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化工管路设计手册

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江西南昌
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作者徐宝东

出版社化学工业出版社

ISBN9787122098412

出版时间2018-08

装帧平装

开本其他

定价398元

货号29300294

上书时间2024-11-02

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品相描述:全新
商品描述
前言
管路是工程中非常常见同时又非常重要的部分,各行各业都不可或缺,国家、行业关于管路及其附件等多有相关标准规范进行规定,其安装设计等也是实际工程设计的重要环节。随着形势的变化,有关管路方面的标准规范及产品资料有不少进行了更新、修订。本书采用的标准规范,从安装、设计,管道材料及阀门、法兰、衬里、支吊架等其他附件方面,在原来《化工管路手册》基础上重新编写。

导语摘要
管路是工程中非常常见同时又非常重要的部分,各行各业都不可或缺,国家、行业关于管路及其附件等多有相关标准规范进行规定,其安装设计等也是实际工程设计的重要环节。随着形势的变化,有关管路方面的标准规范及产品资料有不少进行了更新、修订。本书采用的标准规范,从安装、设计,管道材料及阀门、法兰、衬里、支吊架等其他附件方面,在原来《化工管路手册》基础上重新编写。 本书可供化工、石化、医药、轻工等行业从事管路设计的工程技术人员使用,也可供其他行业和有关院校师生参考。

商品简介

管路是工程中非常常见同时又非常重要的部分,各行各业都不可或缺,国家、行业关于管路及其附件等多有相关标准规范进行规定,其安装设计等也是实际工程设计的重要环节。随着形势的变化,有关管路方面的标准规范及产品资料有不少进行了更新、修订。本书采用的标准规范,从安装、设计,管道材料及阀门、法兰、衬里、支吊架等其他附件方面,在原来《化工管路手册》基础上重新编写。 本书可供化工、石化、医药、轻工等行业从事管路设计的工程技术人员使用,也可供其他行业和有关院校师生参考。

