【现货速发】金工实训：项目导向式（第3版）

模块1安全、文明生产教育和金工实训基础知识 

1.1实训项目1金属材料常识 

1.1.1金属材料的力学性能 

1.1.2金属材料的工艺性能 

1.1.3常用金属材料的种类及牌号 

1.1.4金属材料的热处理 

1.1.5钢铁材料现场鉴别方法 

1.2实训项目2常用量具的认知与使用 

1.3实训项目3切削运动与切削用量 

1.3.1切削运动 

1.3.2切削用量三要素 

1.3.3加工精度与表面质量 

习题1

模块2钳工实训 

2.1实训项目4钳工基础知识 

2.2实训项目5划线 

2.2.1基本知识 

2.2.2划线工具 

2.2.3划线基准 

2.3实训项目6錾削 

2.3.1基本知识 

2.3.2錾削技能训练 

2.4实训项目7锯削 

2.4.1手锯 

2.4.2锯削的操作要点 

2.4.3技能训练 

2.4.4锯削时常见的缺陷及分析 

2.5实训项目8锉削 

2.5.1基本知识 

2.5.2技能训练 

2.5.3锉削时常见的缺陷分析 

2.5.4锉削工艺实例 

2.6实训项目9孔加工 

2.6.1钻孔 

2.6.2钻头的安装 

2.6.3钻孔的方法 

2.6.4钻孔常见的缺陷分析 

2.6.5知识拓展——扩孔和铰孔 

2.7实训项目10攻螺纹和套螺纹 

2.7.1基本工具 

2.7.2攻螺纹操作方法 

2.7.3攻螺纹的常见缺陷分析 

2.7.4套螺纹基本技能 

2.8实训项目11刮削 

2.8.1刮刀及其用法 

2.8.2刮削质量的检验 

2.8.3平面刮削 

2.8.4曲面刮削 

2.9实训项目12装配与拆卸 

2.9.1装配工艺过程 

2.9.2装配方法 

2.9.3常用连接方式的装配 

2.9.4销连接的类型及其装配 

2.9.5过盈连接及其装配 

2.9.6整体式滑动轴承的装配 

2.9.7拆卸工作基本原则 

习题2

模块3车工实训 

3.1实训项目13卧式车床及操作 

3.1.1车削加工 

3.1.2机床型号的编制方法 

3.1.3普通车床的组成 

3.1.4普通车床的传动 

3.2实训项目14车刀 

3.2.1车刀的组成 

3.2.2车刀的几何角度与切削性能的关系 

3.2.3常用车刀的刃磨方法 

3.2.4技能训练 

3.3实训项目15工件的装夹 

3.3.1工件的安装 

3.3.2三爪卡盘装夹工件 

3.3.3四爪单动卡盘的工作特点 

3.3.4双装夹工件 

3.3.5卡盘和配合装夹工件 

3.3.6心轴安装工件 

3.3.7中心架和跟刀架的应用 

3.3.8用花盘安装工件 

3.4实训项目16车削外圆、端面与台阶 

3.4.1车端面和台阶 

3.4.2车外圆 

3.4.3刻度盘的使用 

3.4.4车削外圆的缺陷、原因及解决办法 

3.5实训项目17车削圆锥体 

3.5.1圆锥的参数 

3.5.2车圆锥的方法 

3.5.3车配套锥面 

3.6实训项目18镗、钻、车圆柱孔 

3.6.1镗孔 

3.6.2钻孔 

3.6.3扩孔 

3.6.4铰孔 

3.7实训项目19切槽和切断 

3.7.1车槽刀和切断刀 

3.7.2切断 

3.8实训项目20车三角形螺纹 

3.8.1螺纹基本知识 

3.8.2螺纹车刀及其安装 

3.8.3车床的调整 

3.8.4车螺纹的操作步骤 

3.8.5车削普通螺纹的进刀方法 

3.8.6车削普通螺纹时切削用量的选择 

3.8.7乱扣及其预防法 

3.8.8螺纹的测量 

3.8.9车螺纹时的缺陷及预防措施 

