基础工程训练项目集
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全新
库存4件
作者高琪,黄瑞 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111569763
出版时间2017-09
装帧平装
开本16开
定价42.8元
货号1201584711
上书时间2024-06-18
商品详情
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目录
前言
单元制造技术基础实践1
模块一普通车削加工训练1
一、训练模块简介1
二、安全技术操作规程2
三、问题与思考2
四、实践训练2
项目一车床常用量具的使用与读数2
项目二车床的操纵训练7
项目三车外圆、端面、倒角13
项目四车削台阶轴训练16
项目五切槽和切断19
项目六滚花21
项目七转动小滑板车锥面21
项目八车床钻孔23
项目九车削普通螺纹24
项目十榔头柄25
项目十一综合轴28
项目十二螺母与短轴配合件31
模块二普通铣削加工训练35
一、训练模块简介35
二、安全技术操作规程35
三、问题与思考36
四、实践训练36
项目一铣削六面体36
项目二铣削直角沟槽38
项目三铣削内外T形槽41
项目四铣削六角螺母45
模块三钳工训练49
一、训练模块简介49
二、安全技术操作规程49
三、问题与思考49
四、实践训练50
项目一熟悉钳工实训场地与常用设备50
项目二钳工基本操作训练51
项目三锉削长方体56
项目四阶梯镶配件58
项目五榔头61
项目六六角螺母66
模块四砂型铸造训练73
一、训练模块简介73
二、安全技术操作规程73
三、问题与思考74
四、实践训练74
项目一砂型铸造手工造型工具及使用74
项目二手工整模造型75
项目三手工分模造型78
项目四熔炼与浇注79
模块五锻造训练82
一、训练模块简介82
二、安全技术操作规程82
三、问题与思考82
四、实践训练83
项目一熟悉自由锻造的设备与工具83
项目二自由锻造基本工序与操作85
项目三手工自由锻六角螺母坯87
模块六焊接训练90
一、训练模块简介90
二、安全技术操作规程90
三、问题与思考90
四、实践训练91
(一)焊条电弧焊91
项目一焊条的组成、分类及作用91
项目二平敷焊训练93
项目三对接平焊、双面焊训练97
项目四T形接头平角焊训练99
项目五T形接头立角焊训练102
项目六T形接头仰角焊训练104
(二)电阻点焊106
项目电阻点焊训练106
模块七热处理及火花鉴别训练109
一、训练模块简介109
二、安全技术操作规程109
三、问题与思考109
四、实践训练110
项目一钢的热处理实验110
项目二钢材的火花鉴别法实验113
第二单元先进制造技术实践117
模块八数控加工训练117
一、数控车削加工训练117
(一)训练模块简介117
(二)安全技术操作规程117
(三)问题与思考118
(四)实践训练118
项目一数控车削零件编程举例118
项目二数控车床模拟仿真加工训练121
二、数控铣削加工训练126
(一)训练模块简介126
(二)安全技术操作规程127
(三)问题与思考127
(四)实践训练128
项目一数控铣削零件编程举例128
项目二数控铣床基本操作训练130
项目三数控加工中心编程要点及举例136
模块九CAD/CAM训练142
一、训练模块简介142
二、安全技术操作规程142
三、问题与思考142
四、实践训练143
项目模具零件数控自动编程案例143
模块十现代测量训练150
一、训练模块简介150
二、安全技术操作规程150
三、问题与思考150
四、实践训练150
项目一尺寸测量实训150
项目二几何误差测量实训155
项目三表面粗糙度测量实训159
项目四角度及小尺寸测量训练162
项目五逆向测量实训166
模块十一电火花线切割加工训练170
一、训练模块简介170
二、电火花线切割机床的结构与工作原理170
三、安全技术操作规程171
四、问题与思考171
五、实践训练171
项目一钳工角度样板的数控线切割加工训练171
项目二线切割作品的创新训练177
模块十二激光雕刻加工训练181
一、训练模块简介181
二、安全技术操作规程181
三、问题与思考181
四、实践训练182
项目一激光刻章182
项目二激光内雕照片制作185
模块十三快速成型技术训练190
一、训练模块简介190
二、安全技术操作规程190
三、问题与思考190
四、实践训练191
项目一数据处理训练191
项目二“球于盒中”实践案例194
第三单元电工电子基础实践199
模块十四电工工具使用和照明线路实训199
一、训练模块介绍199
