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作者周永东 吴宪宏

出版社机械工业出版社

ISBN9787111753490

出版时间2024-05

装帧平装

开本16开

定价39.8元

货号29735641

上书时间2024-12-02

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商品描述
前言

新中国成立以来,技术工人队伍建设一直得到了党和政府的高度重视。20世纪五六十年代,我们借鉴苏联经验建立了技能人才的“八级工”制,培养了一大批身怀绝技的“大师”与“大工匠”。“八级工”不仅待遇高,而且深受社会尊重,成为那个时代的骄傲,吸引与带动了一批批青年技能人才锲而不舍地钻研技术、攀登高峰。
进入新时期,高技能人才发展上升为兴企强国的国家战略。从2003年全国第一次人才工作会议明确提出高技能人才是国家人才队伍的重要组成部分,到2010年颁布实施《国家中长期人才发展规划纲要(2010—2020年)》,加快高技能人才队伍建设与发展成为国家战略之一。
习近平总书记强调,劳动者素质对一个国家、一个民族发展至关重要。技术工人队伍是支撑中国制造、中国创造的重要基础,对推动经济高质量发展具有重要作用。党的十八大以来,党中央、国务院健全技能人才培养、使用、评价、激励制度,大力发展技工教育,大规模开展职业技能培训,加快培养大批高素质劳动者和技术技能人才,使更多社会需要的技能人才、大国工匠不断涌现,推动形成了广大劳动者学习技能、报效国家的浓厚氛围。
2019年国务院办公厅印发了《职业技能提升行动方案(2019—2021年)》,目标任务是2019年至2021年,持续开展职业技能提升行动,提高培训针对性实效性,全面提升劳动者职业技能水平和就业创业能力。三年共开展各类补贴性职业技能培训5000万人次以上,其中2019年培训1500万人次以上;经过努力,到2021年底技能劳动者占就业人员总量的比例达到25%以上,高技能人才占技能劳动者的比例达到30%以上。
目前,我国技术工人(技能劳动者)已超过2亿人,其中高技能人才超过5000万人,在全面建成小康社会、战略性新兴产业不断发展的今天,建设高技能人才队伍的任务十分重要。
机械工业出版社一直致力于技能人才培训用书的出版,先后出版了一系列具有行业影响力,深受企业、读者欢迎的教材。欣闻配合现行的《国家职业技能标准》又编写了“国家职业技能等级认定培训教材”。这套教材由全国各地技能培训和考评专家编写,具有权威性和代表性;将理论与技能有机结合,并紧紧围绕《国家职业技能标准》的知识要求和技能要求编写,实用性、针对性强,既有理论知识和技能知识,又有考核鉴定的理论和技能题库及答案;而且这套教材根据需要为部分教材配备了二维码,扫描书中的二维码便可观看相应资源;这套教材还配合天工讲堂开设了在线课程、在线题库,配套齐全,编排科学,便于培训和检测。
这套教材的出版非常及时,为培养技能型人才做了一件大好事,我相信这套教材一定会为我国培养更多更好的高素质技术技能型人才做出贡献!
中华全国总工会副主席
随着社会主义市场经济的迅猛发展,促使各行各业处于激烈的市场竞争中,人才的竞争是一个企业取得领先地位的重要因素,除了管理人才和技术人才,一线的技术工人,始终是企业不可缺少的核心竞争力量。我国的机械行业正在走向国际技术领域,面对世界的挑战,迫切需要高水平的技术人才。由此,我们按照中华人民共和国人力资源和社会保障部制定的《国家职业技能标准焊工》,编写了《焊工(高级)》教材。本书结合岗位培训和考核的需要,为焊工岗位的高级工提供了实用、够用的技术内容,以适应激烈的市场竞争。
本书采用项目、模块的形式,为读者提供实用的培训内容。本书主要内容包括焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、气焊、钎焊、自动熔化极气体保护焊、自动钨极氩弧焊、自动埋弧焊及机器人焊接。本书理论知识和操作技能相融合,为培养高水平的焊工人才提供了有效的途径。本书既可作为各级技能等级认定培训机构、企业培训部门的考前培训教材,又可作为读者考前的复习用书,还可作为职业技术院校、技工院校机械专业的专业课教材。
本书由周永东、吴宪宏主编,欧阳黎健、王波、苏振、龚兰芳、朱双龙、朱献、黄家庆、陈贞韬参与编写,全书由尹子文、周培植主审。本书在编写过程中得到了中车株洲电力机车有限公司工会及电气设备分公司的大力支持和帮助,在此表示衷心感谢。
鉴于焊接技术仍处于发展中,还需要大家进一步探索和验证,加上编者水平有限,书中不足之处在所难免,恳请广大读者批评指正。
编者