作者简介



目录

1化工管路设计1 11管路系统1 111流体分类(GB50316)1 112管道术语(GB50316)1 113压力管道及分类2 114工程划分及费用3 12压力和温度4 121管道的设计压力4 122管道的设计温度5 123管道的试验压力6 13管径的选择7 131管径的确定7 132预定流速法(HG/T2057006)7 133设定压力降法(HG/T2057006)8 134放空管道计算(GB50316)8 14管道阻力计算9 141管道流体阻力9 142直管阻力计算10 143局部阻力计算11 144不可压缩单相流体阻力计算15 145可压缩型单相流体阻力计算17 146非闪蒸气液两相流阻力计算20 147闪蒸型气液两相流阻力计算24 15真空管路设计24 151真空区域的划分24 152真空流动的状态24 153真空流导及计算25 154系统的计算示例26 16浆液管路设计(HG/T2057007)27 161浆液的流型及管径27 162计算的依据及方法27 163计算的步骤及示例30 17设计文件及校审34 171图面一般要求(HG/T205491)34 172布置图的内容(HG/T205491)35 173图面尺寸标注(HG/T205491)37 174工艺系统文件校审(HG205574)38 175设备布置文件校审(HG205463)42 176管道布置文件校审(HG/T205493)43 177管道机械文件校审(HG/T206453)45 178管道材料文件校审(HG/T206463)45 179配管与相关专业46 2管路安装设计48 21管路设计基础48 211常用管道选材和用途48 212弯管与管道连接50 213地沟与埋地管道50 214管道留孔与坡度51 215管道排列与间距51 22管道布置设计(HG/T205492)53 221设计原则53 222管道及阀门布置53 223非金属管道及非金属衬里管道55 224安全措施55 23管道布置要求55 231一般原则要求55 232地上管道布置(GB50316)56 233地下管道布置(GB50316)58 234专业配合条件(HG/T205494)59 24典型配管示例61 241塔设备的配管61 242容器类的配管61 243泵的设计配管64 244换热器的配管65 245排放管的配管66 246取样管的配管67 247双阀设计配管67 248设备管口方位67 249仪表安装配管68 2410防静电的设计72 2411蒸汽管道设计72 2412洁净厂房设计73 2413安全阀的配管74 2414疏水阀组配管75 2415罐区设计配管75 2416管廊上的配管78 2417地下管道配管81 2418装卸站的配管83 2419软管站的配管85 2420洗眼器与淋浴器的配管87 25配管注意事项88 251阀门操作位置88 252操作维修空间88 253常见配管错误94 3管道绝热防腐107 31绝热范围及材料107 311绝热范围与分工(HG/T2057011—95)107 312绝热材料的选用(HG/T206462—1999)107 313绝热材料的性能(GB50264—97)108 32绝热与加热计算108 321保温计算数据的选取108 322圆形管道的保温计算112 323蒸汽伴管的加热计算121 324非圆形管道的保温计算124 325绝热计算举例124 33绝热结构的设计126 331设计原则(GB50316—2000)126 332结构要求及种类126 333结构设计规定128 334结构施工举例130 34材料计算与附录141 341材料用量计算141 342绝热设计附录152 343绝热厚度选用164 35防腐及涂漆165 351设计原则(GB50316—2000)165 352涂料类别特点(GB/T2705—2003)165 353涂料配套选用168 36防腐的施工(HG/T20679—1990)171 361表面处理171 362管道涂色172 363埋地管道174 37防腐涂料及性能178 371常用防腐涂料178 372涂料防腐性能202 373不同选择比较208 4金属管与管件214 41化工配管系列214 411压力等级214 412使用温度(HG20553)215 413管径系列(HG20553)215 414腐蚀裕量219 415壁厚选用219 416支管连接(HG/T206461)221 417端部连接(HG/T206465)222 418锥管螺纹223 42材料选用依据224 421黑色金属材料224 422有色金属材料226 423金属的热处理227 424常见元素性能228 425材料应用限制230 426金属管的选用231 43金属管材232 431无缝钢管232 432焊接钢管236 433铜和铜合金管241 434铝和铝合金管242 435铅及铅锑合金管244 436钛和钛合金管245 44标准管件247 441钢制管件分类247 442钢制对焊无缝管件(GB/T12459—2005)248 443钢板制对焊管件(GB/T13401—2005)253 444锻制承插焊管件(GB/T14383—2008)258 445锻钢制螺纹管件(GB/T14383—2008)260 446可锻铸铁管件262 447支管台264 448其他管件268 5金属法兰与连接件271 51法兰选用依据271 511法兰选用271 512垫片选用276 513紧固件选用281 514连接选配286 52化工标准法兰(欧洲体系PN系列)293 