二、安全技术操作规程199
三、问题与思考200
四、实践训练200
项目一安全用电与触电急救200
项目二电源配电箱与室内配电盘的安装与调试203
项目三双控开关控制电路与调试207
项目四分段调光及声光延时照明控制209
项目五智能照明控制线路的安装与调试210
模块十五交流电动机控制实训215
一、训练模块介绍215
二、安全技术操作规程215
三、问题与思考215
四、实践训练216
项目一交流电动机控制的操作规范与起停控制216
项目二电动机的正反转控制221
项目三电动机星 ̄三角减压起动223
模块十六电子技能实训227
一、训练模块介绍227
二、安全技术操作规程和要求227
三、问题与思考227
四、实践训练228
项目一常用电子元器件的识别228
项目二焊接练习231
项目三小型电子产品的制作与调试234
模块十七可编程序控制器实训240
一、训练模块介绍240
二、安全技术操作规程240
三、问题与思考240
四、实践训练241
项目一GXDeveloper编程软件的使用241
项目二电动机循环正反转的PLC控制247
第四单元综合创新实践250
模块十八小型蒸汽引擎250
一、设计要求250
二、制作方案250
三、作品特点255
模块十九自动寻迹无碳小车256
一、技术背景256
二、提交文件要求256
三、小车设计过程257
(一)技术分析257
(二)技术方案258
(三)小车加工过程的注意事项259
(四)小车总体实物图259
(五)小车电气系统设计(参考)260
(六)项目组学生成绩评定266
参考文献267
内容摘要
本教材是根据上海市“普通高等学校工程实践教学规程”,并结合高等学校工程训练现状编写而成。《工程技术核心能力训练项目集》,全书分为四个单元,共20个模块。第壹单元“制造技术基础实践”,主要内容有普通车削、钳工、铸造、焊接、铣削、刨削、磨削、锻压、热处理,共九个模块。第二单元电工电子基础实践”,主要内容有交流电动机控制、电气故障排除、可编程控制器、照明电路、电子技能、现代电子工艺,共六个模块。第三单元“优选制造技术实践”,主要内容有数控加工、特种加工、快速成形、现代测量,共四个模块。每个模块都包含有2~6个实训项目,每个项目都有相关知识介绍及常见问题与分析等内容。第四单元“工程技术综合实践项目”,设计有组合件、机电相结合的机构设计与制作等典型项目,要求以小组为单位完成,强调项目驱动的教学方法。本书内容具有综合性、实践性、优选性的特点。
精彩内容
本书根据.上海市普通高等学校工程实践教学规程. 的基本要求. 在传统加工技术的基础上. 增加了现代加工技术( 数控加工技术、现代测量技术、激光加工技术、快速成型等)、电工电子技术(照明电路、交流电动机、电子技能实训、可编程序控制器等) 和综合创新实践.本书融合了实践教学改革的新成果. 是传统金工实习教材的延续与发展. 与目前已出版的同类教材相比. 本书具有以下主要特色与创新点.1.. 内容丰富. 实用性强. 本书内容包括制造技术基础实践、先进制造技术实践、电工电子基础实践和综合创新实践. 全书遵循实践教学规律. 密切结合各教学环节. 以实用为原则进行内容组织. 图文并茂. 形象直观. 可操作性强.2.. 全书以项目引导基础实践教学过程. 倡导“ 做中学、学中做” 的教育理念. 全书共有19 个模块. 每个模块都包含若干个典型的实践项目. 便于组织教学与学生训练.3.. 强调综合. 本书设置综合创新实践项目. 将机与电有机结合. 引导学生用多学科交叉融合的视角独立思考. 起到锻炼学生综合实践创新能力的作用.4.. 强调工艺. 本书着重工艺分析能力的培养. 在每个实践训练前. 都设有问题与思考.目的是引导学生能够带着问题来实训. 给学生更多的独立思考及创造性运用知识的机会.本书共分四个单元、19 个模块. 参加编写的有高琪(模块一中项目一~ 项目八). 黄瑞(模块十四、模块十五、模块十六). 李颖( 模块三、模块十八、模块十九). 刘赛( 模块二、模块十). 严剑刚( 模块六、模块七). 高鸣( 模块一中项目九~ 项目十二、模块十二). 蓝雪(模块八). 杨国策(模块十三). 吴飞科(模块四、模块五、模块九). 朱春鸯(模块十七). 贾立新(模块十一). 本书由高琪、黄瑞担任主编. 并负责全书统稿. 由上海大学工程训练中心主任胡庆夕教授担任主审.本书的编写得到了很多同仁的大力支持. 在此表示衷心的感谢. 在编写过程中参考了大量的相关教材和资料. 借鉴了兄弟院校工程训练的教学改革成果. 在此也向他们表示真诚的感谢!由于编者水平有限. 书中难免有不当和错误之处. 望读者批评指正.编 者
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