导语摘要

《焊工(高级)》是根据现行的《国家职业技能标准焊工》编写的,是高级焊工掌握理论知识和操作技能的培训教材。其主要内容有:焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、气焊、钎焊、自动熔化极气体保护焊、自动钨极氩弧焊、自动埋弧焊及机器人焊接。本书内容详尽、图文并茂,技能训练案例典型、操作性强,相关知识深入浅出、循序渐进,突出针对性和实用性。
本书可作为各级职业技能等级认定培训机构、企业培训部门、职业技术院校和技工院校的培训教材。



作者简介

1987年4~2003年8 进入大乘资氮集团有限公司从事电焊工工作。2003年8~2009年6在南车株洲电力机车有限公司城轨事业部车体车间从事电焊工工作。2009年6~至今在南车株洲电力机车有限公司城轨事业部工程技术部从事焊接监理工作



目录


前言
项目1焊条电弧焊1
11焊条电弧焊工艺准备1
111接头的装配1
112预制反变形1
113工件定位焊原则2
114焊条角度和动作的作用3
115焊接参数对焊缝成形的影响3
12倾斜45°固定管对接焊操作要领3
121焊接操作3
122焊后检查5
13焊条电弧焊技能训练实例5
技能训练1低合金钢板I形坡口对接仰焊焊条电弧焊5
技能训练2低合金钢板V形坡口对接仰焊焊条电弧焊6
技能训练3低碳钢管45°固定加排管障碍焊条电弧焊9
技能训练4不锈钢管垂直固定焊条电弧焊11
复习思考题13
项目2熔化极气体保护焊14
21熔化极气体保护焊工艺准备14
211焊接间隙的选择14
212焊枪角度的影响14
213不锈钢焊接材料的选择14
214不锈钢焊接反变形的设置15
215脉冲参数对焊缝成形的影响16
216焊接参数对焊缝成形的影响16
22焊缝表面缺陷及质量检查17
23熔化极气体保护焊技能训练实例19
技能训练1低合金钢板V形坡口对接仰焊的MAG焊19
技能训练2不锈钢板对接V形坡口平焊熔化极气体保护焊21
技能训练3不锈钢管对接45°固定熔化极气体保护焊22
复习思考题25
项目3钨极氩弧焊26
31钨极氩弧焊工艺准备26
311焊前清理26
312钨极的选择27
313钨极端部形状的选择27
314喷嘴直径、喷嘴至焊件的距离27
315铝合金焊丝选择原则28
316焊接参数对焊缝成形的影响28
32手工钨极氩弧焊操作要领29
321焊接操作29
322铝合金焊后处理32
33钨极氩弧焊技能训练实例32
技能训练1低合金钢管对接水平固定加排管障碍钨极氩弧焊32
技能训练2低合金钢管对接垂直固定钨极氩弧焊34
技能训练3不锈钢管对接水平固定钨极氩弧焊35
技能训练4不锈钢管对接垂直固定钨极氩弧焊37
技能训练5铝合金板对接仰焊钨极氩弧焊39
复习思考题40
项目4气焊41
41气焊工艺准备41
411接头形式及间隙选择41
412焊前清理42
413火焰的种类及选择42
414焊丝和焊剂的选择43
415焊接参数对焊缝成形的影响43
416定位焊44
42管件气焊操作要领45
421焊接操作45
422焊后处理48
43气焊技能训练实例48
技能训练1低碳钢管对接垂直固定气焊48
技能训练2低碳钢管对接水平固定气焊50
技能训练3低合金钢管对接45°上斜固定气焊51
复习思考题53
项目5钎焊54
51钎焊工艺准备54
511钎焊间隙的选择54
512钎焊接头的装配固定方法55
513钎料的放置方法55
514钎焊材料选择原则56
515加热控制要求57
516感应圈设计58
517焊接装置59
52钎焊接头缺陷及产生原因61
53钎焊技能训练实例63
技能训练1电火花磨轮的火焰钎焊63
