液压气动系统可靠性与维修性工程
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38.15
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98
九五品
仅1件
作者陈东宁姚成玉赵静一郭锐
出版社化学工业出版社
ISBN9787122204370
出版时间2014-09
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数414页
字数99999千字
定价98元
上书时间2024-08-10
商品详情
- 品相描述:九五品
- 商品描述
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基本信息
书名:液压气动系统可靠性与维修性工程
定价:98.00元
作者:陈东宁姚成玉赵静一郭锐
出版社:化学工业出版社
出版日期:2014-09-01
ISBN:9787122204370
字数:712000
页码:414
版次:1
装帧:平装
开本:12开
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编辑推荐
《气动元件与系统》是先进液压气动技术丛书之一。由燕山大学权威教学与科研团队教师结合自身工作科研实践组织编写而成,内容系统先进实用,技术在国内外领先。本书较系统地阐述了液压和气动系统的可靠性与维修性工程,共分9章,内容包括液压气动系统可靠性维修性的概述、数学基础、建模分配及预计、设计、分析、试验与评定、管理、工程实例以及新近研究专题。本书将可靠性与维修性合并阐述,具有较完整简明的理论知识体系;结合液压气动系统工程问题,具有一定的针对性和工程实用性;加入了作者完成的研究内容,具有一定的继承性和理论延伸性,例如,模糊可靠性维修性、T-S故障树及重要度分析、贝叶斯网络分析、可靠性维修性微粒群优化等。 本书可作为机械类本科生和研究生的教学参考书,也可供工矿企业、科研院所从事液压气动系统的设计制造、使用管理、维护维修的工作人员及有关科技人员参考使用。
内容提要
《液压气动系统可靠性与维修性工程》是“先进液压气动技术丛书”之一。本书比较系统地阐述了液压气动系统可靠性与维修性的数学基础、建模分配及预计、设计、分析、试验与评定、管理、工程实例以及新近研究专题。本书将可靠性与维修性合并阐述,具有较完整简明的理论知识体系;结合液压气动系统工程问题,具有一定的针对性和工程实用性;加入了作者完成的研究内容,具有一定的继承性和理论延伸性,例如模糊可靠性与维修性、T—S故障树及重要度分析、贝叶斯网络分析、可靠性与维修性微粒群优化等。 本书可供工矿企业、科研院所从事液压气动系统的设计制造、使用管理、维护维修的工作人员参考使用,也可作为机械类本科生和研究生的教学参考书。
目录
Chapter1第1章概述1.1可靠性维修性的地位和作用1.1.1可靠性维修性的地位1.1.2可靠性维修性的作用1.1.3可靠性与维修性的关系及RMS1.2可靠性维修性工程的发展1.2.1可靠性工程的发展1.2.2维修性工程的发展1.3液压气动系统可靠性维修性工程1.3.1液压气动系统可靠性维修性研究内容1.3.2液压气动系统可靠性维修性工程体系1.4可靠性维修性的概念、术语和定义1.4.1可靠性的概念及分类1.4.2维修性的概念与含义1.4.3不可修系统可靠性的主要度量指标1.4.4可修系统可靠性的主要度量指标1.4.5有效性的基本概念Chapter2第2章可靠性维修性的数学基础2.1概率论基本概念2.1.1随机事件2.1.2随机事件的频率和概率2.1.3随机变量及其概率分布2.2数理统计基本概念2.2.1总体和样本2.2.2分布参数估计2.3Monte Carlo方法及应用2.3.1基本概念2.3.2随机抽样方法2.3.3系统仿真建模2.3.4液压系统动态可靠性Monte