Mastercam 2020实例教程（微课版）

Mastercam是由美国CNC Software NC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM一体化软件。自问世以来，Mastercam一直以其独有的特点在专业领域享有很高的声誉，它已培育了大量专业人员，拥有一批忠实的用户。
Mastercam 2020继承了Mastercam的一贯风格和绝大多数的传统设置，并在Mastercam前期版本的基础上辅以*的功能，使用户的操作更加合理、便捷、高效。为了使广大学生和工程技术人员能够尽快地掌握该软件，作者集结多方力量，在多年应用经验的基础上编写了此书，以帮助读者快速、全面地掌握Mastercam 2020的功能及其使用方法，并达到融会贯通、灵活应用的效果。
《Mastercam 2020实例教程（微课版）》从教学实际需求出发，合理安排知识结构，从零开始、由浅入深、循序渐进地讲解Mastercam 2020的功能及其使用方法。全书共分为9章，主要内容如下：
第1章为Mastercam 2020基础知识。本章主要介绍Mastercam 2020的发展历史、特点以及Mastercam 2020的人机交互界面、工作环境、文件管理等软件的基本概念和操作。
第2~4章为CAD部分，介绍Mastercam提供的零件设计功能。其中，第2章主要介绍Mastercam二维设计中的各种基本图形的绘制方法，二维图形的编辑操作，以及二维图形的标注方法；第3章主要介绍曲面的创建和编辑功能等三维曲面设计的相关内容；第4章主要介绍实体的创建和编辑功能。
第5~8章为CAM部分，介绍Mastercam提供的数控编程功能。其中，第5章介绍数控铣削加工工艺基础，刀具路径的通用设置与刀具路径的编辑功能，以及素材模型的创建等；第6章介绍二维刀具路径的操作；第7章介绍三维刀具路径的操作；第8章介绍多轴加工的常用方法，对于每个多轴加工方法都通过一个详细的应用实例进行讲解，帮助读者学习和掌握功能操作和具体应用。
第9章结合《Mastercam 2020实例教程（微课版）》的基本内容介绍3个综合应用实例，通过详细的操作步骤帮助读者综合运用Mastercam 2020中CAD/CAM的各项功能。
《Mastercam 2020实例教程（微课版）》图文并茂，条理清晰，通俗易懂，内容丰富，在讲解每个知识点的同时都配有相应的实例，方便读者上机实践。在难以理解和掌握的内容上给出相关提示，让读者能够快速提高操作技能。此外，《Mastercam 2020实例教程（微课版）》配有大量综合实例和练习，使读者在不断的实际操作中更加牢固地掌握书中讲解的内容。同时，为了方便老师教学，我们免费提供《Mastercam 2020实例教程（微课版）》对应的电子课件、实例源文件和习题答案下载。

