金工实习

金工实习是普通高等职业院校机械类或近机械类各专业的重要实践教学环节，是培养学生实际工作和动手能力的课程，对培养学生的实践能力和学习后续课程起着重要作用。本课程的学习，能使学生了解金工实习的一般过程、典型零件的常用加工方法及所用主要设备的工作原理，了解现代制造技术在机械制造中的应用，对简单零件具有初步选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种上具有独立完成简单零件加工制造的动手能力。金工实习的目的是培养学生加工常用机械的基本动手能力，使学生养成严谨务实的工作作风，初步获得良好的分析、解决机械加工工程实际问题的能力，形成较强的工程意识、安全意识、交流沟通意识、创新意识和团队协作意识，培养工匠精神。本书在编写过程中，总结了多年来金工实习教学实践，参照《国家职业标准》相关工种等级认证的要求，坚持按岗位培训需要编写的原则，融入课程思政元素及1 X，扩充新工艺、新材料、新技术的发展和应用；与安徽东风机电科技股份有限公司、安徽博微长安电子有限公司深度交流，从岗位工作实际需求着手，以真实的加工案例突出解决实际问题的能力，体现工学结合。全书共11章，主要内容包括钳工加工、车削加工、铣削加工、磨削加工、热处理、铸造成型、焊接加工、数控加工、电火花加工、3D打印及智能制造等。另外，单独编写了金工实习任务工单，以实践教学为基础，以实际应用为主线，体现各种工种的特点。本书可作为普通高等职业院校机械类专业的金工实习指导用书，也可供有关工程技术人员、中等专科学校师生和技术工人等学习选用或参考。通过本课程的学习，主要实现以下教学目标：(1) 引导学生了解企业的状况，使学生具有一定的感性认识和实践经验；(2) 培养学生吃苦耐劳、爱岗的敬业精神；(3) 突出强化实践技能的培养，提高学生的动手能力和实践技能；(4) 培养学生的综合应用能力和分析能力，引导学生通过自学掌握一些简单技能，学会应用所学理论知识对实习中的一些实际问题和工艺过程进行分析；(5) 强化学生的安全意识、质量意识、效益意识和环境保护意识，培养和造就素质高、知识面宽的应用型人才。本书在编写过程中，参考了大量国内外院校和专家的有关文献和资料，在此一并表示衷心的感谢。由于编者水平有限，书中难免有疏漏之处，敬请广大读者批评指正。

本书分为五个部分，共有13章：金工实习知识（绪论），涉及金工实习的主要内容、教学环节、目标要求、学习方法、考核标准及实习注意事项等；材料及成型技术（第1～4章），内容包括金属材料及其热处理、铸锻焊成型；传统切削加工成型技术（第5～7章），内容包括车削、铣削加工及钳工；现代制造技术（第8～11章），内容包括数控机床的基本知识、数控车削、数控车削、特种加工等；智能制造技术（第12～13章），内容包括工业机器人和3D打印技术等。每章都配有实习报告，使学生在每一工种实习结束后能学有所思，复习并巩固所学知识，完善学习过程，拓宽知识面。本书可作为高职高专院校工科类及相关专业的金工实习教材，还可供有关工程技术人员参考。

本书分为五个部分，共有13章：金工实习必读知识（绪论），涉及金工实习的主要内容、教学环节、目标要求、学习方法、考核标准及实习注意事项等；材料及成型技术（第1～4章），内容包括金属材料及其热处理、铸锻焊成型；传统切削加工成型技术（第5～7章），内容包括车削、铣削加工及钳工；现代制造技术（第8～11章），内容包括数控机床的基本知识、数控车削、数控车削、特种加工等；智能制造技术（第12～13章），内容包括工业机器人和3D打印技术等。每章都配有实习报告，使学生在每一工种实习结束后能学有所思，复习并巩固所学知识，完善学习过程，拓宽知识面。本书可作为高职高专院校工科类及相关专业的金工实习教材，还可供有关工程技术人员参考。

章彬，男，2007年9月—2014年6月在合肥工业大学就读，获得学士、硕士学位；2014年—2016年就职于安徽博微长安有限公司，主要从事机械制造工艺设计；2016年9月在安徽国防科技职业学院工作至今；又于2019年、2020年分别挂职于安徽一路明光电科技有限公司和安徽兴林机械有限公司，具有丰富的企业经验，对企业的人才需求明确。主持及参与项目：1．主持2017年校级质量工程项目，《创新设计与3D打印》精品资源共享课程（项目编号gf2017jpkc15）；2．主持2020年安徽省质量工程项目，《智能制造技术》课程思政示范课（项目编号2020szsfkc0218）；3．主持2021年度安徽省高校自然科学研究重点项目，某雷达天线骨架特高强度钢板焊接工艺研究（项目编号KJ2021A1498）；4．参与2017年安徽省质量工程项目，《机械设计基础》大规模在线开放课程（项目编号2017mooc073）；5．参与2020年安徽省质量工程项目，《液压与气压传动》大规模在线开放课程（项目编号2020mooc077）；6．参与2018年度安徽省高校自然科学研究重点项目，面向高端装备再制造的应力磁测法研究及设备开发（项目编号KJ2018A0888）；7．参与2021年度安徽省高校自然科学研究重点项目，复杂军工零件磨粒流高效去毛刺加工的机理研究及关键工艺开发（项目编号KJ2021A1493）。发表论文：1．相贯结构的UG参数化设计与分析，黄河科技学报，2020年2期；2．3D打印件几何精度误差的成因分析，装备制造技术，2020年第7期；3．基于PLC的平面抛光机设计，机械工程师，2016年8期；4．液压尾座的改进设计，机械工程师，2013年8期。发明专利：1．ZL201910876072.5，一种轮辋焊接点自动打磨机床的打磨方法；2．ZL201911324277.9，一种环绕式共轨直列变速箱的变速方法。