521基本参数(HG/T20592—2009)293 522板式平焊钢制管法兰(HG/T20592—2009)299 523带颈平焊钢制管法兰(HG/T20592—2009)303 524带颈对焊钢制管法兰(HG/T20592—2009)306 525整体钢制管法兰(HG/T20592—2009)310 526承插焊钢制管法兰(HG/T20592—2009)315 527螺纹钢制管法兰(HG/T20592—2009)317 528对焊环松套钢制管法兰(HG/T20592—2009)319 529平焊环松套钢制管法兰(HG/T20592—2009)322 5210钢制管法兰盖(HG/T20592—2009)324 5211不锈钢衬里管法兰盖(HG/T20592—2009)329 53化工标准法兰(美洲体系Class系列)331 531基本参数(HG/T20615—2009)331 532带颈平焊钢制管法兰(HG/T20615—2009)338 533带颈对焊钢制管法兰(HG/T20615—2009)341 534长高颈钢制管法兰(HG/T20615—2009)344 535整体钢制管法兰(HG/T20615—2009)347 536承插焊钢制管法兰(HG/T20615—2009)350 537螺纹钢制管法兰(HG/T20615—2009)352 538对焊环松套钢制管法兰(HG/T20615—2009)353 539钢制管法兰盖(HG/T20615—2009)355 5310大直径钢制管法兰(HG/T20623—2009)358 54机械标准法兰363 541法兰技术条件(JB/T74—1994)363 542机械标准法兰类型(JB/T75—1994)367 543整体铸钢管法兰(JB/T79—1994)369 544凸面板式平焊钢制管法兰(JB/T81—1994)378 545对焊钢制管法兰(JB/T82—1994)382 546平焊环板式松套钢制管法兰(JB/T83—1994)393 547对焊环板式松套钢制管法兰(JB/T84—1994)395 548翻边板式松套钢制管法兰(JB/T85—1994)397 549钢制管法兰盖(JB/T86—1994)398 5410管法兰垫片403 55国家标准法兰404 551板式平焊钢制管法兰(GB/T9119—2000)404 552部分法兰基本参数(GB/T9114~9118—2000)406 553部分法兰结构尺寸(DN≤600/PN≤150)407 554凹凸面与榫槽面结构尺寸(DN≤600)412 555环松套法兰结构尺寸(DN≤600/PN≤150)413 556法兰盖结构尺寸(GB/T91231~91234—2000)416 557法兰技术条件(GB/T9124—2000)422 6非金属与衬里管路426 61橡胶制品426 611橡胶性能特点426 612常用橡胶软管428 62塑料制品430 621常用塑料特点430 622聚氯乙烯管431 623聚乙烯管材439 624无规聚丙烯(PPR)管材448 625增强聚丙烯(FRPP)管材450 626聚四氟乙烯(PTFE)管材461 627有机玻璃管463 628尼龙1010管材463 63玻璃钢管463 631玻璃纤维增强热固性塑料(玻璃钢)463 632纤维缠绕玻璃钢(FRPFW)管和管件465 633玻璃钢增强聚丙烯(FRP/PP)复合管(HG/T21579—1995)469 634玻璃钢增强聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管(HG/T3731—2004)477 64玻璃管材483 641玻璃管和管件(HG/T2435—93)483 642液位计玻璃489 643不透明石英玻璃(JC/T182—1997)490 65陶瓷管材490 651耐酸陶瓷性能490 652化工陶瓷及配件(JC705—1998)491 66石墨管材494 661石墨性能494 662石墨管件495 67钢衬复合管和管件497 671衬胶钢管和管件(HG21501—93)497 672钢衬塑料复合管(HG/T2437—2006)502 673钢衬玻璃管和管件507 674搪玻璃管和管件509 68其他复合管材和方法522 681金属网聚四氟乙烯复合管材(HG/T3705—2003)522 682孔网钢骨架聚乙烯复合管材(HG/T3707—2003)525 683塑料涂料529 7常用阀门533 71阀门的选用533 711阀门的设置533 712阀门结构长度536 713材料与组合(GB/T9124—2000)537 714阀门压力试验(GB/T13927—2008)545 715阀门的命名(JB/T308—2004)546 72常用金属阀550 721金属阀的选用550 722闸阀552 723截止阀566 724节流阀587 725止回阀594 726蝶阀612 727球阀629 728旋塞阀641 729隔膜阀646 7210柱塞阀654 73非金属阀门655 731氟塑料衬里阀门(HG/T3704—2003)655 732隔膜阀664 733硬聚氯乙烯截止阀665 734增强聚丙烯止回阀665 735增强聚丙烯(FRPP)蝶阀666 8管路附件668 81管道过滤器(HG/T21637—1991)668 811过滤器的选用668 812铸制Y型过滤器(SY1)674 813正折流式T型过滤器(ST1)676 814反折流式T型过滤器(ST2)680 815直流式T型过滤器(ST3)682 816法兰对夹过滤器(SC1/SC2)685 