技能训练2电极臂的火焰钎焊64
技能训练3黄铜的空气炉中钎焊64
技能训练4铝合金的保护气氛炉中钎焊65
技能训练5纯铜和不锈钢的炉中钎焊66
技能训练6硬质合金车刀的高频感应钎焊66
复习思考题67
项目6自动熔化极气体保护焊68
61自动熔化极气体保护焊设备68
611焊接设备组成68
612焊接设备维护保养72
613设备常见故障及维修72
62自动熔化极气体保护焊操作要领73
621焊机机头姿态调整73
622引弧、接头及收弧73
623焊接操作74
624焊缝表面缺陷及防止措施75
63焊接接头试样制备与检验76
631焊接接头试样制备76
632焊接接头质量检验78
64自动熔化极气体保护焊技能训练实例83
技能训练1低碳钢板平对接自动MAG焊83
技能训练2铝合金薄板对接自动脉冲MIG焊85
复习思考题86
项目7自动钨极氩弧焊87
71自动钨极氩弧焊设备87
711焊接设备组成87
712焊接设备检查及维护保养88
713焊接设备常见故障及维修89
72自动钨极氩弧焊操作要领89
721焊接机头姿态调整89
722电源种类和极性的选择90
723自动钨极氩弧焊填丝要领90
73焊缝表面缺陷及防止措施92
74自动钨极氩弧焊技能训练实例93
技能训练1低碳钢管对接全位置自动钨极氩弧焊93
技能训练2球墨铸铁管对接全位置自动钨极氩弧焊96
复习思考题97
项目8自动埋弧焊98
81自动埋弧焊设备98
811焊接设备组成98
812埋弧焊机性能特点99
813焊接设备常见故障维修99
82焊接工装夹具100
83自动埋弧焊操作要领103
831多丝窄间隙自动埋弧焊操作要领103
832多层多道自动埋弧焊操作要领104
84焊缝表面缺陷及防止措施105
85自动埋弧焊技能训练实例106
技能训练1低合金钢板平对接有垫板自动埋弧焊106
技能训练2中厚板对接不清根的平焊位置双面自动埋弧焊107
复习思考题109
项目9机器人焊接110
91机器人弧焊110
911ABB弧焊机器人示教编程110
912机器人弧焊表面缺陷产生原因115
92机器人激光焊115
921机器人激光深熔焊的主要工艺参数115
922典型材料的机器人激光焊116
93机器人点焊117
931机器人点焊接头焊接缺陷产生的原因及改进措施117
932机器人点焊操作注意事项119
94机器人焊接技能训练实例119
技能训练1低碳钢板角接机器人弧焊119
技能训练2低碳钢板对接机器人
弧焊128
复习思考题132
模拟试卷样例133
模拟试卷样例一133
模拟试卷样例一答案139
模拟试卷样例二140
模拟试卷样例二答案146
参考文献147



内容摘要

《焊工(高级)》是根据现行的《国家职业技能标准焊工》编写的,是高级焊工掌握理论知识和操作技能的培训教材。其主要内容有:焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、气焊、钎焊、自动熔化极气体保护焊、自动钨极氩弧焊、自动埋弧焊及机器人焊接。本书内容详尽、图文并茂,技能训练案例典型、操作性强,相关知识深入浅出、循序渐进,突出针对性和实用性。
本书可作为各级职业技能等级认定培训机构、企业培训部门、职业技术院校和技工院校的培训教材。



主编推荐

1987年4~2003年8 进入大乘资氮集团有限公司从事电焊工工作。2003年8~2009年6在南车株洲电力机车有限公司城轨事业部车体车间从事电焊工工作。2009年6~至今在南车株洲电力机车有限公司城轨事业部工程技术部从事焊接监理工作



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