能1-538
1.1表面技术的含义和分类1-538
1.2表面技术的功能1-539
2不同表面技术的特点1-542
2.1表面技术的特点与应用1-542
2.2各种薄膜气相沉积技术的特点对比1-550
3机械产品表面防护层质量分等分级（JB/T 8595—1997）1-551
3.1技术要求1-552
3.2试验方法1-553
3.3检验规则1-553
3.4试验结果的判断及复试要求1-553
4电镀1-554
5复合电镀1-559
6（电）刷镀1-561
7纳米复合电刷镀1-565
8热喷涂1-568
9塑料粉末热喷涂1-579
10钢铁制件粉末镀锌（摘自JB/T 5067—1999）1-583
11化学镀、热浸镀、真空镀膜1-584
12化学转化膜法（金属的氧化、磷化和钝化处理）和金属着色处理1-585
13喷丸、滚压和表面纳米化1-587
14高能束表面强化技术1-590
15涂装1-597
16复合表面技术1-610
16.1以增强耐磨性为主的复合涂层1-610
16.2以增强耐蚀性为主的复合涂层1-625
16.3以增强固体润滑性为主的复合涂层1-632
16.4以提高疲劳强度等综合性能的表面复合涂层1-642
17陶瓷涂层1-643
18表面技术的设计选择1-646
18.1表面（复合表面）技术设计选择的一般原则1-646
18.2涂覆层界面结合的类型、原理和特点1-649
18.3镀层和不同材料相互接触时的接触腐蚀等级1-651
18.4镀层厚度系列及应用范围1-652
18.5不同金属及合金基体材料的镀覆层的选择1-658
18.6表面处理的表示方法1-659
19有色金属表面处理1-662
19.1铝及铝合金的氧化与着色1-662
19.2镁合金的表面处理1-665
第8章装配工艺性1-668
1装配类型和方法1-668
2装配工艺设计注意事项1-668
3转动件的平衡1-677
3.1基本概念1-677
3.2静平衡和动平衡的选择1-678
3.3平衡品质的确定（摘自GB/T 9239.1～9239.2—2006）1-678
3.4转子许用不平衡量向校正平面的分配（摘自GB/T 9239.1～9239.2—2006）1-680
3.5转子平衡品质等级在图样上的标注方法（参考）1-682
4装配通用技术条件（摘自JB/T 5000.10—2007）1-683
4.1一般要求1-683
4.2装配连接方式1-683
4.3典型部件的装配1-684
4.3.1滚动轴承1-684
4.3.2滑动轴承1-685
4.3.3齿轮与齿轮箱装配1-687
4.3.4带和链传动装配1-687
4.3.5联轴器装配1-688
4.3.6制动器、离合器装配1-688
4.4平衡试验及其他1-688
4.5总装及试车1-689
5配管通用技术条件（摘自JB/T 5000.11—2007）1-689
……
第2篇机械制图、极限配合、形状和位置公差及表面结构
第1章机械制图2-3
1图纸幅面及格式（摘自GB/T 14689—2008）2-3
2标题栏方位、附加符号及投影符号（摘自GB/T 14689—2008）2-4
3标题栏和明细栏（摘自GB/T 10609.1—2008、GB/T 10609.2—2009）2-5
4比例（摘自GB/T 14690—1993）2-5
5字体及其在CAD制图中的规定（GB/T 14691—1993、GB/T 14665—2012）2-6
6图线（摘自GB/T 4457.4—2002）2-9
7剖面符号（摘自GB/T 4457.5—2013）2-12
8图样画法2-14
8.1视图（摘自GB/T 17451—1998、GB/T 4458.1—2002）2-14
8.2剖视图和断面图（摘自GB/T 17452—1998、 GB/T 4458.6—2002）2-20
8.3图样画法的简化表示法（摘自GB/T 16675.1—2012）2-27
9装配图中零、部件序号及其编排方法（摘自GB/T 4458.2—2003）2-44
10尺寸注法2-44
10.1尺寸注法 （摘自GB/T 4458.4—2003）2-44
10.2尺寸注法的简化表示法 （摘自GB/T 16675.2—2012）2-50
11尺寸公差与配合的标注 （摘自GB/T 4458.5—2003）2-60
11.1公差配合的一般标准2-60
11.2配制配合的标注（GB/T 1801—2009）2-61
12圆锥的尺寸和公差注法 （摘自GB/T 15754—1995）2-62
13螺纹及螺纹紧固件表示法（摘自GB/T 4459.1—1995）2-64
13.1螺纹的表示方法2-64
13.2螺纹的标记方法2-65
14齿轮、 花键表示法 （摘自GB/T 4459.2—2003、GB/T 4459.3—2000）2-68