817双滤筒式罐型过滤器(SD1)687 818多滤筒式罐型过滤器(SD2)690 82安全喷淋洗眼器(HG/T2057014—95)695 821设置原则695 822性能数据695 83管道混合器696 831静态混合器的应用类型(HG/T2057020—95)696 832静态混合器的设计计算(HG/T2057020—95)697 833静态混合器的应用安装(HG/T2057020—95)700 834汽水混合器702 84液体装卸臂(HG/T21608—96)703 841分类选型703 842陆用液体装卸臂704 843船用液体装卸臂709 844陆用液体装卸臂安装711 85软管与接头715 851金属软管715 852非金属软管717 853快速接头719 86消声器与隔声罩721 861消声器的选用(HG/T2057010—95)721 862排气消声器的性能(HG/T2057010—95)722 863常用设备消声器(HG/T21616—97)724 864隔声罩(HG/T2057010—95)727 87视镜与喷嘴728 871管道视镜728 872常见喷嘴729 88取样设施731 881取样冷却器731 882冲洗式取样阀732 89阻火器与呼吸阀732 891阻火器的设置733 892阻火器的安装734 893呼吸阀的选用735 894呼吸阀的安装736 810爆破片与安全阀739 8101爆破片的选用(HG/T2057003—95)739 8102爆破片与安全阀(HG/T2057003—95)742 8103安全阀的选用(HG/T2057002—95)743 8104安全泄放计算(HG/T2057002—95)744 8105安全阀的性能结构747 811疏水阀760 8111疏水阀的选用(HG/T2057021—95)760 8112疏水阀的系统要求762 8113疏水阀的性能结构764 812减压阀783 8121减压阀的选用783 8122减压阀的性能结构784 9管道应力与支吊架799 91管道应力分析799 911应力分析的内容799 912热应力计算基础802 913热应力分析方法803 914管系安全性判断806 915热应力和柔性调整813 92管架设计计算(HG/T206455—1998)815 921管道跨距的计算815 922管架的间距815 923管架荷载的计算823 924管架强度的计算827 925悬臂管架的设计836 93管架设置选用(HG/T206455—1998)838 931管架的类型838 932管架的设置838 933典型管架设置841 934管架生根结构847 94管架设计选用851 941管架选用原则(HG/T206455—1998)851 942固定支吊架852 943弹簧支吊架858 944标准管架索引(HG/T21629—1999)870 95管廊与埋地管道888 951装置内管廊布置(HG205465—2009)888 952装置区管廊布置(HG/T205465—2009)890 953埋地管道计算(HG/T206455—1998)892 附录897 1部分计量单位及换算897 2医药洁净要求897 21洁净级别897 22洁净要求897 3几何图形计算公式898 31平面图形计算公式898 32立体图形计算公式900 4电器防护与安装903 41防爆分级分组903 42电器防护等级903 43电机安装结构904 5机械制图知识904 51图纸格式(GB/T14689)904 52比例选择(GB/T14690)905 53视图画法906 54剖视图和断面图(GB/T17452—1998)907 55表面粗糙度908 6配合与公差914 61极限偏差与配合914 62形状和位置公差920 7金属的焊接926 71常用焊接方法926 72管道焊接材料927 73焊缝符号表示(GB/T324)928 74焊接坡口形式929 75焊缝系数(GB50316)934 8常用钢号对照935 81结构钢号对照935 82不锈钢号对照938 83耐热钢号对照940 84阀门钢号对照941 85铸钢牌号对照941 86铸铁牌号对照943 9金属的性质(GB50316)944 91常用钢管许用应力944 92常用钢板许用应力946 93常用螺栓许用应力947 94常用锻件许用应力948 95常用铸件许用应力950 96常用铝材许用应力951 97常用金属弹性模量952 98平均线膨胀系数值952 10常用工程材料953 101热轧扁钢953 102热轧圆钢、方钢、六角钢954 103热轧等边角钢955 104热轧不等边角钢958 105热轧槽钢961 106热轧工字钢962 107地脚螺栓(HG205465—1992)963 108型钢焊接及开孔965 11常用设计资料971 111金属材料的耐蚀性971 112管道分界(HG/T205491—1998)975 113管道材料等级填写975 114管道支架估算975 115综合材料余量976 116磅级与压力对应关系976 117K级与磅级对应关系976 118大气压与海拔对照976 12管道的无损检测(GB50316—2000)976 13设备材料采购要求(HG/T2070111—2000)977 131适用范围977 132设备/材料(询价、订货)请购单977 133设备/材料(询价、订货)技术规格书978 134其他978 135附录979 参考文献988
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