Carlo仿真实例Chapter3第3章液压气动系统可靠性维修性建模、分配及预计3.1可靠性维修性模型3.1.1可靠性模型3.1.2维修性模型3.2可靠性维修性分配3.2.1可靠性分配3.2.2维修性分配3.3可靠性维修性预计3.3.1可靠性预计3.3.2维修性预计Chapter4第4章液压气动系统可靠性维修性设计4.1可靠性维修性设计准则4.1.1可靠性设计准则4.1.2维修性设计准则4.2可靠性维修性设计方法4.2.1可靠性设计方法4.2.2维修性设计方法4.3液压气动系统可靠性维修性设计实例4.3.1回转窑液压系统可靠性设计实例4.3.2飞机液压系统维修性设计实例4.3.3液压设备维修性设计实例4.3.4液压设备故障可修性划分Chapter5第5章液压气动系统可靠性维修性分析5.1可靠性维修性分析概述5.2可靠性分析技术及方法5.2.1故障的基本概念5.2.2不可修系统的可靠性分析5.2.3可修系统的可靠性分析5.2.4故障模式影响及致命度分析5.2.5故障树分析5.3维修性分析技术及方法5.3.1维修性分析的目的5.3.2维修性分析的主要内容5.3.3故障模式影响分析5.3.4寿命周期费用分析5.3.5维修障碍分析5.3.6综合权衡分析5.4液压气动系统可靠性维修性分析实例5.4.1可靠性分析实例5.4.2维修性分析实例Chapter6第6章可靠性维修性试验与评定6.1可靠性试验的分类与故障判据6.1.1可靠性试验的分类6.1.2可靠性试验应注意的问题6.1.3可靠性试验的要素6.2产品环境应力筛选试验6.2.1基本概念6.2.2环境应力筛选的作用及应用6.2.3环境应力筛选的基本特征6.2.4环境应力筛选与有关工作的关系6.2.5环境应力筛选效果的比较6.2.6环境应力的筛选的几种典型筛选应力6.3可靠性加速寿命试验6.3.1可靠性寿命加速寿命试验的目的和用途6.3.2可靠性寿命加速寿命试验的类型6.3.3液压元件的磨损强化寿命试验6.4可靠性增长试验与评定6.4.1可靠性增长试验6.4.2可靠性评定方法6.4.3液压软管总成可靠性试验及评定6.5维修性试验与评定概述6.5.1维修性试验与评定的目的与作用6.5.2维修性试验与评定的时机和种类6.6维修性试验与评定的一般程序6.6.1维修性试验与验证的一般程序6.6.2维修性演示验证6.6.3预防性维修试验6.6.4维修性数据的收集、分析与处理6.6.5维修性试验的评定6.6.6保证试验与评定正确的要素6.7基于试验的维修性验证技术6.7.1维修性作业样本分配方法6.7.2维修性指标的验证方法6.7.3维修性参数值的估计6.7.4维修性验证工程实例6.8使用阶段维修性评定6.8.1维修性数据的收集与处理技术6.8.2维修性数据的分析与评定技术6.8.3维修性改进技术Chapter7第7章液压气动系统可靠性维修性管理7.1可靠性维修性管理概述7.1.1可靠性维修性全系统全特性全过程管理7.1.2可靠性维修性的综合管理7.2可靠性维修性工作计划7.2.1可靠性维修性工作策划7.2.2可靠性维修性工作分解7.2.3可靠性维修性工作说明7.2.4可靠性维修性工作进度7.2.5可靠性维修性工作费用7.3液压气动系统可靠性维修性管理7.3.1可靠性维修性管理的基本要素7.3.2液压气动系统的管理体系7.3.3液压气动系统可靠性管理流程7.3.4液压气动可靠性管理与保养7.3.5液压气动系统可靠性管理与维修团队Chapter8第8章液压气动系统可靠性维修性工程实例8.1液压机可靠性工程实践8.1.1液压机可靠性设计8.1.2液压机可靠性模型及可靠性分配8.1.3液压系统的故障模式影响及致命度分析8.1.4液压系统的故障树分析8.1.5液压机主缸可靠性预计8.1.6液压系统的可靠性预计8.1.7可靠性增长试验8.2连铸结晶器液压振动系统可靠性分析及管理8.2.1液压振动系统简介8.2.2液压振动控制系统可靠性设计方案8.2.3液压振动系统可靠性管理8.3制氧站气动设备可靠性管理及故障树分析8.3.1制氧站可靠性管理8.3.2氮压机组振动异常故障树分析8.3.3ERP实施给备件可靠性管理带来的影响8.4乳化液系统可维修性、维修维护与人员管理8.4.1乳化液系统可维修性8.4.2乳化液维修维护程序8.4.3乳化液系统的设备维修维护8.4.4乳化液系统维修维护人员管理Chapter9第9章液压气动系统可靠性维修性的新近研究专题9.1液压气动系统模糊可靠性维修性9.1.1模糊可靠性维修性的研究内容与主要指标9.1.2模糊可靠性设计与预计9.1.3模糊可靠性分析9.1.4模糊综合评判9.2液压气动系统T-S故障树及重要度分析9.2.1T-S故障树分析法9.2.2T-S故障树重要度分析方法9.2.3T-S故障树及重要度分析工程实例9.3液压气动系统贝叶斯网络分析方法9.3.1基于贝叶斯网络的可靠性分析9.3.2基于贝叶斯网络的维修决策9.4液压气动系统可靠性维修性微粒群优化9.4.1可靠性优化设计概述9.4.2基于微粒群算法及其改进算法的可靠性优化方法9.4.3基于微粒群算法的维修计划优化参考文献
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序言
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