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作者李若望 著
出版社华南理工大学出版社
ISBN9787562334576
出版时间2011-06
装帧平装
开本16开
定价30元
货号22475072
上书时间2024-11-01
精益生产概念来源于日本丰田汽车公司。丰田汽车公司于1937年成立,在20世纪40年代和50年代开始逐步建立超市管理系统、安灯系统和单元生产方式,于60年代全面实施看板拉动生产,到70年代总结完善丰田生产系统。这是一个相当长的学习、实践、检验、改善到完善的过程。《精益之旅》包括精益生产的历程、建立精准生产的步骤、建立精益生产的成功关键因素等。
精益生产概念来源于日本丰田汽车公司。丰田汽车公司于1937年成立,在20世纪40年代和50年代开始逐步建立超市管理系统、安灯系统和单元生产方式,于60年代全面实施看板拉动生产,到70年代总结完善丰田生产系统。这是一个相当长的学习、实践、检验、改善到完善的过程。《精益之旅》包括精益生产的历程、建立精准生产的步骤、建立精益生产的成功关键因素等。
篇 精准生产的历程
引言
章 丰田生产系统的历史
一、丰田佐吉:丰田自动织布机制造所创立者
二、丰田喜一郎:丰田汽车的创立者
三、丰田的品质基因
四、丰田模式2001
第二章 丰田生产系统的架构
一、及时化生产
二、自动化
三、持续改善
四、标准化
五、丰田生产系统屋
第三章 西方学者对丰田生产系统的观点
一、《丰田汽车案例》
二、《丰田汽车精益模式的实践》
三、《丰田文化:复制丰田DNA的核心关键》
第四章 精益生产的由来和架构
一、精益生产:生产方式的第三个里程碑
二、精益思想
第二篇 建立精益生产的步骤
引言
一、建立精益生产系统的指导原则
二、建立精益生产系统的架构
三、建立精益生产系统的步骤和方法
第五章 步骤1:精益思想的导入
一、价值
二、价值流
三、流动
四、拉动
五、尽善尽美
第六章 步骤2:现场改善的基础
一、5s
二、全面生产维护
第七章 步骤3:建立物流——不间断的连续生产
一、均衡化生产
二、供应链管理
三、全面品质管制
第八章 步骤4:建立信息流——看板拉动
一、看板拉动
二、安灯系统
第九章 步骤5:标准化和执行力
第十章 案例:3c理论的看板拉动生产
一、公司背景
二、学习之旅
……
第三篇 建立精益生产的成功关键因素
参考文献
精益生产概念来源于日本丰田汽车公司。丰田汽车公司于1937年成立,在20世纪40年代和50年代开始逐步建立超市管理系统、安灯系统和单元生产方式,于60年代全面实施看板拉动生产,到70年代总结完善丰田生产系统。这是一个相当长的学习、实践、检验、改善到完善的过程。《精益之旅》包括精益生产的历程、建立精准生产的步骤、建立精益生产的成功关键因素等。
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