15弹簧表示法 （摘自GB/T 4459.4—2003）2-72
16中心孔表示法（摘自GB/T 4459.5—1999）2-74
17动密封圈表示法（摘自GB/T 4459.8～.9—2009）2-75
18滚动轴承表示法（摘自GB/T 4459.7—1998）2-80
19齿轮、弹簧的图样格式2-86
19.1齿轮的图样格式（摘自GB/T 4459.2—2003）2-86
19.2弹簧的图样格式（摘自GB/T4459.4—2003）2-87
20技术要求的一般内容与给出方式（摘自JB/T 5054.2—2000）2-88
21常用几何画法2-90
22展开图画法2-94
第2章极限与配合2-97
1公差、偏差和配合的基础2-97
1.1术语、定义及标法（摘自GB/T 1800.1—2009）2-97
1.2标准公差数值表（摘自GB/T 1800.1—2009）2-100
2公差与配合的选择2-101
2.1基准制的选择2-101
2.2标准公差等级和公差带的选择2-101
2.2.1标准公差等级的选择2-101
2.2.2公差带的选择（摘自GB/T 1801—2009）2-107
2.3配合的选择2-109
2.4配合特性及基本偏差的应用2-109
2.5应用示例2-116
2.6孔与轴的极限偏差数值（摘自GB/T 1800.2—2009）2-117
3一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（摘自GB/T 1804—2000）2-159
3.1线性和角度尺寸的一般公差的概念2-159
3.2一般公差的公差等级和极限偏差数值2-159
3.3一般公差的标注2-160
4在高温或低温工作条件下装配间隙的计算2-160
5圆锥公差与配合2-161
5.1圆锥公差（摘自GB／T 11334—2005）2-161
5.1.1适用范围2-161
5.1.2术语、定义及图例2-161
5.1.3圆锥公差的项目和给定方法2-162
5.1.4圆锥公差的数值2-1635.2圆锥配合（摘自GB／T 12360—2005）2-165
5.2.1适用范围2-165
5.2.2术语及定义2-165
5.2.3圆锥配合的一般规定2-167
5.2.4内、外圆锥轴向极限偏差的计算2-168
第3章几何公差2-173
1术语与定义（摘自GB/T 1182—2008、GB/T 4249—2009、GB/T 16671—2009、
GB/T 18780.1—2002、GB/T 17851—2010）2-173
2几何公差带的定义、标注和解释（摘自GB/T 1182—2008）2-178
3几何公差的符号及其标注（摘自GB/T 1182—2008）2-189
4几何公差的选择2-195
5几何公差的公差值或数系表及应用举例2-223
直线度、平面度公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-223
圆度、圆柱度公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-225
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-227
平行度、垂直度、倾斜度公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-229
……
第3篇常用机械工程材料
第1章黑色金属材料3-3
1黑色金属材料的表示方法3-3
钢铁产品牌号中化学元素的符号（摘自GB/T 221—2008）3-3
钢铁产品牌号表示方法举例（摘自GB/T 221—2008、GB/T 700—2006等）3-5
金属材料力学性能代号及其含义3-9
2钢铁材料的分类及技术条件3-12
2.1一般用钢3-12
碳素结构钢（摘自GB/T 700—2006）3-12
优质碳素结构钢（摘自GB/T 699—1999）和锻件用碳素结构钢（摘自GB/T
17107—1997）3-14
低合金高强度结构钢（摘自1591—2008）3-20
合金结构钢（摘自GB/T 3077—1999）和锻件用合金结构钢（摘自GB/T 17107—
1997）3-22
弹簧钢及轴承钢（摘自GB/T 1222—2007、GB/T 18254—2002）3-38
不锈钢耐热钢（摘自GB/T 1220—2007、GB/T 1221—2007）3-41
大型不锈、耐酸、耐热钢锻件的化学成分和力学性能（摘自JB/T 6398—2006）3-56
工具钢（摘自GB/T 1298—2008、GB/T 1299—2000）3-58
耐候结构钢（摘自GB/T 4171&mdash
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