3.9实训项目21成形车刀车削成形面 

3.9.1用普通车刀车削成形面 

3.9.2用成形车刀车削成形面 

3.9.3靠模法 

3.10实训项目22典型零件的车削加工 

3.10.1轴类零件车削加工 

3.10.2套类零件车削加工 

3.10.3带有多种表面轴类零件车削加工 

习题3

模块4铣工实训 

4.1实训项目23铣工基础 

4.1.1铣削运动和铣削用量 

4.1.2铣削特点及加工范围 

4.2实训项目24铣床及其附件 

4.2.1铣床基本部件及应用 

4.2.2铣床的操作和调整 

4.2.3铣床主要附件 

4.3实训项目25铣刀及其安装 

4.3.1常用铣刀种类 

4.3.2铣刀的安装 

4.4实训项目26铣削平面和台阶面 

4.4.1铣平面 

4.4.2铣台阶面 

4.5实训项目27铣斜面、沟槽及螺旋槽 

4.5.1铣斜面 

4.5.2铣沟槽 

4.5.3铣T形槽 

4.5.4铣螺旋槽 

4.5.5铣台阶面及曲面 

4.6实训项目28齿轮齿形加工 

4.6.1铣齿 

4.6.2滚齿 

4.6.3插齿 

习题4

模块5刨削、拉削与镗削实训 

5.1实训项目29刨削加工 

5.1.1刨削运动及刨削用量 

5.1.2刨削类机床 

5.1.3龙门刨床 

5.1.4刨削加工 

5.2实训项目30拉削与镗削 

5.2.1拉削 

5.2.2镗削 

习题5

模块6磨工实训 

6.1实训项目31磨工基础 

6.1.1磨削运动及磨削用量 

6.1.2磨削安全知识 

6.2实训项目32砂轮的选择与安装 

6.2.1砂轮的种类与选择 

6.2.2砂轮的安装与修整 

6.3实训项目33磨削加工 

6.3.1外圆磨床 

6.3.2液压传动原理 

6.3.3磨外圆操作方法 

6.3.4平面磨床及其操作方法 

习题6

模块7铸造实训 

7.1实训项目34砂型与整模造型 

7.1.1砂型 

7.1.2模样与芯盒 

7.1.3型砂和芯砂 

7.1.4型（芯）砂的组成 

7.1.5整模造型及造芯 

7.1.6浇注系统 

7.1.7造芯 

7.2实训项目35其他造型方法 

7.2.1分模造型 

7.2.2挖砂造型 

7.2.3假箱造型 

7.2.4活块造型 

7.2.5三箱造型 

7.2.6机器造型 

7.3实训项目36熔炼、浇注、落砂 

7.3.1铸铁的熔炼 

7.3.2冲天炉的构造 

7.3.3炉料的熔化过程 

7.3.4浇注 

7.3.5落砂 

7.3.6清理 

7.4实训项目37铸件分析 

7.4.1铸件的结构工艺性 

7.4.2缺陷分析 

习题7

模块8锻压实训 

8.1实训项目38锻工基础 

8.1.1备料 

8.1.2加热 

8.1.3加热设备 

8.1.4加热缺陷及防止 

8.1.5冷却 

8.2实训项目39自由锻造与胎模锻 

8.2.1自由锻造 

8.2.2选择锻造工序 

8.2.3自由锻造工艺示例 

8.2.4胎模锻 

8.3实训项目40板料冲压 

8.3.1板料冲压的基本工序 

习题8

模块9焊工实训 

9.1实训项目41手工电弧焊 

9.1.1手工电弧焊焊接过程及对手弧焊电源的基本要求 

9.1.2手弧焊的主要设备 

9.1.3焊条 

9.1.4手弧焊工艺 

9.1.5手弧焊操作技术 

9.1.6焊条运动基本三动作 

9.2实训项目42气焊与气割 

9.2.1气焊 

9.2.2气割 

习题9

模块10金工实训试卷 

试卷一 

试卷二 

试卷三 

试卷四 

参考答案 

参考文献