编 者 
2020年9月

第1章 Mastercam 2020基础知识 1
1.1 Mastercam 2020简介 2
1.1.1 Mastercam 2020的基本情况 2
1.1.2 Mastercam 2020的主要功能模块 2
1.2 Mastercam 2020的安装与运行 3
1.2.1 软件的安装 3
1.2.2 软件的运行 4
1.3 Mastercam 2020的工作界面 4
1.3.1 标题栏 4
1.3.2 快速访问工具栏 5
1.3.3 功能区 5
1.3.4 图素选择工具栏 6
1.3.5 快速工具栏 6
1.3.6 图形窗口和图形对象 7
1.3.7 状态栏 7
1.3.8 操作管理器 8
1.4 文件管理 8
1.4.1 文件合并 9
1.4.2 文件的转换及更新 9
1.4.3 文件对比和文件追踪 11
1.4.4 项目管理 11
1.5 系统配置 12
1.5.1 CAD设置 13
1.5.2 颜色设置 13
1.5.3 文件管理设置 14
1.5.4 打印设置 15
1.5.5 屏幕显示设置 15
1.5.6 着色设置 16
1.5.7 公差设置 16
1.6 基本概念和操作 17
1.6.1 图素 17
1.6.2 图素串连 21
1.6.3 图层管理 21
1.6.4 坐标系选择 23
1.6.5 图形对象观察 24
1.6.6 对象分析 25
1.6.7 屏幕环境设置 28
1.7 习题 30
第2章 二维造型设计 31
2.1 二维图形的绘制 32
2.1.1 点 32
2.1.2 直线 35
2.1.3 圆和弧 38
2.1.4 曲线 43
2.1.5 倒角 46
2.1.6 椭圆和椭圆弧 49
2.1.7 矩形 50
2.1.8 多边形 51
2.1.9 其他图形 51
2.2 二维图形的编辑 55
2.2.1 对象的删除 55
2.2.2 对象的编辑 56
2.2.3 对象的变化 60
2.3 图形标注 68
2.3.1 尺寸标注的设置 68
2.3.2 尺寸标注 71
2.3.3 尺寸编辑 72
2.3.4 其他类型图形的标注 73
2.4 二维造型综合实例 75
2.5 上机练习 77
2.6 习题 84
第3章 三维曲面设计 85
3.1 曲面的创建 86
3.1.1 直纹/举升曲面 86
3.1.2 旋转曲面 87
3.1.3 扫掠曲面 88
3.1.4 网格曲面 88
3.1.5 围栏曲面 89
3.1.6 牵引曲面 90
3.1.7 拉伸曲面 91
3.1.8 平坦边界曲面 92
3.1.9 由实体生成曲面 93
3.1.10 创建基本曲面 93
3.2 曲面的编辑 96
3.2.1 编辑曲面法向 96
3.2.2 曲面偏置 96
3.2.3 曲面断裂 97
3.2.4 曲面延伸 98
3.2.5 曲面倒圆角 99
3.2.6 曲面修剪 101
3.2.7 曲面修剪后的处理 105
3.2.8 曲面熔接 106
3.3 曲面曲线的创建 109
3.3.1 单一边界线 110
3.3.2 所有边界线 110
3.3.3 常参数线 111
3.3.4 流线 112
3.3.5 动态线 112
3.3.6 剖切线 113
3.3.7 投影线 114
3.3.8 分模线 114
3.3.9 交线 115
3.4 上机练习 116
3.5 习题 118
第4章 三维实体设计 119
4.1 实体的创建 120
4.1.1 拉伸创建实体 120
4.1.2 旋转创建实体 122
4.1.3 扫掠创建实体 123
4.1.4 举升创建实体 124
4.1.5 创建基本实体 125
4.1.6 曲面创建实体 125
4.2 实体的编辑 125
4.2.1 实体倒圆角 125
4.2.2 实体倒斜角 128
4.2.3 实体修剪 130
4.2.4 薄片加厚 131
4.2.5 移除面 132
4.2.6 实体抽壳 132
4.2.7 牵引面 133
4.2.8 布尔运算 136
4.2.9 特征辨识 138
4.2.10 创建多面视图 138
4.2.11 移除实体历史记录 140
4.3 三维实体设计实例 141
4.4 上机练习 143
4.5 习题 146
第5章 数控加工基础 147
5.1 Mastercam数控加工基础 148
5.2 数控编程的基本过程 148
5.2.1 零件几何建模技术 149
5.2.2 加工参数合理设置 149
5.2.3 刀具路径仿真 150
5.2.4 后处理技术 150
5.2.5 数控加工程序编制的基本知识 150
5.3 刀具设置 152
5.3.1 刀具的选择 152
5.3.2 刀具参数的设置 154
5.4 材料设置 159
5.4.1 选择材料 159
5.4.2 材料参数 160
5.5 工作设置 161
5.5.1 机床设置 161
5.5.2 毛坯设置 162
5.5.3 加工参数设置 162
5.5.4 文件管理 163
5.6 操作管理 163
5.6.1 按钮功能 164
5.6.2 树状图功能 168
5.7 刀具路径的编辑 174
5.7.1 刀具路径的修剪 174
5.7.2 刀具路径的变换 175
5.8 习题 176
第6章 二维加工 177
6.1 外形铣削 178
6.1.1 外形铣削的基本步骤 178
6.1.2 外形铣削实例 178
6.2 挖槽加工 187
6.2.1 槽的基本加工方法 187
6.2.2 挖槽加工实例 188
6.3 平面铣削 191
6.3.1 平面的基本加工方法 191
6.3.2 平面铣削实例 192
6.4 钻孔加工 193
6.4.1 孔的基本加工方法 193
6.4.2 钻孔实例 194
6.5 上机练习 197
6.5.1 加工设置 197
6.5.2 外形加工 199
6.5.3 平面加工 203
6.5.4 挖槽加工 206
6.5.5 相同零件的模具加工 210
6.6 习题 212
第7章 三维加工 213
7.1 公用加工参数设置 214
7.1.1 曲面类型 214
7.1.2 加工面的选择 215
7.1.3 刀具参数设置 215
7.1.4 曲面参数设置 216
7.2 曲面粗加工 218
7.2.1 平行铣削粗加工 218
7.2.2 挖槽粗加工 221
7.2.3 放射状粗加工 224
7.2.4 投影粗加工 225
7.2.5 曲面流线粗加工 226
7.2.6 等高外形粗加工 226
7.2.7 残料粗加工 228
7.2.8 钻削式粗加工 229
7.3 曲面精加工 229
7.3.1 平行铣削精加工 229
7.3.2 陡斜面精加工 231
7.3.3 放射状精加工 231
7.3.4 投影精加工 232
7.3.5 流线精加工 233
7.3.6 等高外形精加工 233
7.3.7 浅平面精加工 233
7.3.8 交线清角精加工 234
7.3.9 残料精加工 235
7.3.10 环绕等距精加工 236
7.3.11 熔接精加工 237
7.4 上机练习 238
7.4.1 平行粗加工实例 238
7.4.2 流线粗加工实例 241
7.5 习题 244
第8章 多轴加工 245
8.1 Mastercam 2020多轴加工方法 246
8.1.1 多轴加工方法简述 246
8.1.2 多轴加工共同参数设置 247
8.2 旋转加工 249
8.2.1 旋转加工的相关参数 250
8.2.2 旋转加工实例 252
8.3 曲线五轴加工 256
8.3.1 曲线五轴加工的相关参数 256
8.3.2 曲线五轴加工实例 259
8.4 沿边五轴加工 262
8.4.1 沿边五轴加工的相关参数 263
8.4.2 沿边五轴加工实例 265
8.5 多曲面五轴加工 269
8.5.1 多曲面五轴加工的相关参数 269
8.5.2 多曲面五轴加工实例 272
8.6 流线五轴加工 276
8.6.1 流线五轴加工的相关参数 276
8.6.2 流线五轴加工实例 278
8.7 钻孔五轴加工 281
8.7.1 钻孔五轴加工的相关参数 281
8.7.2 钻孔五轴加工实例 282
8.8 管道五轴加工 286
8.9 上机练习 286
8.10 习题 286
第9章 Mastercam综合实例 287
9.1 吹风机 288
9.1.1 吹风机零件模型设计 288
9.1.2 吹风机零件刀具路径设计 291
9.2 遥控器 296
9.2.1 遥控器外形模型设计 296
9.2.2 遥控器零件外形刀具路径 307
9.3 素材模式(毛坯模型)功能使用实例 319
9.3.1 曲面粗加工挖槽刀具路径设计 319
9.3.2 素材模式设计 324
9.3.3 曲面残料粗加工刀具路径设计 327
参考文献 333

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