第1章 钳工实习(1)

1.1 概述(1)

1.2 划线(3)

1.3 锯削(8)

1.4 锉削(13)

1.5 刮削和研磨(17)

1.6 钻孔、扩孔和铰孔(23)

1.7 攻螺纹和套螺纹(30)

1.8 弯曲、矫正和铆接(33)

1.9 机器的装配与拆卸(41)

钳工实习工作页(47)

第2章 车削与镗削实习(61)

2.1 车削加工概述(61)

2.2 卧式车床(62)

2.3 车刀及安装(73)

2.4 车削加工(80)

2.5 镗削加工简介(108)

车工实习工作页(111)

第3章 铣削与齿形加工实习(125)

3.1 铣削加工概述(125)

3.2 铣床及附件(127)

3.3 铣刀及其安装(131)

3.4 铣削加工(134)

3.5 齿形加工简介(145)

铣工实习工作页(149)

第4章 磨削与光整加工实习(161)

4.1 磨削加工概述(161)

4.2 磨床(162)

4.3 砂轮(164)

4.4 工件的装夹(169)

4.5 磨削加工(169)

4.6 光整加工简介(180)

第5章 热处理及表面处理实习(185)

5.1 热处理概述(185)

5.2 热处理(186)

5.3 表面处理技术(192)

第6章 铸造实习(199)

6.1 铸造概述(199)

6.2 铸造生产工艺(200)

6.3 型砂与芯砂(202)

6.4 造芯与造型(204)

6.5 浇注系统开设与合型(213)

6.6 熔炼与浇注(215)

6.7 落砂、清理及缺陷分析(218)

6.8 特种铸造简介(221)

第7章 焊接与胶接实习(225)

7.1 焊接概述(225)

7.2 熔化焊(226)

7.3 其他焊接方法简介(234)

7.4 焊接接头的主要缺陷及检验(238)

7.5 自动焊接技术简介(241)

7.6 胶接技术概述(244)

焊接实习工作页(247)

第8章 数控加工实习(259)

8.1 数控加工概述(259)

8.2 数控机床(261)

8.3 数控加工编程基础(265)

8.4 数控车床编程与加工(271)

8.5 数控铣床编程与加工(296)

8.6 自动编程技术简介(304)

数控加工实习工作页(307)

第9章 电火花加工实习(321)

9.1 电火花加工技术概述(321)

9.2 电火花成形加工(322)

9.3 电火花线切割加工(326)

9.4 数控电火花线切割加工(328)

线切割实习工作页(333)

第10章 逆向工程与3D打印实习(345)

10.1 逆向工程概述(345)

10.2 3D打印概述(347)

10.3 3D打印工艺介绍(349)

10.4 3D打印后处理(352)

3D打印实习工作页(355)

第11章 智能制造实习(365)

11.1 概述(365)

11.2 智能制造实训平台认知(366)

11.3 智能制造实训平台启动(371)

金工实习学生工作页(373)

安全责任承诺书(374)

参考文献(375) 

本书分为五个部分，共有13章：金工实习知识（绪论），涉及金工实习的主要内容、教学环节、目标要求、学习方法、考核标准及实习注意事项等；材料及成型技术（第1～4章），内容包括金属材料及其热处理、铸锻焊成型；传统切削加工成型技术（第5～7章），内容包括车削、铣削加工及钳工；现代制造技术（第8～11章），内容包括数控机床的基本知识、数控车削、数控车削、特种加工等；智能制造技术（第12～13章），内容包括工业机器人和3D打印技术等。每章都配有实习报告，使学生在每一工种实习结束后能学有所思，复习并巩固所学知识，完善学习过程，拓宽知识面。本书可作为高职高专院校工科类及相关专业的金工实习教材，还可供有关工程技术人员参考。

章彬，男，2007年9月—2014年6月在合肥工业大学就读，获得学士、硕士学位；2014年—2016年就职于安徽博微长安有限公司，主要从事机械制造工艺设计；2016年9月在安徽国防科技职业学院工作至今；又于2019年、2020年分别挂职于安徽一路明光电科技有限公司和安徽兴林机械有限公司，具有丰富的企业经验，对企业的人才需求明确。主持及参与项目：1．主持2017年校级质量工程项目，《创新设计与3D打印》精品资源共享课程（项目编号gf2017jpkc15）；2．主持2020年安徽省质量工程项目，《智能制造技术》课程思政示范课（项目编号2020szsfkc0218）；3．主持2021年度安徽省高校自然科学研究重点项目，某雷达天线骨架特高强度钢板焊接工艺研究（项目编号KJ2021A1498）；4．参与2017年安徽省质量工程项目，《机械设计基础》大规模在线开放课程（项目编号2017mooc073）；5．参与2020年安徽省质量工程项目，《液压与气压传动》大规模在线开放课程（项目编号2020mooc077）；6．参与2018年度安徽省高校自然科学研究重点项目，面向高端装备再制造的应力磁测法研究及设备开发（项目编号KJ2018A0888）；7．参与2021年度安徽省高校自然科学研究重点项目，复杂军工零件磨粒流高效去毛刺加工的机理研究及关键工艺开发（项目编号KJ2021A1493）。发表论文：1．相贯结构的UG参数化设计与分析，黄河科技学报，2020年2期；2．3D打印件几何精度误差的成因分析，装备制造技术，2020年第7期；3．基于PLC的平面抛光机设计，机械工程师，2016年8期；4．液压尾座的改进设计，机械工程师，2013年8期。发明专利：1．ZL201910876072.5，一种轮辋焊接点自动打磨机床的打磨方法；2．ZL201911324277.9，一种环绕式共轨直列变速箱的变速方法。